DT
ST
ET
℃
℃
℃
>1500
>1500
>1500
表3灰的成份分析数据
灰的成分
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
Na2O
K2O
TiO3
SO3
比例/ (%)
54.29
34.16
5.73
1.87
0.52
0.24
1.01
1.39
0.13
表4飞灰的比电阻
温度（℃）
25
50
100
125
150
175
200
电压（KV）
（2）本体系统：
1)收尘极系统：极板、悬吊及振打
2)电晕极系统：电晕线、阴极大、小框架，阴极吊挂，阴极振打
3)烟箱：进气烟箱、出气烟箱
4)气流均布装置：气流均布板、收尘电场内部阻流板、灰斗阻流板、导流板
5)槽形极板：
6)壳体
7)支座
8)储、排灰系统
9)辅助设施
2、设计说明
除尘器主要技术参数的确定
(1)根据国家烟尘排放标准，最终的烟尘排放量为30mg/m3，
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
比电阻值/（ ）
5.21
8.22
2.17
1.83
7.56
2.29
9.61
表5灰的粒度分布情况（经计算后得）
灰的粒度（μm）
<3
3-5
5-10
10-20
20-30
30-40
40-50
>50
比例/ (%)
2.57
0.99
3.01
6.85
5.20
16.62
19.52
4
因此为了达标而且能尽量减少耗材，取效率为99.95%。
(2)电场风速：考虑灰的比电阻高，灰分质量轻、粒度小等因数，并在设计上留有余量，选取电场风速v = 1.05m/s
(3)板间距：考虑到宽极距能有效的减少高比电阻粉尘产生的反电晕，能减少由于安装的误差、运行中的热变形等对除尘器性能的影响，提高运行的稳定性，另外也能够减轻设备质量、降低造价、易于维护保养。选取板间距400 mm
四、参考文献·····································12
一、课程设计的任务书
1、原始资料：
某电厂要求设计与200MW火电机组配套的除尘器，所提供原始资料如下：
1．1、煤、灰及烟气资料
表1工业分析
序号
名称
符号
单位
设计煤种
1
空气干燥基水分
Mad
%
2.16
2
接受基灰分
Aar
40-50
>50
比例/ (%)
2.57
0.99
3.01
6.85
5.20
16.62
19.52
45.24
平均粒度（μm）
51
根据平均粒度，平均粒度影响系数取k≈1.3
ω=7.4ks0.625≈7.5cm/s其中k为平均粒度影响系数，s为没的含硫量（%）
s=0.66%
选取驱进速度7.5cm/s
(6)电除尘器本体结构形式
(4)线间距：一般取0.6~0.65倍通道宽度。考虑采用采用大C型板与极线采用RS管状芒刺线的机配形式，一块板对应一根线故线间距为300mm。
(5)荷电粉尘有效驱进速度：
平均粒度公式：α平均=（W1α1+W2α2+···Wnαn）/100
灰的粒度（μm）
<3
3-5
5-10
10-20
20-30
30-40
45.24
表6灰及烟气其它性质
灰的容重
510kg/m³
灰的休止角
46.65度
烟气温度
150℃
烟气露点
100℃
烟气量
2100000 m³/h
烟气含尘浓度
36 g/m³
1．2、系统及工况资料
锅炉型号：DG-670/13.7-540/540
额定蒸发量：670t/h
排渣方式：固态排渣
1．3、对电除尘器的要求
1除尘效率：≥99.5%
2允许漏风率：≤5%
3本体压力损失：≤350Pa
2、要求
为该机组设计配置2台除尘器，除尘效率不低于99.5%，试对该电除尘器进行总体设计，并画出简图。
二、设计正文
1、电除尘器的基本原理和结构
除尘器的工作原理：
除尘器有许多种类型和机构，但它们都是按照同样的基本原理设计出来的。用电除尘的方法分离气体中的悬浮尘粒，主要包括以下5种物理过程：
（1）施加高电压产生强场强使气体电离，即产生电晕放点；
（2）悬浮尘粒的荷电；
（3）荷电尘粒在电场力的作用下向电极运动；
（4）荷电尘粒在电场中被捕集；
（5）振打清灰。
电除尘器的基本结构：
（1）电气系统：
1)高压供电装置：高压整流变压器，电抗器，高压控制柜
2)低压自动控制系统：保温箱的恒温控制，振打程序控制，排灰控制，安全连锁
（2）初定电场断面积
（3）极板的有效高度h
（4）通道数Z
将Z圆整为整数，取Z=59
（5）电场的有效宽度B有效（>8m，1m为一级进行圆整）
（6）求电除尘器的实际断面积F
（7）验算电场风速
因此设计的电除尘器符合标准
（8）计算电除尘器的电场长度
单电场长度
将l按每块极板名义宽度0.5m的倍数进行圆整取4.0m
总有效长度L=nl=5 4=20m
（9）柱间距
除尘器内壁宽度B（取 ）
双室
与气流垂直方向的柱间距 （取 ）
沿气流方向上的柱间距Ld(取la=700,C=400)
除尘技术课程设计
14日
一、课程设计任务书·······························2
1.原始资料····················2
2.设计要求····················4
二、设计正文···················5
1.电除尘器的基本原理和结构······················5
2.设计说明······································5
3.电除尘器结构尺寸的计算························6
4、电除尘器结构图及各主要部件结构图··············9
三、课程设计总结·································12
1）采用卧式电除尘器
2）设计为双室m=2
3）电场数n=5
4）振打方式：电磁振打
5）进出气烟箱：进气方式：下进气方式
气流分布装置：在进气烟箱内设置气流均布板和两层导流板
槽形极板：在出气烟箱内设置槽形极板，采用水平出气试
6）灰斗：采用四棱台形灰斗
3、电除尘器结构尺寸的计算
（1）计算所需的收尘极面积A（为适应煤种波动，取k=1.1）
%
32.4
3
干燥无灰基挥发分
Vdaf
%
14.6
4
接受基低位发热量
Qnet，v.ar
J/g
20483
表2元素分析
序号
名称
符号
单位
设计煤种
1
接受基碳
Car
%
52.41
2
接受基氢
Har
%
3.31
3
接受基氧
Oar
%
4.73
4
接受基氮
Nar
%
0.91
5
接受基硫
Star
%0Biblioteka 666哈氏可磨指数
HGI
70
7
灰熔点