金属表面处理工艺金属表面处理方法（一）金属表面处理方法金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。
同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。
油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。
对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。
通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。
为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。
经不同处理后的金属保管期如下：湿法喷砂处理的铝合金，72h；铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；阳极化处理的铝合金，30 天；硫酸处理的不锈钢，20 天；喷砂处理的钢，4h；湿法喷砂处理的黄铜，8h。
、铝及铝合金表面处理方法[ 方法1]脱脂处理。
用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。
常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
[ 方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗,晾干或在80°C 以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
[ 方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°浸渍4.5-6min,即进行水洗、干燥。
本方法胶接强度较高，处理后4h 内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
[ 方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5 氧化铬7.5 酒精 5.0 甲醛（36-38%）80在15-30 °浸渍10-15min，然后在60-80 °下水洗、干燥。
[ 方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100 C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。
[ 方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾66硫酸（96%）666水1000在70°C 下浸渍10min ，然后水洗，干燥。
[方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41） 3 氢氟酸（42%）1在20°C下浸渍3s,即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。
此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
[ 方法8]喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0 V升至10V,保持20min，再在5min内从10V升至50V,保持5min，然后水洗，700C下干燥。
注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l 。
[ 方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠10 非离子去垢剂0.1在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。
适用于铝箔的胶接。
[ 方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠 1 浓硝酸15 水84在室温下浸渍1mi n,水洗后再在下述溶液中处理:浓硫酸30重铬酸钠7.5水62.5在室温下浸渍1mi n,水洗，干燥。
二、镁及镁合金表面处理方法[方法1]脱脂处理。
常用溶剂为:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
[ 方法2]脱脂后在下述溶液中于70-75°下浸渍5min :氢氧化钠12 水100用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C浸渍5min:氧化铬10 水100 无水硫酸钠 2.8用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C干燥。
[ 方法3]脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70°C下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min:氧化铬13.8硫酸钙1.2水85用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min :氧化铬10 硫酸钠0.5 水89.5经水洗后在60°C以下干燥。
[ 方法4]在下述溶液中于20°C下浸渍3min：氧化铬16.6 硝酸钠20 冰醋酸105 水100用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40°C 以下干燥。
[ 方法5]在下述溶液中于60-70°浸渍3min：重铬酸钠10 硫酸镁 5 硫酸锰 5 水80用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在70°C 以下干燥。
[ 方法6]脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min：重铬酸钠1.5硫酸铵3氨水(d=0.88) 0.3水93.7用温水冲洗，蒸馏水洗净，干燥。
