線材成本計算公式
一、人工成本（C1）：人工成本（元/Km）＝（D×K÷V÷T÷60÷F÷S）×（1＋A）×1000
D：操作員的日薪（元/人日）K：成品中該製程的條數，以LAN Cable為例，芯線製程為
8，對絞為4，集合與外被為1; V：製程中機器的線速（M/min）;T：一天的工時，以12
小時計（hr/日）;F：製程中機器的操作率（%）S：每人操作台數（台/人）A：間接人工
成本（%）
二、原料成本（C2）：原料成本（元/Km）＝U×B×（1＋E）
U：原料單價（元/Kg）B：原料用量（Kg/ Km）E：製程中原料消耗量（%）
三、水電成本（C3）：水電成本（元/Km）＝P×T×R×G÷V÷T÷60÷F
P：製程中機器的用電量（Kw）;T：一天的工時，以12小時計（hr/日）;R：用電匯率（元
/Kw hr）G：用電比率（%）;V：製程中機器的線速（M/min）F：製程中機器的操作率（%）四、設備儀器折舊成本（C4）：設備儀器折舊成本（元/Km）＝H÷（Y×12×25）÷（V×24×60×F）
H：設備儀器取得金額（元）Y：設備儀器折舊年數（年）;V：製程中機器的線速（M/min）F：製程中機器的操作率（%）;備註：檢驗儀器之V與F參照外被押出機
五、包裝成本（C5）：包裝成本（元/Km）＝K÷L×1000
K：包裝材料單價（元/個）L：每個包裝之線材單長（M/個）
六﹐線材成本：線材成本（元/Km）＝C1＋C2＋C3＋C4＋C5
工程一般報償
C=直接材料成本C1+加工成本C2
C1=原材料用量M×原材料單价P1; C2=机時H1×加工單价P2+人時H2×加工單价P3 H1(h/km)=(1/r/60)×1000×N H1=h10+h11+……+h18+h19
(r為線速m/min ; N為電線次數)
H2(h/km)=机時H/單個人所開机台數量N H2=h21+h22+…..+h29+h20
則依工序不同而有所不同:
束絞人時h21=束絞机時h11/ 7; 絕緣人時h22=絕緣机時h12/ 1;
對絞人時h23=對絞机時h13/ 7; 繚繞人時h24=繚繞机時h14/ 10;
中被人時h25=中被机時h15/ 1; 返撚人時h26=返撚机時h16/ 6;
立式包帶人時h27=立式包帶机時h17/ 5; 集合人時h28=集合机時h18/ 2;
編織人時h29=編織机時h19/ 6; 外被人時h20=外被机時h10/ 1.
材料用量計算公式一
1.導體: A單股材料用量(kg/km)＝N×(πd2/4)×σ×λ2 (d：銅線徑(mm) σ：銅比重8.9 λ2：集合撚入
率 1.004)
B絞線材料用量(kg/km)＝N×(πd2/4)×σ×N×C×λ1×λ2 (d：單股銅線徑(mm) σ：銅比重8.9 N：銅絞線股數C：電纜芯數;λ1：銅絞線撚入率 1.015 λ2：集合撚入率 1.004);N是芯線數
2.絕緣 A.單股材料用量(kg/km)＝N×(πd2/4)×σ×C×λ2 (d：銅線徑(mm) σ：絕緣比重PVC=1.41，
SR-PVC=1.45，LDPE=0.925;C：電纜芯數λ2：集合撚入率 1.01 )
B絞線材料用量(kg/km)＝N×((D2-d2)/4+0.3048×d2/4)×π×σ×C×λ2 (d：絞線徑(mm) D：絕緣外徑(mm) σ：絕緣比重PVC=1.41，SR-PVC=1.45，LDPE=0.925;C：電纜芯數λ2：集合撚入率1.01 )
