5、对检查井井盖标高的调整
井盖标高的调整具体做法为：
①露出预制钢筋砼井圈；
②确定检查井的井盖标高；
③将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4～6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；
④井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；
⑤每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护。
二、雨水口施工
1、施工准备
采用砖砌偏沟式雨水口，雨水口采用带防盗合页的球墨铸铁箅圈、箅子，雨水口连接管采用300和400Ⅱ级钢筋混凝土管。
雨水口位置按照道路设计图确定，同时按照雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低，与附近地面接顺。依照设计图纸选择正确的雨水口井圈，对于不能及时加盖井圈和井篦的雨水口加盖保护。
e、混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。
f、混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。
4、盖板的起吊与安装
盖板制作龄期达到7天以上,在混凝土强度达到设计强度的75%左右时,进行盖板起吊码堆和运输,起吊的盖板堆放到预制厂旁边的堆放场,待盖板砼强度达到设计强度的75%时可以进行盖板安装,盖板通过汽车运到施工现场,用汽车吊安装,然后用吊车配合人工安装到位。
b、保证钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
c、钢筋的安放应确保位置正确并牢固，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。所有钢筋的交叉处均采用20～22#扎丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
d、按设计规范要求设置吊筋，吊筋应设置在主筋上，位置应准确无误。
（2）、模板工程
交底单位
华鸿建设集团有限公司项目部
接收单位
河南汉桥劳务工程有限公司
交底人
接收人
2、基础施工
依照设定的雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口支管槽，每侧留出300～500的肥槽。槽底要夯实，并及时浇筑混凝土基础。
3、砌筑雨水口
雨水口圈面高程比附近路面低3，并与附近路面顺接，雨水口管坡度不得小于1%。
在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管，管端面露于雨水口内，其露出长度不大于20，管端面完整无损。
（5）水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保证井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空。
3、盖板预制
（1）钢筋工程：
a、所有进场钢筋应符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15。
砌筑雨水口灰浆饱满，随砌随勾缝，雨水口内保持清洁，砌筑时随砌随清理，砌筑完成后及时加盖，雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。
4、雨水口质量
（1）雨水口位置符合设计要求；内壁勾缝应直顺、坚实，不得漏勾、脱落；
（2）井框、井篦应完整、无损，安装平稳、牢固；
（3）井周回填土应符合要求；
（4）管应直顺，管内应清洁，不得有错口、反坡、存水及破损现象,管端面完整无损与井壁平齐。
（3）、混凝土工程
混凝土采用商品混凝土，施工要求与注意事项如下：
a、浇筑前，对支架、模板、钢筋进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
b、浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。
c、浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固与平板振动器。振捣应符合下列规定：
a、所选模板为组合钢模板，由大圆套小圆加支撑组成，模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆。保证结构物外露面美观，线条流畅。
b、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
c、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。
d、模板的安装与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。
e、模板安装完毕后，应对其位置、高度、节点联系及纵横向稳定性进行检查，没有问题后，待质检人员、监理工程师检查签字认可后方可浇筑混凝土。
f、在浇筑混凝土过程中，若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
g、模板的拆除期限应根据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定。对于预制钢筋混凝土盖板来说，混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗压强度达到2.5时方可拆除侧模。
施工技术交底记录
年月日施管表5
工程名称
长葛产业新城产舞路工程
分部工程
雨水管道附属构筑物工程
分项工程名称
检查井及雨水口
交底内容：
一、检查井施工
1、井底基础混凝土应一次浇筑成形。在挖槽时计算好检查井的准确位置、尺寸。
2、井室砌筑
（1）井室用机砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。
①、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10的距离；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋。
②、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。
d、混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。
（2）流槽应砌砖、抹(面)成与上下游管径相同的半圆弧形，不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面，井底坡宽和高程应符合设计要求。
（3）圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆度，掌握井室几何尺寸不超过质量标准；砌筑砂浆应饱满，应使砌缝饱满，防止井壁渗水，保证带井闭水成功。
（4）踏步和爬梯随砌随安装，安装位置要准确，尺寸符合设计要求。