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中药提取设备原理培训


平板式沉降离心机
工作原理
离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强 大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度, 把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分 离开。电动机通过离合器带动转鼓高速旋转, 悬浮液在离心机全速运转后均匀加入无孔转 鼓内,在离心力场作用下,物料分成固液两 相,固相紧贴转鼓壁形成沉渣层,而液相在 转鼓内层形成澄清液,在离心力作用下,液 体由撇液管口排除,从而完成离心分离过程。
热水经过 填料风冷
送到楼顶 冷却塔
防爆区冷却水泵55KW
一般区冷却水泵90KW
冷却循环水箱300立方
冷却塔
冷却塔填料
冷却塔原理
冷却塔是利用空气同水的接触(直接或间接)来 冷却水的设备。是以水为循环冷却剂,从一系统 中吸收热量并排放至大气中,从而降低塔内循环 水的温度,随着冷却塔行业不断发展,越来越多 的行业和企业运用到了冷却塔,也有很多企业进 入到了冷却塔行业并发展。
日常保养及注意事项
1、离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试 转动转鼓,看有无咬煞情况。检查其他部位有无松动及不正常情 况。 2、要加料均匀,否则容易使转鼓不平衡产生振动。 3、必须专人操作,容量不得超过额定量。 4、严禁机器超速运转,以免影响机器使用寿命。 5、机器开动后,若有异常情况必须停车检查,必要时需予以拆 洗修理。 6、离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓, 以防意外。除了发生事故外严禁急刹车,先切断电源再刹车,分 多次点刹,防止急刹车由于惯性的原因导致主轴折断或螺帽松飞 而造成事故。 7、为确保离心机正常运转,转动部件请每隔6个月后加油保养一 次。同时查看轴承处运转润滑情况,有无磨损现象;制动装置中 的部件是否有磨损情况,严重的予以更换;轴承盖有无漏油情况。 机器使用完毕,应作好清洁工作,保持机器整洁。
蒸发状况,顶部装有消泡器,二次蒸汽经消泡器,通过管道排出。真空表和温
度计安装在蒸发室正面,便于操作者观察。本设备也可作为单效浓缩器使用。
双效浓缩器工作原理
由锅炉供给的一次蒸汽进入一效加热室壳程,管程料液受热沸腾, 汽液混合物从上管箱出口经导流槽引导,形成完全切线方向进入蒸发器,
混合物沿内壁一边旋转一边自上而下流至蒸发器底,在这个过程中水分
被蒸发,并且汽液得到充分分离。其所产生的二次蒸汽上升,经除沫器 后抽走,液体往下通过循环管再进到加热器内受热蒸发,这样料液不停
的循环加热,水分不断蒸发掉而得到浓缩。 真空蒸发:
使溶液在减压下蒸发的过程为真空蒸发,又称为减压蒸发,这样可以降 低溶液的沸点。 优点: 1、降低溶液的沸点,提高传热有效温度差,增加推动力,强化蒸发操作。 2、由于沸点下降,可减少或防止热敏性物料的分解,可以浓缩不耐高温 的溶液,宜用于处理热敏性溶液。 3、可减少蒸发器的热损失。
冷冻水系统
冷冻水循环系统:冷冻水回水经集水器、循环水泵 进入冷水机组蒸发器内,吸收了制冷剂蒸发的冷 量,使其温度降低成为冷水,再送入车间设备的 冷凝器内,再回到冷水机组内进行循环。最常见 的中央空调冷冻水是闭式循环系统。
冷冻泵及循环水箱
冷冻水机组(麦克维尔)
原理流程
冷却水箱 的水 冷却水泵 抽出
管式离心机
工作原理 管式离心机的工作原理:悬浮液从转鼓底部 中心位置进入,在离心力的作用下,密度较 大的固体迅速沉降在转鼓内侧形成固体层, 澄清的液体在转鼓中轴位。
日常保养及注意事项
1、开机前要检查积液盘,保护螺套是否已经正确就位,并旋紧 2、 经检查一切确认无误后方可启动离心机,先点动一至二次,每次点动 间隔2-3秒,然后启动。 3、稳定运转2-3分钟后即可通入被分离物料。 4、每次运行前检查下轴承组,拧油杯加少量油脂,以保证滑动轴承的良好 润滑。 5、停机时先切断供料,当出料管没有液体排出后方可停机。 6、当转速降到较低速度时,转自内液体通过下轴承底部出口溢用预先准备 好的器具收集残余液体。 7、机器只能惯性停车,不能用任何强制方法停车。 8、机器没有完全停止运转,不能拆装任何与机器连接的零部件。 9、进料管、出料管、积液盘必须及时清洗,转鼓按规定工艺拆装及时清洗 或消毒。 10、高速管式离心机各旋转部件承受很大的离心力,务必注意安全,遵守 操作规程,避免造成人身伤害或财产损失!!!! 11、使用中的转鼓,如停止使用每一次必须彻底清洗干净,转筒壁和出液 口不得留有固体,妥善保管,放在专用的架子上。 12、一只转鼓和另一只转鼓上的任何零部件不得互换。
