脱盐水工艺简介
技术参数:
• 中空纤维内径 • 中空纤维外径 • PH范围 • 工作水温 • 进水最大压力 • 产水量 • 回收率 • 产水水质 • 过滤周期 • 反洗总历时 • 化学清洗周期
φ 0.47 mm φ 0.9 mm
1-13 20-45 ℃ 2bar 146.7 m3/h(套) ≥90% SDI≤4 ≥40min ≤1min ≥3个月(视情况定)
化学增强反洗和化学清洗则通过化学药剂来清除胶体、 有机物、无机盐等在超滤膜表面和内部形成的污堵。清洗 频率提高、清洗强度增大都有利于更彻底地清除各类污染 物。
超滤装置
3、5μ保安过滤器
每套反渗透装置配置了5μm保安过滤器,以防 止大颗粒物质进入反渗透膜。保安过滤器的外壳采 用不锈钢,内装精度5μm滤袋。当大于设定的压差 (通常0.07-0.1MPa)时应当更换。
互摩擦和碰撞时产生的擦洗作用,使悬浮物从滤料颗粒表面脱落下来, 并被反洗水流带出滤池。本系统多介质配套反洗水箱:容积 150m3, 室外放置,数量 1 台,碳钢防腐,保温。反洗水泵 2 台,1 用 1备。
水箱补水可采用原水和反渗透的浓水 。
• (6)加药装置:进多介质前设置了杀菌剂(NaClO)加药装置、絮凝 剂(PAC)加药装置。
•
杀菌剂(NaClO)加药装置(PK22021),配套两台30.3L/h加药
泵用于管道混合器(R-22001)前投杀菌剂,杀灭水中大部分细菌、
藻类,抑制其繁殖。夏秋换季时微生物较多K22020),配套两台30.3L/h加药泵用
于管道混合器(R-22001)前投加絮凝剂,使水中杂质、颗粒、胶体
(2)特点:去除大颗粒悬浮物,满足深层净化的水质要求。 滤料经过反洗可多次使用,使用寿命长等。
(3)范围:水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的预处理, 也可用于地表水、地下水除泥沙等。
(4)水质指标:要求出水浊度≤1NTU。
• (5)反洗: 反洗的目的是除去已处于饱和状态的滤层上吸附的悬浮
物颗粒,恢复滤料的过滤能力。靠水力的冲刷作用,而兼靠颗粒间相
透量
吸附
附着
堵塞
操作时间
超滤膜污染与再生
物理法
高纯水、热水等反冲洗、正洗超声清洗气、水混合冲洗
化学清洗法(循环、浸泡)
酸洗 碱洗 消毒剂 加酶洗
在超滤跨膜压差上升15%时, 需要化学清洗。
• 反洗加药装置 • NaCLO加药装置, 配套两台流量为1500L/H加药泵,
NaOH加药装置,配套两台400L/H加药泵,HCL加药装置, 配套两台400L/H加药泵,用于UF增强反洗时投加,是为 了防止微生物在超滤膜表面繁殖,而影响膜的通量。 • 化学清洗装置 • 清洗装置包括3m3清洗溶液箱(V-22004)(含电加热 设备,116m3/h清洗水泵(P-22005),5μm清洗保安过 滤器(S-22002)。
第二节 脱盐水原水制备工艺流程
原水箱 原水泵 换热器 多介质过滤器 超滤 超滤产水箱
(次钠 PAC ) 反洗 (次钠 HCl NaOH)
(HCl NaOH EDTA 柠檬酸)
反洗
清洗装置
增压泵 RO保安过滤器 高压泵 反渗透 除碳器 中间水池
(阻垢剂 盐酸 还原剂 )
(HCl NaOH EDTA 柠檬酸)
较差的情况下
较窄的孔分布
强的亲水性,凭简单 的反冲洗便可恢复透量, 大大降低了化学清洗的 频率
—良好的截留性能和稳定的出水 水质
良好的化学稳定性
较长的使用寿命
允许广泛的化学清洗
—实际运行中最长寿命可达6年
超滤膜污染的成因
表面吸附 颗粒的堵塞——由于传质过程而形成的 表面的附着——活性物质嵌入膜并生长聚集过程
等生成较大矾花,通过多介质过滤器时除去,随着原水浊度的变化及
时调整加药量,控制多介质出水浊度≤1NTU。
多介质过滤器
2.超滤
本系统超滤膜组件采用高分子材料制成的中空纤维式的 超滤膜,能有效去除大分子有机物,降低水中的 COD 及细 菌含量。其截留分子量为 50,000~150,000 之间。悬浮物 的去除率可达 100%,胶体硅及胶体铁的去除率一般可达 90%,微生物的去除率一般可达 90%,出水浊度可小于 0.5NTU。本系统设置成 3 套出力为146.7m3/h 的超滤装置。
第一章 脱盐水原水制备系统
第一节 脱盐水设计水质、水量
1.脱盐水水源由黄河补水到大南沟水库,水库水经厂内预处理 装置处理后送给脱盐水装置。
2.经过浓排水装置处理后的达标水(回用水)送至脱盐水装置。 1. 脱盐水设计水量
脱盐水装置设计供出水能力 740m3/h,除进入脱盐水装置的冷 凝液全部用于精制脱盐水外,原水制备脱盐水装置产水能力 330m3/h。 2. 脱盐水设计出水水质 SiO2:≤ 20μ g/l; 铁 :≤ 20μ g/L; 铜:≤ 5.0μ g/L; 钠:≤ 10μ g/L; PH(25°C ) :6.0 左右;
超滤工作原理示意
在动力的驱使下, 利用膜本身的筛分作用 使物料得到净化浓缩。
• 死端过滤
• 本系统装置采用 • 死过滤,影响过滤的主 • 要因素有温度、压力、 • 料液浓度、流速、膜材 • 质等
进料液
透过液
死过滤
UF膜的特点
强的亲水性能
—低污染、易恢复、能长期维持 化学清洗的频率低
稳定的透量, 特别是在原水水 质
HCl NaOH 再生装置 清洗装置
中间水泵 混床 除盐水箱 除盐水泵
用水点
第三节 原水制备各设备简介及工作原理
1. 多介质过滤器
原水制备装置共设计6台Φ 3200为多介质过滤器,同时使 用分别反洗,系统总出力为490m3/h,同时运行时出力 81.6m3/h/台,运行流速 10.15m/h
(1)原理:以成层状的无烟煤、砂、细碎石榴石或其他材料 为床层,顶(轻,粗品材料),低(重,细材料)。较大的颗粒在 顶层去除,较小的颗粒在较深处去除。滤料装填高度为 1200mm,石英砂层高:800mmφ ;无烟煤层高:400mm。
4、反渗透
反渗透装置(简称RO 装置)在除盐系统中属关键设备, 装置利用膜分离技术除去水中大部分离子、SiO2 等,大幅 降低TDS、减轻后除盐设备的运行负荷。RO 是将水中的一 部分沿与膜垂直的方向通过膜,水中的盐类和胶体物质将 在膜表面浓缩,剩余一部分水沿与膜平行的方向将浓缩的 物质带走,在运行过程中自清洗。膜元件的水通量越大, 回收率越高则其膜表面浓缩的程度越高,由于浓缩作用, 膜表面处的物质溶度高于主体水流中物质浓度,产生浓差 极化现象。浓差极化会使膜表面盐的浓度高,增大膜的渗 透压,引起盐透过率增大,进水压力升高,产水量下降, 因此在运行过程中必须采用适当的操作方法,减少浓差极 化。