6
铣
以顶面毛坯定位，按线找正，粗、精铣底面
X52K
7
铣
一底面定位装夹工件，粗、精铣顶面保证尺寸为290mm
52K
8
铣
以顶面定位，压紧顶面按线铣900+0.027mm两孔侧面凸台，保证尺寸为217mm
X62W
9
铣
以底面定位，压紧底面按线找正，铣1800+0.035mm两孔侧面，保证尺寸为137mm
X62W
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
蜗轮减速器箱体
零件名称
共
页
第
页
材料牌号
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
1
铸
铸造
2
清砂
清砂
3
热处理
人工时效处理
4
涂底砂
涂防锈底漆
5
划线
划1800+0.035mm900+0.027mm孔加工线，划上下平面加工线
T68
12
精镗
将机床上工作台旋转回零位置，调整工件压紧力，精镗900+0.027mm至图样尺寸，精刮两端面至尺寸215 mm
T68
13
精镗
将机床上工作台旋转90度精镗1800+0.035mm孔至图样尺寸，精刮两侧面保证总厚136mm，保证与900+0.027mm孔距尺寸100-+0.12 mm
T68
14
划线
划两处8M8、4M16、M16、4M6各螺纹孔加工线
Z3032
15
钻
钻、攻各螺纹
16
销
修毛刺
17
销
煤油渗漏试验
18
检验
按图样检查工件各部尺寸及精度
19
入库
入库
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
10
镗
以底面定位，按900+0.027mm孔端面找正，压紧顶面，粗镗900+0.027mm孔至尺寸为88-0.050mm粗刮平面保证总长尺寸为215mm为216mm，刮900+0.027mm内端面，保证尺寸35.5mm
T68
11
镗
将机床上工作台旋转90度，加工1800+0.035mm孔至178-0.50mm，粗刮平面，保证总后136mm，保证与900+0.027mm孔距尺寸100-+0.012 mm