酒精回收塔
乙醇回收器结构
塔体内装波纹填料(网孔板),再沸器 为外循环式列管加热,壳体内通蒸汽加热,
上法兰均可折开,便于清洗,冷凝器同为
直管形式,冷却器为蛇管式。
乙醇回收器原理:
此设备是利用酒精沸点低于水及其他溶液沸点的原理,
用稍高于酒精沸点的温度将需回收的稀酒精溶液进行加 热挥发,酒精的混合蒸汽沿塔身填料上升,与塔顶下来 的回流液在填料的作用下,充分汽液接触进行传质和传热 的交换。从而使上升的汽体中乙醇含量不断提高,塔内 下降的回流液乙醇含量不断降低返回蒸馏釜。酒精蒸汽 经塔顶连通管至冷凝器,凝为浓酒精。
稳压消防供水系统压力0.6-0.8MPA
冷却水系统
冷却水系统用水来冷却工艺介质的系统称 作冷却水系统。
冷却水主要用来冷凝蒸汽、冷却产品或设
备,如果冷却效果差,就会影响生产效率, 使产品的收率和产品的质量下降,甚至于 会造成生产事故。
原理流程
冷却水箱 的水 冷却水泵 抽出
经过车间冷 凝器
水温下降 3-5度
香雪制药云埔工厂
设备原理培训
(设备部)
提取设备
中药提取罐是属于夹套式压力容 器,其结构是多样的。按外形可 分为:正锥形、斜锥形、直筒形。
我们公司的提取罐是直筒形。 主要结构包括:罐体、加料口、 夹套加热、出料口、加热设备 (换热器)、冷凝器等组成。
设备原理:
向主罐内加入药材的 2~7 倍溶剂(工艺定),浸泡后,通 过夹套蒸汽加热。罐内药液沸腾,根据各溶剂的沸点不同,开 始,低沸点组份先进行沸腾变成二次蒸汽通过冷凝、冷却到油 水分离,可根据工艺情况确定是否回流或进行排放。油水分离
器利用油水的密度不同而进行上、下分层,从而得到挥发油。
另由于加热过程中,主罐内上、中、下部药液存在浓度差,可
以使药液从主罐底部通过过滤器和泵打回到主罐上部进行循环,
实现动态提取。
汽液分离器
板式加热器
板式加热器原理图
提取板式加热器
蒸 汽 进
热 水 出
进 水
冷凝器
冷 却 水 出
溶 剂 蒸 汽
单效浓缩器
单效浓缩器主要结构及性能
凡溶液在蒸发器内蒸发时,其所产生的二次蒸汽不再利用,溶液也不 再通入第二个蒸发器进行浓缩,即只用一台蒸发器完成蒸发操作,称为
单效蒸发浓缩。
本设备主要由加热室、蒸发器、二个列管式冷凝器、一个板式冷却器、 集液器及工艺管道所组成。采用了分别进料,加热室与蒸发室分开,循 环管在外的自然循环方式。加热室为列管式换热器,上管箱喷液管通过 导流槽和蒸发室相连通,下管箱通过循环管与蒸发室下部连通,供溶液
在蒸发时循环。加热室上部为快开结构,下部底盖也可开启,供清洗列
管用。蒸发室上设有视镜,供操作者观察药液的蒸发状况,顶部装有消 泡器,二次蒸汽经消泡器,通过管道排出。真空表和温度计安装在蒸发 室正面,便于操作者观察。
单效浓缩器工作原理:
锅炉供给的一次蒸汽进入加热室壳程,管程料液受热沸腾, 汽液混 合物从上管箱出口经导流槽引导,形成完全切线方向进 入蒸发器,混合物沿内壁一边旋转一边自上而下流至蒸发器底, 在这个过程中水分被蒸发,并且汽液得到充分分离。其所产的 二次蒸汽上升,经除沫器后抽走,液体往下通过循环管再进到 加热器内受热蒸发,这样料液不停的循环加热,水分不断蒸发 掉而得到浓缩。
螺杆挤渣车
负一楼挤出机
公共系统设备
云埔厂公共设备系统有:稳压供水系统、制冷
系统、冷却循环水系统、冷冻循环水系统、纯
化水系统、蒸汽供汽系统、冷凝水回水系统、 消防系统。
稳压供水系统
由市政供水中心供一次水到我司的水箱, 水箱是300立方的有2个再由变频控制稳压
泵打2次水输送到各个用水点
稳压压力0.35-0.42MPA
冷 却 水 进
冷 凝 液
冷凝器
冷 冻 水 出
热冷凝液
冷 冷 凝 液
冷 冻 水 进
注意事项
双效浓缩器
双效浓缩器主要结构及性能
本设备主要由二个加热室、二个蒸发器、列管式冷凝器、集液器及工艺管道
所组成。采用了分别进料,加热室与蒸发室分开,循环管在外的自然循环方式。 加热室为列管式换热器,上管箱喷液管通过导流槽和蒸发室相连通,下管箱通 过循环管与蒸发室下部连通,供溶液在蒸发时循环。加热室上部为快开结构, 下部底盖也可开启,供清洗列管用。蒸发室上设有视镜,供操作者观察药液的
经过制冷机 组
水温升高到 约10度左右
经过车间 冷ห้องสมุดไป่ตู้器
水温降到2 度
纯化水系统
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