50X
光源照射
- 铝合金
材料厚度 (mm) 微孔正面直径 (μm) 25-35 60-65 95-100 0.4 25-35 60-65 95-100 20-30 0.5 60-65 95-100 20-30 0.6 60-65 95-100
打孔参数
微孔背面直径 (μm) 50-60 80-90 140-150 50-60 90-100 140-150 55-65 90-100 140-150 50-60 100-110 150-160 微孔数量 （个） 6500 1500 1500 6500 1500 1500 6500 1500 1500 6500 1500 1500 加工时间 (s) 20~30 100-120 200-210 20-30 130-150 230-240 30-40 190-200 280-290 40-60 300 420 外观效果 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK
2009.10.21 第一事业部研究一所
目录
1
产品概况
2
金属表面处理技术介绍
产品概况
铝合 金 抛光、喷砂、拉丝 阳极氧化、微弧氧化、喷涂、CNC 蚀刻、激光、焊接、电镀、锻造 抛光、喷砂、拉丝、高光、漏花 PVD、电镀、ED、喷涂、CNC 蚀刻、激光、焊接 抛光、喷砂、拉丝 电镀、喷涂
不锈钢
镁合 金 锌 合金
微加工
1
激光微孔
工艺流程：激光打孔->超声波清洗->封孔->包装 材料：不锈钢、铝合金、钛合金 技术特点：在手机壳上用微孔填充图案或logo，从而在不同光线条件下产生出不同的表 观效果，给人以变幻、惊奇的视觉享受。同时，激光微孔技术也可与其他表面处理工 艺如拉丝、喷砂、阳极氧化、 PVD等工艺完美的结合到一起，从而达到更佳的装饰效 果。目前，激光微孔可实现2D、3D面的加工，但3D加工尚不稳定。 技术现状：目前正进行所有打孔参数下透光性试验，已有部分试产项目应用此技术。 产能信息：目前有一台激光打孔设备，不同的孔径参数及材料所需加工时间不同。
喷涂
2
粉末喷涂 /Soft Touch /抗菌涂层 /特氟龙 /纳米陶瓷喷涂 /皮革漆
工艺流程：清洗->预处理->喷涂->固化 /烘烤 材料：不锈钢 技术特点：①粉末涂料是一种新型的 不含溶剂100% 固体粉末状涂料。具有 不用溶剂、无污染、节省能源和资源、 减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。 ②Soft Touch表面较好的金属感及柔软 感。③抗菌涂层主要是依靠重金属离子 或有机物与细菌接触时，进入细菌细胞 内，破坏酶素活性，使细胞丧失分裂繁 殖能力而死亡，从而达到抗菌的功能。 ④特氟龙类涂料具有优良的自润滑性， 应用在滑盖手机的滑板上以减小摩擦力 提高寿命 ⑤陶瓷涂料具有高硬度、高 耐磨以及优异的抗 UV 、抗化学污染和 腐蚀能力等 ⑥采用皮革漆可以达到仿 真的皮革效果 技术现状：已大部分通过 NOKIA STR 测试 产能分析：8M/Month
阳极氧化
工艺流程： 单色、渐变色 双色 抛光/喷砂/拉丝->除油->阳极氧化->中和->染色->封孔->烘干 ①抛光/喷砂/拉丝->除油->遮蔽->阳极氧化1 ->阳极氧化2 ->封孔->烘干 ②抛光/喷砂/拉丝->除油->阳极氧化1 ->镭雕->阳极氧化2 ->封孔->烘干
材料：铝合金 技术特点：铝合金的突出特点是密度小，强度高，对其表面进行阳极氧化处理后更能加强 其功能性及装饰性。阳极氧化可以实现除白以外的任何颜色，还可通过遮蔽或去除部分氧 化层实现双色阳极氧化。目前已经实现无镍封孔，满足欧、美等国家对无镍的要求。 技术现状：已采用此工艺进行量产，通过NOKIA STR全套测试。 产能信息：4条自动线，1条手动线。约12M/month
电镀
1
无镍电镀
工艺流程：抛光或喷砂->除蜡->除油 ->无氰碱铜->无氰白铜锡->镀铬 材料：锌合金、铝合金 技术特点：本工艺采用无氰无镍环保 工艺，同时满足欧、美等国家对金属 含镍的限制。此工艺可实现白铬色、 黑铬色，电镀后的产品外形美观具有 较强的金属质感，且镀层还能够对基 体材料起到装饰和防护等作用。 技术现状：目前锌合金无氰无镍电镀 工艺产品已经通过NOKIA全套测试， 铝合金振动耐磨、盐雾测试性能尚不 稳定，其他测试均OK。 产能信息：自动线约1M/month
激光焊接
抛光
微加工
3
蚀刻
工艺流程：涂覆感光油墨->烘烤->曝光->显影->蚀刻->脱墨->清洗->烘烤 材料：不锈钢、铝合金、钛合金 技术特点：可在材料上实现2D、3D蚀刻，具有一定的深度，手触摸时有较强的凹凸感； 可以蚀刻不同深度的图案或LOGO。蚀刻较深图案或LOGO时，适应于不锈钢蚀刻。 技术现状：目前不锈钢2D蚀刻已应用于量产项目，不锈钢3D、铝合金蚀刻、钛合金蚀 刻技术较成熟。 产能信息：3条产线，约1.2M/Month
抛光
喷砂
拉丝
漏花
普通抛光处理
镜面光
不锈钢、铝合金、镁合 金、锌合金、液态金属 、电镀铜层、铜均可进 行抛光处理，不锈钢可 达到镜面光的效果 产能： 电抛光：2M/month 机械抛光20M/month （M/Month –百万/月） 不锈钢、铝合金、镁合 金、锌合金、钛合金、 液态金属均可进行喷砂 处理，选择不同的砂型 可达到不同的喷砂效果 产能：11M/month 不锈钢、铝合金、镁合 金、锌合金、钛合金均 可进行拉丝处理，选择 不同的拉丝轮可达到不 同的拉丝效果。同时还 可以进行遮蔽进行选择 性拉丝 产能： 5M/month 不锈钢及铝合金可进行 漏花处理, 形成不规则 划痕, 呈现一种仿古效 果.
