提升能力 的 必要方法 评价 能力
提 升 能 力 方 法
②自己制定作业标准；
③贯彻现场、现物、现实，经常到现场； ④观察部下行为，督导其工作； ⑤必要时，要亲自参与作业，发现工作中 的问题； ⑥站在整个公司的立场。
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ACTION POWER 5S → TPM
IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP
工作区域不解自明 自动调节/自我改进
使问题无处可藏
标准化
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原 视觉化 则
透明化
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ACTION POWER 目视管理的理念 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP
企业信息中心
• 哲学——促进[走动管理]的效果 • 目的——塑造[一目了然]的工作场所
•
Business Objectives
Scrap
Goal Jan. Apr. Jul. Dec.
Uptime
Goal
On Time Delivery
Goal
Jan. Apr. Jul. Dec.
Jan. Apr. Jul. Dec.
管理者当力行［走动管理］之际，可借助［目视管理］的工具，以发挥 ［认知力、感受力、发现力、处理力］四种能力
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目视管理常用工具及制作要领 6SIGMA行动力咨询 ACTION POWER 5S → TPM IE TQM JIT → LP
（二）、目视管理工具的基本要素
人
•
机
料
法
环
材料方面 ♣ 你如何知道物料的流动是否顺畅？你如何知道材料是否超出所能掌握的数量， 以及是否生产过多的数量。将附有证明最少库存数量的看板附挂于在产品的数 量上，作为前后流程之间生产指令的沟通工具，就可使异常现象看得见。 ♣ 物料储存的位置要标示出来，并且要标明库存数量水准及料号。可以用不同颜 色做区分，用以防止失误。可以利用信号灯或蜂鸣器，突出地显示异常现象， 例如供料短缺。
•主要好处
– 消除浪费 – 促进改善 – 为目标管理 提供支持
•对企业的影响
– 减少（时间和精力上的）浪费，提高劳动生产率
– 营造“以人为本”的工作环境，提高可靠性和稳定性 – 突出工作场所危险，提高安全性和减少停机时间 – 为业绩改善政策和做法提供支持（如：标准作业、6S、 快速换线、预防性维护）
5S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路
1
实 战 内 容
引言 – 现场定位 现场管理 – 三大基础工具 精益现场管理的核心 持续改善是精益管理的灵魂
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2 3 4
我们在这！
ACTION POWER 5S → TPM
IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP
5S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路
PQCDSM
PDCA 管理方法： SDCA
现场6大管理要素： 5M1E （人员、设备、材料、方法、环境和测量系统）
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ACTION POWER 5S → TPM
IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP
基本技能要求
发现 问题 能力 创造 能力
形成课 题能力 ①学习掌握分析手法；
实施 计划 的能 力
训练! 训练! 再训练!
“高度复合型人才” ---“有战斗力的团队”---“企业永续经营”
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ACTION POWER 没有标准作业的地方就没有改善可言 ！ 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP
标准化做得越彻底， 改善点就越容易被发现出来！
C
AP D
AP C D
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目视管理常用工具及制作要领 6SIGMA行动力咨询 ACTION POWER 5S → TPM IE TQM JIT → LP
（二）、目视管理工具的基本要素
人
机
料
法
环
方法 ♦ 督导人员如何知道作业员的工作方式是否正确？将作业标准书张贴在每一个工 作站上就清楚了。这些标准书上要注明工作的顺序、周期时间、安全注意事项 、质量查核点，以及变异发生时要如何处置。
ACTION POWER 5S → TPM
IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP 现场管理的3大基础工具
透明化、显现化、立即化
作业标准化
基准化 管理基础
管理看板
透明化 降低难度
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看板化 增加精度
ACTION POWER 什么叫目视管理 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP
什么叫不简单?能够把简单的事情天天做好,就是不简单. 什么叫不容易?大家公认的非常容易的事情,非常认真地 做好它,就是不容易
什么是绝招
简单的招式练到极致就是绝招！
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技能教育训练 IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 ACTION POWER 5S → TPM → LP
没有经过训练的员工是公司最大的成本
不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效
