编码：FCC —/方案-重大中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程乙烯原料罐区泡沫站内设备基础大体积砼施工方案(REV 0)编制： 校审： 批准：中国石化集团第四建设公司武汉项目部2011年06月01日综合一般目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)3 工程特点 (1)4 施工准备 (1)5 混凝土浇筑 (2)6 大体积砼温度和温度应力计算 (4)7 混凝土的抹面 (5)8 混凝土养护 (5)9 混凝土测温 (6)10 施工中注意事项 (7)11 其他质量保证措施 (7)12 安全措施 (8)1、编制依据《石油化工设备混凝土基础施工及验收规范》SH3510-2000《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002《大体积混凝土验收规范》GB50496-2009《混凝土质量控制标准》GB50164-922、工程概况本工程为中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程乙烯原料罐区泡沫站内设备基础大体积混凝土。

本工程基础设计为钢筋混凝土，基础设计底标高为，由于该设备基础最小截面尺寸为，故按照大体积砼的施工要求组织施工。

垫层混凝土强度等级为C15，设备基础混凝土强度等级为C30。

基础配筋为HRB335。

钢筋保护层厚度为：有垫层时40mm，无垫层时70mm。

工程设计：南京扬子石油化工设计工程有限责任公司。

工程监理单位：洛阳炼化工程建设监理有限责任公司。

工程施工单位：中国石化集团第四建设公司。

3、工程特点大体积混凝土与普通混凝土相比，具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多。

工程条件复杂和施工技术要求高。

大体积混凝土的截面尺寸较大，在混凝土硬化期间水泥水化过程中温度增高，使大体积混凝土内外温差过大，内外温差产生的温度应力大于混凝土的抗拉应力，是导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。

在大体积混凝土施工中必须考虑温度应力的影响，主要是采用相应的技术措施控制内外温差，减小大体积混凝土内外由于温度差而产生的温度应力。

4、施工准备钢筋通过隐蔽验收，预留孔的位置尺寸，钢筋位置、规格、间距、标高、弯钩方向等符合设计要求。

测量准备在上层钢筋网片上焊接钢筋头，弹出标高控制线来控制混凝土浇筑的标高；机械（机具）准备：现场准备4台插入式混凝土振动棒（留2台备用）；施工前先将机械设备调试完毕。

辅助机具：2m刮杠、木抹子、尺子、线绳、铁锨、铁耙、马凳等。

劳动力准备：操作人员实行连续作业，一次浇筑成型。

施工人员不少于8人，其中振动棒操作手不少于3人，混凝土抹面人员不少于4人。

技术准备：认真熟悉图纸，安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出，心中有数。

认真做好施工方案的三级技术交底工作，并使技术交底落到实处。

尤其是施工班组长向操作工人交底，须认真彻底，避免流于形式。

工程计量用的仪器、测量工具、温度计等经鉴定合格，并在有效周检期内。

施工用电由现场已经安装好的一次配电柜中引出至二次配电箱，电缆架空铺设。

由于该工程采用商品砼，要求商品砼搅拌站混凝土拌合料应采用低水化热水泥，砼的入模温升值应控制在不大于50℃。

5、大体积砼温度和温度应力计算1、混凝土的水化绝热温升值T（t）=W×Q(1-e-mt)/Cρ式中：T（t）——混凝土的绝热温升（）W ——胶凝材料折合水泥用量（320kg/m3）Q ——每千克水泥水化热量取（336 kj/kg）C ——混凝土的比热，取 kj/(kg·K)ρ——混凝土密度取2400 kg/m3e ——常数，e=m ——与水泥品种，浇筑温度有关的系数，混凝土入模温度控制在20℃，m取。

t ——混凝土的龄期（d）T（t）=320*336*（）/*2400=45.88℃2、混凝土内部中心温度T e =Tj+ T（t）ξ式中Te——混凝土中心温度（℃）Tj——浇筑温度取20℃T（t）——在t龄期时混凝土的绝热温升（℃）ξ——不同浇注厚度的温降系数，取 T e =20+*=32.8℃ 3、混凝土表面温度T b(t)=T Q +4·h ′(H- h ′)△T (t)/H 2T b(t)——龄期为t 时混凝土表面温度（℃） T Q ——龄期为t 时大气平均温度，取27℃ H ——混凝土计算厚度（m ），H= h+ 2h ′ h ——混凝土实际厚度(h 1=h ′——混凝土虚厚度（m ），h ′=K*λ/β λ——混凝土导热灵敏度，取M*K K ——计算折减系数，取2/3β——模板及保温层传热系数，β=1/（Σδi/λi+1/βq ） δi ——各种保温材料厚，采用30MM 厚的草帘养护方法 βq ——空气传热系数，取23W/㎡*K λi ——材料传热系数，取㎡*K 则：β=1/（+1/23）=△T (t)——龄期t 时混凝土内最高温度与外界气温之差： △T (t)= T e -T QT b(t)=27+4*（）*=14.04℃ 4、保温材料厚度计算δ=λ1(T b -T q )/ λ0(T max - T b )·K b 式中δ——养护材料所需的厚度（m ）；h ——结构物的厚度（m ）；λ1——养护材料的导热系数（w/m ·k ）；草袋取 w/m ·k ； λ0——砼的导热系数（w/m ·k ），取 w/m ·k ； T max ——砼中的最高温度（℃）T b ——砼与养护材料接触面处的温度（℃），当内外温差控制在25℃时，则取T b = T max -25℃T q ——砼达到最高温度时的大气平均浊温度（℃）； k b ——传热系数的修正值，取。