2D 铝合金
3D 不锈钢
3D 铝合金
微加工
4
CNC
工艺流程：上架->刀具定位->电脑编程->CNC加工->下架 材料：铝合金、不锈钢、钛合金 技术特点：应用数控（CNC）机床，借助特殊刀具对手机金属外构件如电池盖、U型框 等实现文字、线条或图案的雕刻铣切微加工，可以实现化学蚀刻和激光雕刻两种常见 的微加工技术所不能实现的特殊装饰效果，如加工纹路深浅分布不均一、层次感强、 可以呈现高光泽度的外观效果等 。CNC可在冲压前或冲压后完成，以实现2D、3D面 的加工。也可在阳极氧化等表面处理后加工出高光面。 技术现状：2D CNC加工已经应用于量产项目，3D加工通过NOKIA T2 审核，具备量产 能力。 产能信息：6M/Month
PVD 新颜色
Pantone 7c Pantone 405c
Light silver Light gold
Black
Peacock blue
Light blue -T1 passed;
Light pink
Rose
Brown
- In T1 verification; - T1 preparation; - Color improvement
微加工
2
无缝焊接
材料：不锈钢、铝合金 技术特点：此技术利用高强度的激光束辐射至金属表面，通过激 光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷 却结晶形成焊缝，通过后续的抛光等表面处理方式，消除金属间 连接的焊缝，达到整体一致自然无缝的连接效果。通过激光无缝 焊接可以把简单的冲压件连接成复杂的手机外壳形状，从而大大 简化模具设计难度以及制成不能冲压出来的复杂形状。 技 术 现 状 ： 不 锈 钢 无 缝 焊 接 已 经 通 过 NOKIA T2 审 核 ， 通 过 NOKIA 测试，铝合金无缝焊接尚在改进中。 产能信息：4.5M/Month
单色
双色
渐变色
微弧氧化（MAO）
工艺流程：除油->微弧氧化-> 水 洗->封孔->烘干 材料：铝合金、镁合金 技术特点：微弧氧化（简称 MAO ）是在电解质溶液中（一 般是弱碱性）施加高电压（直流、 交流或脉冲）生成陶瓷化表面膜 层的过程 ，该膜层硬度较高， 耐磨性能优良，膜层具有陶瓷质 感。 技术现状：微弧氧化技术已经通 过 NOKIA T2 审核，具备量产能 力。已通过NOKIA STR测试。 产能信息：一条手动线，约 150k/Month
电镀
2
硬铬电镀层
工艺流程：抛光或喷砂->除蜡->除油 ->镀铬 材料：不锈钢 技术特点：不锈钢上实现无镍工艺， 满足欧、美等国家要求。镀层具有较 强的硬度，可达600Hv。可实现白铬 色及黑铬色。 技术现状：工艺较稳定，已达量产 能力，通过NOKIA STR全部测试。 产能信息：手动线约60K/Month (K/Month—千/月）
PVD
工艺流程： PVD前清洗 -> 进炉抽真空 -> 洗靶及离子清洗 -> 镀膜 -> 镀膜结束，冷 却出炉->后处理（抛光、AFP） 材料：不锈钢 技 术 特 点 ： PVD （ Physical Vapor Deposition, 物理气相沉积 ) 可以在金 属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶 瓷装饰镀层。这些镀层不仅持久耐用， 而且具有特有的高品质金属外观。镀层 可实现银、黑、玫瑰金等颜色。应 NOKIA 开 发 要 求 新 开 发 pantone7c 、 Pantone 405c、Light silver等10种新颜 色。PVD抗脏污能力较差，一般需要进 行防指纹（AFP喷涂）处理。 技术现状：黑色、银色、玫瑰金已应用 于量产项目中， Pantone 7c、Pantone 405c 、 Light silver 通过 NOKIA T1 审核， Light gold 、 Black 、 Peacock blue 、 Light blue 颜色 OK ， NOKIA STR 测试 OK， Light pink、Rose、Brown进行颜 色匹配。 产能信息：4M/Month