3.包帶材料用量(kg/km)＝D×π×σ/(W×(1±n)) (D：絕緣外徑(mm) σ：帶類單位重量(kg/km) W：帶
寬(mm) n：重疊或分開率(%)，重疊：－，分開：＋)
4.被覆材料用量(kg/km)＝((D2-d2)/4+d2/4×0.2)×π×σ(d：被覆前外徑(mm) D：被覆後外徑(mm) σ：被
覆比重PVC=1.41，SR-PVC=1.45，LDPE=0.925)
5.編織材料用量(kg/km)＝(πd2/4)×N×C×σ×λ(λ2＝π2×(D＋5d)2/(25.4×C/2/P)2＋1 d：編織單股銅線徑
(mm) ;N：每錠銅線條數C：錠數σ：鍍錫銅比重8.8 P：每錠交叉花數;D：編織前線徑(mm) )
材料用量計算公式二
1.單導體A單股材料用量(kg/km)＝=(πd2/4)×σ×C×λ2×λ3(撚入率(%)=√((πD’/P)2＋1) ;d：單股銅線徑(mm) ; σ：銅比重=8.9 ;C：電纜芯數;λ2：對絞撚入率(%);λ3：集合撚入率(%);D’：層心徑(mm);P：對絞平均絞距或集合絞距(mm)
2.絞銅線:材料用量(kg/km)＝(πd2/4)×σ×N×C×λ1×λ2×λ3(N：銅絞線股數;λ1：銅絞線撚入率(%) )
1.絕緣: 單股材料用量(kg/km)=(π(D2-d2)/4)×σ×C×λ2×λ3
2.. 絞線材料用量(kg/km)＝((D2-d2)/4+0.3048×d2/4)×π×σ×C×λ2×λ3(d：絞線徑(mm);D：絕緣外徑(mm) )
3. 包帶(繞包) 材料用量(kg/km)＝W×T×σ(W：帶寬(mm);T：帶厚(mm);σ：帶類比重)
4. 包帶( 捲包) 材料用量(kg/km)＝(D+T)×π×T×σ×(N/(N±1)) (D：集合外徑(mm);N：重疊或分開率之倒數，重疊：－，分開：＋)
5. 被覆材料用量(kg/km)＝(D2-d2+d2×K)/4×π×σ(d：被覆前芯線外徑(mm);D：被覆後完成外徑(mm); K：管型押出K=0，半管型押出K=0.15～0.2，充實押出K=0.2～0.3
6.. 編織材料用量(kg/km)＝(πd2/4)×N×C×σ×λ(λ2=π2×(D＋5d)2/(25.4×C/2/P)2＋1;P=(tan(A)×C×25.4)/(2×π×D) ; A=cos-1((C×N×d)/(2×π×D×F));F=1－√(1－K) ; d：編織單股銅線徑(mm) ;N：每錠銅線條數(6～9條);C：錠數(16錠或24錠) ; σ：鍍錫銅比重8.8;P：每吋交叉花數;D：編織前線徑(mm);A：編織角度(°);F：單向編織率(%);K：編織遮蔽率(%)
制程一般損耗率% 一﹐束絞0.20%﹔二﹐絕緣0.50%﹔三﹐集合0.20%﹔四﹐立式包帶0.10%﹔
五﹐編織0.10%﹔六﹐外被2.20%﹔七﹐剪線1.80%
一般材料比重﹕Cu-8.89;AL/MY-3.69*10-5;PVC-1.45;充麻-0.47(1.775g/m);棉線-0.75(0.288g/m);PP膜-0.74﹔
損耗率計算方式﹕a. A1+A3-A2 =W1 (kg) A1為期初在制品A2為期末在制品A3為當月領料量
b.(W1-W2)÷W1×100%=Y(%) W1為理論入庫數W2為實際入庫數Y為損耗率
c.(B1+B2)÷Z×100%=Y(%) B1為現場廢品B2為倉庫廢品Z為原物料數量。