1、开工准备工作⑴对工程所需原材料，构配件的质量进行检查和控制工程材料、半成品，构配件应事先提交样品，经甲方和监理认可后才能采购订货。

凡进场材料均应有产品合格证或技术说明书，在材料、设备到货24小时前，通知监理工程师验收，承包方必须按规范要求进行抽样试验。

有关抽样试验频率，参照《建设项目质量控制》附录五，监理工程师有权进行抽样复验。

经抽样检查合格的材料方可用于工程施工。

（2）承包方按约定的时间向监理方提交施工组织设计，监理方按规定的时间给予审批。

监理工程师对施工组织设计的审核，重点审核该方案对保证工程质量提出的技术和组织措施。

①施工单位编制重点分部(项)工程的施工技术文件；②针对工程质量通病制定技术措施；③保证工程质量的预控措施。

（3）对承包方机械、设备的检查；①设备性能能否满足施工工艺和质量要求；②设备的数量能否满足工期的要求；③机械设备能否满足技术规范要求；④仪器设备精度、性能能否满足质量要求。

2、开工报告⑴单位工程开工前，承包方应填写“工程开工报审表”，经总监理工程师批准后方可施工。

⑵单位工程开工申请报告审查的内容主要有：①施工许可证是否已获政府主管部门批准；②施工组织设计是否已获总监理工程师批准；③承包单位现场管理人员是否已到位，机具施工人员是否已进场，主要工程材料是否已落实。

④进场道路及水、电、通讯等是否满足开工要求。

五、事中质量控制(施工过程中质量控制)实施细则每道工序均应做到事先有准备、事中有检查、事后有资料。

其共同部分为：1、事前准备⑴学习有关图纸和技术资料。

⑵学习操作规程和质量标准。

⑶对操作人员进行技术交底。

2、资料验证⑴施工记录、自检记录；⑵质量评定记录。

六、装饰、装修工程监理组织机构图为做好综合楼的装饰装修工程，加强和便于装饰装修工程的管理，我监理部按装饰装饰的楼段划分配备相应的监理人员，并明确责任，图示如下：七、装饰、装修工程基本规定基本规定1、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定2、建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。

3、施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有关措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

八、建筑地面工程（一）基本规定1、建筑地面工程的子分部工程、分项工程的划分，按表1-1执行。

建筑地面子分部工程、分项工程划分表表1-12、建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范选用，并应符合国家的规定：进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检验报告，对重要材料应有复验报告。

3、厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。

（二）基层铺设1、基层的标高、坡高、厚度等应符合设计要求。

基层表面应平整，其允许偏差应符合表1-2的规定，基层表面的允许偏差和检验方法（mm）表1-22、水泥陶粒混凝土垫层⑴水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm。

⑵室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12 m。

⑶垫层的纵向水缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。

当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。

横向缩缝应做假缝。

平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。

企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1/3；缝内填水泥砂浆。

⑷水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。

3、找平层⑴有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。

⑵在预制钢筋混凝板铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：①预制钢筋混凝土板相邻缝宽度不应小于20mm。

②填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润。

③填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20；填缝高度应低于板面10～20mm，且振捣密实，表面不应压光；填嵌后应养护。

④当板缝底宽大于40mm时，应按设计要求配置钢筋。

4、隔离层⑴防水材料铺设后，必须蓄水检验。

蓄水深度应为20～30mm，24h内无渗漏为合格，并做记录。

⑵厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。

楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。

施工时结构层标高和预留孔位置应准确，严禁乱凿洞。

⑶防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确，排水通畅。

5、填充层⑴填充层的下一层表面应平整。

当为水泥类时，尚应洁净、干燥，并不得有空鼓、裂缝和起砂等缺陷。

⑵采用松散材料铺设填充层时，应分层铺平拍实；采用板、块材料铺设填充层时，应分层错缝铺贴。

6、垫层施工应注意的质量问题⑴垫层空鼓开裂：陶粒内含有机杂物，含有遇水能膨胀分解的物质；铺料与结合层粘结不好，材料应按要求选用，基层清理应认真，粘结层应随刷、随铺，在规定操作时间内完成滚压，并加强成品养护。