现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定， 有错必纠，赏罚分明
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ACTION POWER 5S → TPM
IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP
•解决问题
– 利用问题板追踪项目进 程 – 张贴帕累托图来展示存 在的最大问题
•5S
– 采用颜色和标牌，明确 标示操作部位 – 运用图表公布5S 检查结 果

要点

为使任何人、任何时间都能胜任相同的工作，将所有的工作 进行标准化，使现场、办公场所以目视管理的方式，反应物 流、人流、工作进度的状态。 标准，关系到人和人之间的利益、情报的公正获得的统一。
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ACTION POWER 5S → TPM
IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP
现场标准作业及其必要性
场
国内企业：热衷于大的系统再造，总想找到快速 秘笈。
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现场管理
业务目标 围绕品质、成本、货期、安全和士气等班组业务目标， 有效管理人员、设备、材料、方法、环境和测量6大要素， 运用PDCA管理循环推动业绩改善，确保各项目标的实现
5Hale Waihona Puke 提高现物管理精度25ACTION POWER 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → 目视管理5项直接效果及其常见措施 LP
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目视管理常用工具及制作要领 6SIGMA行动力咨询 ACTION POWER 5S → TPM IE TQM JIT → LP
（二）、目视管理工具的基本要素
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•
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料
法
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测量 * 你如何检查流程是否正常运转？量规上必须清楚标示出正常的作业范围。感温 贴纸要贴在发动机上，以感测出是否产生过热的现象。 * 你如何知道改善是否完成了，以及是否未达成目标而仍在改善进行中？你如何 发觉精密的设计是否已经正确地被校正过了？ * 现场里要挂出趋势图、提案建议件数、生产进度、 质量改善目标、生产力改进、换模时间缩短， 以及工业意外事故的降低。
• 管理对象——透过看板、标示、实物、灯号、颜色、图表等视觉化
工具，以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等，针对现 场进行管理、改善活动。
TOOLS
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ACTION POWER 5S → TPM
IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP
•对客户的影响
– 提高客户收到的产品质量的可靠性和持续性 – 感受企业良好形象与卓越管理
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ACTION POWER 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → 目视管理5项直接效果及其常见措施 LP
1、提高工作环境的改善 2、提高安全管理的措施 3、提高品质管理的水准 4、提高设备TPM的水准
• 通过彻底5S的实施 • 安全、舒适的工作环境，
人人都按标准办 大家都来做改善
目视 管理
•标准操作流程
– 采用示意图明确标准流 程 – 张贴操作规范，以便全 体人员都能看到
•快速换线
– 色标系统和模子以解决 标识问题 – 确定换线小组，提高 “紧迫意识”
•全员生产维护
– 采用标识展示设备检查 点 – 在量具上做标记，方便 显示不合格情况
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目视管理评价 ACTION POWER 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP 目视管理要符合以下要求： ---无论谁都能判明异常和好坏； ---能迅速判断，且判断的准确程度高； ---判断结果不会因人而异。
现场管理三大工具之一：标准化 现场管理三大工具之二：目视化 现场管理三大工具之三：看板化 5S打造具有自律神经的现场
实 战 内 容
2.1 2.2 2.3 2.4
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ACTION POWER 5S → TPM
IE TQM JIT 6SIGMA行动力咨询 → LP
1有物事都要标准化
所 有 物 事 都 要 标 准 化
《目视管理》效果示意图：
无水准 初级水准
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中级水准
高级水准（理想状态）
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安全 库存
用完后 通知张三
6
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无管理状态
有几个球不 明确，要数！
初级管理状态
整齐排列，便 于确认管理
中级管理状态
通过简单标识 使数目一目了然
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理想的管理状态
通过标识和提示，使数目和 数目不足时该怎么做一目了然
ACTION POWER 5S → 目视管理常用工具及制作要领行动力咨询 TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP （二）、目视管理工具的基本要素