T b - T q 可取15℃-20℃T max -Tb可取20℃-25℃δ=×××20/×25×=(m)6、混凝土浇筑搭设施工铺道：在基础内用钢管搭设施工便道，上铺钢脚板，在混凝土浇注过程中施振捣过程中应将振捣棒上、下来回抽动50～100mm，以使上、下震动均匀。

每点振捣时间一般为20～30 秒，使混凝土表面不显著沉降，不出现气泡，表面泛出灰浆为止。

每个流水段应设专人指挥振捣工作，严防漏振、过振造成混凝土不密实、离析的现象产生。

防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，填满振捣棒抽出时造成的空洞。

振捣器插点要均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序移动。

不应混用，避免漏振。

振动器移动间距为500mm。

插入式振捣器操作要点是：“直上直下，快插慢拔；插点要均匀，切勿漏点插；上下要振动，层层要扣搭；时间掌握好，密实质量佳。

”整个基础混凝土的测温孔布置见下图：7、混凝土的抹面浇注完成设计标高后的混凝土，应由专门的抹面人员收面找平。

根据模板侧壁的红三角，拉线控制混凝土上表面的标高，用2m刮杠找平，并用木抹子收平混凝土面。

浇筑后的混凝土初凝开始至终凝前，对找平收面的混凝土再次收面抹压，消除由于混凝土干缩造成的细微裂缝，并把面层收成毛光。

该工序在必要时应多次进行，保证表面无裂缝出现。

8、混凝土养护混凝土养护在大体积混凝土浇筑中起着重要的作用。

本工程混凝土施工采用综合蓄热法。

混凝土浇筑完找平后，混凝土表面及时铺一层塑料薄膜，塑料薄膜上再覆盖毛毡保温，必要时可设置挡风或遮阳降温棚，及时监测砼内部温度的变化，对地下结构及时进行回填，上部结构蓄水养护保持砼处于湿润状态，防止砼里表温差过大。

大体积混凝土浇筑时，由于水泥凝结过程中产生大量水化热，因而易形成较大的内外温差，当温差大于25℃时混凝土易产生温度裂缝，为防止混凝土产生危害裂缝，采用如下措施：a．选用水化热较低水泥，掺加缓凝型减水剂，控制水泥用量，以减少水化热。

b．采用合理的养护和表面温度控制方法，减小大体积混凝土的内外温度差。

在混凝土浇筑后及时对混凝土塑料薄膜覆盖，覆膜的作用主要是降低水化热的释放速度，塑料薄膜外再加盖麻袋蓄热保温。

基础混凝土养护时间不得少于14d。

9、混凝土测温根据大体积混凝土施工中的实践经验及有关资料，混凝土浇筑后内外温差Δt≤25℃,大体积混凝土的裂缝能得到有效的控制，因此，在混凝土浇筑完成后一段时间内对混凝土内外进行测温，温差较大时，在混凝土表面增加保温覆盖，降低温差。

测孔布置：测温孔采用ф20的薄壁钢管制作，管下端用镀锌铁皮焊死，预埋入混凝土内，管口高出混凝土面50mm。

本工程基础比较规则，因此布置三个测温位置，每个测温位置布置上、中、下三个侧位孔。

测温方法：将温度计伸入管内中下部位置，管口用软橡皮塞堵严，以保证内部测温准确，三分钟后迅速提出温度计读取温度读数，并按测温孔平面布置图的编号依次测量并记录数据。

混凝土初凝后，开始测温，第一至七天每四小时测温一次，第七至十四天每八小时测温一次。

值班人员分三班测温，对每一孔进行编号，做好测温记录，根据测温结果绘制温差变化曲线，混凝土内温度连续24小时呈下降趋势且平稳时，可停止测温。

10、施工中注意事项避免施工缝的方法在人员组织和材料准备上，保证混凝土浇筑的连续性。

浇筑时在下层混凝土开始初凝前，及时覆盖上层混凝土，避免施工缝的产生。

间隔时间应由现场确定，约1-2小时。

浇筑混凝土时，混凝土输送泵应有效固定，保证在浇筑时不能摇动钢筋，避免钢筋发生移位。

钢筋工应派专人负责看守配合，及时恢复移位的钢筋。

11、质量保证措施对到场不合格的混凝土由现场调度退回搅拌站，并记好车型、车号。

质量检查人员检查施工，严格按顺序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有一小时共同工作时间）。

现场制作3组试块，一组用于28天强度的试验，一组用于同条件养护判定，另外一组备用。

为防止大体积砼内外温差过大，在设备基础内部预埋冷却水管（见下图），当内外温差过大时用冷却循环水来降低砼内部温度，防止有害裂缝的产生。

混凝土设备基础允许偏差质量控制点12、安全措施混凝土施工的作业人员，必须穿胶鞋、戴绝缘手套。

浇筑混凝土所使用溜槽的固定必须牢固，在操作部位设护身栏杆铺跳板，严禁直接站在溜槽帮上操作。

夜间浇筑混凝土必须有足够的照明设备。

在指定电箱接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。

电缆线必须架空，严禁落地。

未尽事宜执行现场规定和有关安全法规、规范、标准。