[方法7]在30°C以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 (—个电极面板)，交流电压90-120V,然后水洗，干燥。
[ 方法8]在20-30 °的下述溶液中阳极化:氢氧化钾12 铝0.75无水氟化钾 3.4磷酸钠 3.4高锰酸钾 1.5水80交流电压85V，电流密度1.1-1.4A/m2，然后用冷蒸馏水洗净，干燥。
[ 方法9]脱脂后在70°C的下述碱液洗5-15min：氢氧化钠23-34 水400用冷水洗5min，再于下述溶液中浸渍5-15min，温度55C氧化铬57-68 硝酸钙 5 水450用冷水洗2min，再于下述溶液中浸渍3-12min,温度55C 氧化铬45 磷酸钠8水450在冷水中洗2min，再在40°C下干燥30min。
三、铜及铜合金表面处理方法[方法1]脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。
[ 方法2]喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。
[ 方法3]在下述溶液中于25-30 °浸渍1min;浓硫酸8 浓硝酸25水17然后水洗，在50-60 °下干燥。
[ 方法4]在下述溶液中于60-70 °浸渍10min：浓硫酸40 硫酸铁 4.5 水38然后水洗，在60-70 °下干燥。
[ 方法5]在下述溶液中于25-30 °下浸渍10-15min：浓硫酸10 重铬酸钠 5 水85然后水洗，在室温下干燥。
在下述溶液中25-30°下浸渍1-2min:三氯化铁15 浓硝酸30 水200然后水洗，在室温下干燥。
[方法7]脱脂后在下述溶液中浸蚀10min，温度66-71 °:硫酸铁 4.5浓硫酸 3.4水450然后在20°C的冷水中洗5min，再在下述溶液中浸亮:重铬酸钠 5 浓硫酸10 水85然后在冷水中洗净，浸入氢氧化铵（d=0.85）10min，再用冷水洗5min,蒸馏水洗净，在40°C下干燥。
此法用于黄铜和青铜处理。
金属表面处理方法（三）四、不锈钢表面处理方法[方法1]脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。
[方法2]喷砂或砂布打磨后去脂。
[ 方法3]在70-85 °下述溶液中浸渍10min:硅酸钠 6.4焦磷酸钠 3.2氢氧化钠 3.2去垢粉 1 水32用冷水洗后,在93°C 干燥。
脱脂后在下述溶液中浸渍10min，温度80°C , PH=12.65:磷酸钠8.5 焦磷酸钠 4.2 氢氧化钠 4.2 表面活性剂 1.4 水380取出水洗，再在下述溶液中65°C 下浸渍3min：氧化铬20 水380经水洗后干燥。
[ 方法5]在下述溶液中于65-70 °浸渍5-10min：盐酸（37%）2 六次甲基四胺 5 水20然后加入30%的双氧水，取出水洗，再在93°C下干燥。
[ 方法6]在下述溶液中于50°C浸渍10min:重铬酸钾饱和液0.35硫酸（d=1.84）10然后刷去炭渣，用蒸馏水洗净，70°C下干燥。
此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。
[ 方法7]在铅衬槽中，硫酸浓度为500g/l，阳极化90s,电压6V，用水冲洗，蒸馏水洗净，70°C干燥，胶接件为阳极，处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。
[ 方法8]在下述溶液中于85-90 °浸渍10min：草酸37硫酸（d=1.84）36 水300经蒸馏水洗净后，用暖空气干燥。
脱脂后在65°C 下述溶液中浸渍10min：盐酸（d=1.19）52 双氧水（30%） 2 甲醛（38%）10 水45经水洗后，再在下述溶液中浸渍10min，温度65C硫酸（d=1.84）100 重铬酸钠10水30用蒸馏水洗净后，在70 °C干燥。
[方法10]经水溶性工业皂碱洗，40°C热水洗涤5min，120°C烘干后，再在下述溶液中于100°C浸渍2min：盐酸200磷酸30氢氟酸10再用40°C热水洗涤5min, 40°C下干燥30min。
金属表面处理方法（四）五、碳钢及铁合金表面处理方法[方法1]脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。
[方法2]喷砂或砂布打磨后脱脂。
[ 方法3]在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸渍10-15min，然后水洗，干燥。
[ 方法4]在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍5-10mi n，用冷水冲洗，蒸馏水洗净，并在93°C下干燥10min。
在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60°C处理10min，然后水洗，干燥。
[ 方法6]去油污后，在3.5%的氢氧化钠溶液中于60°C浸渍20min，用冷水冲洗，再在5%的硝酸溶液中光化10min，用冷水冲洗，然后浸渍于下述溶液中：重铬酸钠7.5 硫酸24水7765°C下浸渍20min后，用60°C热水洗涤，再用冷水洗净，在70°C下干燥。
[ 方法7]在下述溶液中71-77°浸渍10min：重铬酸钠4硫酸（d=1.84）10水30经水洗，蒸馏水洗净，在93°C烘干。
[ 方法8]在下述溶液中于60-65 °浸渍5min：硅酸钠30烷基芳基磺酸钠3水967经水洗，热蒸馏水洗净，在100-105 °干燥。
[ 方法9]在下述溶液中于60°C下浸渍10min:磷酸（88%）10 乙醇20经流水冲去炭渣，蒸馏水洗净，在120°C下干燥30min。
六、钛及钛合金表面处理方法[方法1]脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇。
脱脂后在下述溶液中于20°C 下浸渍5-10min：氟化钠2氧化铬1硫酸（d=1.84）10水50经水冲冼，蒸馏水洗净，在93°C 下干燥。