⑵标高不准，表面不平：陶粒搅拌不均匀，稠度不好，造成操作困难，应严格控制各道工序的操作质量。

⑶强度不足：主要是配合比不准，施工全过程时间过长，滚压不实，养护不好等造成。

施工应正确掌握配合比，认真计量，控制加水量，加强检查铺炉渣的平整度和厚度，滚压密实均匀，成品加强养护。

（4）陶粒混凝土垫层施工中：①垫层空鼓开裂：陶粒内含有机杂质和未燃尽的煤、石灰或含有遇水能膨胀分解的物质；陶粒闷水不透、铺设与结合粘结不好或因拍不实等原因造成。

材料应按要求选用和把关，基层清理应认真并按关键工序对待，粘结层应随刷随浇筑陶粒混凝土，完成成品后要加强养护。

②强度低：主要是配合比不准，搅拌时间短、拌合不匀，施工操作全过程时间长，滚压或拍压不实尤其是靠墙根边部；此外，由于水泥标号不够或使用过期水泥，以及养护不好等造成。

施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑，振捣和铺平压实的检查工作，认真滚压密实均匀，成品加强养护。

③标高不准，表面不平：陶粒混凝土搅拌不均匀，稠度不好，造成操作困难，铺设陶粒混凝土不平等。

应严格控制各道工序的操作质量。

（三）板块面层铺设板、块面层的允许偏差应符合此表1-4的规定。

板、块面层的允许偏差和检验方法表1-41、砖面层⑴在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：①在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽先进行预选，浸水湿润晾干待用；②勾缝和压缝应用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。

⑵在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。

在靠墙处不得采用砂浆填补。

⑶在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。

2、活动地板面层⑴活动地板所用的支座柱和横梁应构成框架一体，并与基层连接牢固；支架抄平后高度应符合设计要求。

⑵活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

行走无声响、无摆动。

3、地毯面层⑴水泥类面层（或基层）表面应坚硬、平整、光洁、干燥，无凹坑、麻面、裂缝，并应清除油污、钉头和其他突出物。

⑵海绵衬垫应满铺平整，地毯拼缝处不露底衬。

⑶固定式地毯铺设应符合下列规定：①固定地毯用的金属卡条（倒刺板）、金属压条、专用双面胶带等必须符合设计要求；②铺设的地毯张拉应适宜，四周卡条固定牢；门口处应用金属压条等固定；③地毯周边应塞入卡条和踢脚线之间的缝中；④粘贴地毯应用胶粘剂与基层粘贴牢固。

4、板块面层施工应注意的质量问题（1）地砖地面施工应注意的质量问题①地面标高超高：预制或现浇楼板施工时应严格掌握标高，防水层厚度也要严格控制，镶铺陶地砖时要按水平线镶铺。

②缝格不直不匀：操作前应对地砖进行调整，尺寸、颜色相同的地砖用于同一房间内。

拨缝时分格缝可拉通线，将超线的砖块拨顺直。

③面层空鼓：找平层做完之后应跟着做面层，防止污染，影响与面层的粘结。

铺地砖前刮的水泥浆防上风干，薄厚要均匀④地面渗漏：厕浴间地面防水层施工时注意保护，穿楼板的管洞应堵实并加套管，与防水层连接严密以防止造成渗漏。

厕浴地砖面层达到上人的强度后要进行二次蓄水试验。

⑤面层污染严重：擦缝时应将余浆擦干净。

面层做完后必须加以覆盖，以防其他工程操作污染。

⑥地漏周围地砖镶贴不规矩：做找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的地砖。

根据地漏直径预先计算好块数进行加工，试铺合适后再正式粘铺。

（2）塑料板地面施工应注意的质量问题①塑料板地面翘曲，空鼓：主要原因是基层不平、刷胶不匀或有漏刷之处，铺设时滚压不实或胶刷后没风干就急于铺贴，干缩后翘起或局部空鼓。

②踢脚线上口空鼓或上口不齐：粘贴踢脚板时不挂线，上口胶漏刷，滚压不实，干燥收缩后形成空鼓。

③踢脚板阴阳角空鼓：煨弯的尺寸角度与实际不符，粘贴后滚压不够。

应使煨弯尺寸正确、滚压粘实。

④地面污染：成品保护差，油浆活施工前不采取措施，污染后不易清理。

铺贴前刷胶太厚，应随铺随清擦干净。

滚压时胶液外溢，污染地面，接缝处胶痕太式，不易涂擦。

⑤面层有凹坑或小包：铺贴面层前对基层处理及修补不认真，凹坑用水泥腻子分层补平，大楼板面上的小包及砂浆痕迹没剔平。

（3）大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工应注意的质量问题①板面与基层空鼓：混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。

因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，大理石（或花岗石）板块在铺砌之前必须浸水湿润。

②尽端出现大小：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一致造成。

所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。

③接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。

房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。

所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。

铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺寸和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。

房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道的标高必须一致。

④过门处石板活动：铺砌时没有及时将铺砌过门板与相邻的地面相接。

在工序安排上，大理石（或花岗岩）地面以外的房间地面应先完成。