喷漆作业指导书
1 喷漆前处理
1.1 表面应进行除锈、除氧化皮处理，确保被喷表面清洁干净。

1.2 如喷漆表面不平整或局部有凹凸现象，应采用修整或砂平等措施。

1.3 若有凹坑处，应使用腻子、滑石粉填补，再进行平整处理。

2 油漆按产品使用说明书规定的重量比配好并搅拌均匀后，应使用200目纱布过滤静置15-20分钟后才能使用。

3 操作注意事项
3.1 喷漆时，漆层厚度一次不能超过30μm。

喷涂距离应为150-300mm，并控制适当的喷枪移动速度。

3.2 根据实际情况选用适当的口径喷枪，一般为1.5-2mm。

3.3 喷漆过程中涂料要多次充分搅拌均匀。

3.4 喷漆过程中保持稳定的空气压力，一般为0.6MPa以上。

4 喷漆工艺要求
4.1 设备喷漆必须采用快干漆，具体要求为：底漆为灰防漆，护罩为聚氨酯漆，其余均为醇酸磁漆。

4.2 设备喷漆分为三次，第一次喷底漆，第二次和第三次均为面漆。

4.3 喷漆时间间隔要求如下：夏季为5-10分钟，冬季为10-20分钟。

5 操作条件
5.1 环境温度控制在10-35℃，环境湿度﹤75%，压缩空气含水率﹤75%。

5.2 喷漆现场应保持空气清洁，被喷表面也应保持清洁及干燥。

5.3 喷漆后的存放条件：温度≤35℃、湿度≤75%，避免阳光直射。

6 安全注意事项
6.1 油漆、稀释剂应分类摆放在特定位置。

6.2 现场待用的香焦水、醇、烷等类化工品必须密封，摆放在远离火源、电源(如氧割、电焊、电线等设备)不易碰到的地点。

6.3 下班后，场地上所有剩余原材料必须收回库房分类保存。

6.4 喷漆现场严禁电源、火源和严禁吸烟。

因工作需要必须氧割、电焊时，应在防护措施安全地点进行。

6.5 易燃物品的包装材料用完后必须放在安全地点。