小组发言 教师全面点评 布置新任务
加工零件图
小组讨论问题

零件加工工艺路线的合理性，除了该工艺路线是否还 有其它加工工艺？ 零件加工精度是否符合图纸要求？分析出现误差的原 因。 零件表面粗糙度是否符合图纸要求？分析问题原因。 加工中出现了什么问题？通过什么方法解决？ 通过这个项目的学习,您学到了哪些新知识?如果再次 加工该零件，要注意哪些问题？
工步五 精加工外圆


切削参数 直径尺寸 刀具长度补偿
工步六 切断
对刀


预留长度余量
工步七 调头装夹，车端面保证总长，倒角


找正 变形 专用夹具
薄壁零件加工工艺特点
先内后外
内外交替
项目四 配合件的加工

设计一个如图所示轴类 零件,保证配合间隙 0.04—0.06mm
孔类零件加工工艺路线以及加工注意问题
工步一 车端面，钻孔 直径:余量(2~3mm) 深度:+2mm
工步二 粗加工内孔
直径:精加工余量(0.6mm) 深度:+1mm 对刀:准确


工步三 粗加工外圆 直径:余量(0.4mm) 长度 加工参数
工步四 精加工内孔



编程数据的确定 刀具长度补偿 刀具安装 表面粗糙度