P-60B耙斗装岩机操作规程一、技术特征耙斗装岩机主要主要由固定楔、尾轮、耙斗、台车、绞车、操作机构、导向轮、料槽（进料槽、中间槽、卸料槽）及电气部分等组成。

用在岩巷掘进中配以皮带1.1米矿车或箕斗进行装载作业。

适用于净高2.4米以上，净断面9m²的巷道。

既可用于平巷，又可用在30度以下斜巷，是提高掘进速度，实现巷道装载机械化的一种主要设备。

技术特征二、一般规定1、装岩机司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。

2、装岩机司机应熟悉所有设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。

3、必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设备，不得擅自改动或甩掉不用，严格执行交接班制度，并做好交接班记录。

4、在淋水条件下工作，电气设备要有防水措施。

5、检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作，严禁送电”牌。

6、人员站位：在装岩机工作时，窝头到装岩机之间严禁有人，操作司机应站在装岩机装有护栏的一侧，移动装岩机时，装岩机四周2米范围内除设一人看护外，严禁有人作业或停留。

7、装岩机工作时，与窝头的距离最远不宜超过五十米，最近不小于六米。

三、操作准备（一）、司机接班后，要闭锁开关并检查以下情况：1、顶板是否坚实，支护是否牢固；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求；导向轮、尾轮必须悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活，禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其支护体上。

2、检查钢丝绳断丝（每捻距内断丝达到25％时，必须更换），钢丝绳不能打绞，滚筒缠绳要排列整齐。

钢丝绳连接必须使用专用钎卡连接，不少于3道，一正一反，间距200mm，并坚固。

3、检查所有滑轮（包括尾轮）有无损坏，转动是否灵活，固定是否牢靠。

4、检查电动机、磁力开关、按钮、电缆、信号是否完好。

5、检查闸带松紧是否合适；操作手把是否灵活、可靠；装岩机与轨道的固定装置是否齐全、牢固可靠及轨道支设是否平稳可靠、检查两根撑腿支设是否支实支稳。

6、检查装岩机槽内是否有大矸石或矸石过多，如影响正常操作，应立即进行处理。

7、检查尾轮固定楔孔位置，一般应布置2-3个固定楔孔，并应大于楔体长度100毫米，距两帮不少于500毫米，避免耙斗擦帮和擦厢。

眼孔要略带向下的偏角或采用小直径钻头打孔，以防脱楔。

8、检查固定楔和拉紧钢丝绳扣、钢体锥度套是否合符要求。

9、应检查窝头至装岩机之间是否有人工作或逗留，否则应等人撤出再开车。

10、检查轨道及其与两帮的距离，是否符合装岩机操作运行要求。

操作箱距帮不足0.8米、装岩机最大工作高度与巷道顶部的安全距离不足0.2米，以及周围有其他障碍物时，不准开机。

11、甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。

12、耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅导导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。

13、机器各部位清洁，无煤、矸压埋；保持通风，散热良好；电气设备上方有淋水时，应在顶棚上妥善遮盖。

14、钢丝绳应在滚筒上排列整齐，其磨损、断丝不得超过规定，耙装机绞车刹车装置必须完整、可靠，闸带间隙松紧适当。

每班使用耙斗机前，安排专人对钢丝绳情况进行检查，确认无误后，方可使用。

15、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况，各润滑部位油量适当，无渗漏现象。

通讯、信号灵敏、清晰。

16、供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况。

（二）、试车前应发出信号，严禁装岩机两侧及前方有人，起动耙装机，在空载状态下运转应检查以下各项：1、控制按钮、操作机构是否灵活可靠。

2、各部运转声音是否正常，有无强烈震动。

3、钢丝绳松紧是否适当，行走是否正常。

四、操作顺序（一）、合上张力启动器隔离开关，按动耙装机的起动按钮，开动耙装绞车，操作绞车的离合器把手，使耙斗沿确定方向移动，操作耙装机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀、协调，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

（二）、机器装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起，遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1~2米重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电动机，不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。

（三）、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应站在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人，耙岩时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人，在拐弯巷道耙装时，若司机看不到工作面情况，应派专人站在安全地点指挥。

（四）、耙岩距离应在作业规程中规定，不宜太远或太近，耙斗不准触及两帮和顶部的支架和碹体。

（五）、耙装机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理，工作面装药前，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作按钮等，放炮后，将耙斗装机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。

（六）、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。

（七）、耙装完毕或接到停机信号时，司机应立即松开离合器把手，使耙斗停止运行，正常停机，应将耙斗拉出工作面一定距离，打开离合器，按动停止按钮，切断耙装机电源。

五、特殊操作（一）、平巷操作1、先发开车信号，再根据耙斗位置动闸，起动电动机。

2、操作时，松开空回程手把（此时耙斗在窝头），使耙斗由窝头至簸箕口、入料槽、过渡槽、卸料槽卸入矿车。

返回时，松开工作闸把，闸紧空回程手把，使耙斗进入窝头耙矸，重复上述动作。

在耙装过程中，主、尾绳都不宜放松，其速度要掌握均匀，不能过猛。

3、在装耙斗煤矸过程中，时刻注意电动机和耙斗的运行状况。

若超过负荷时，不得使耙斗强行牵引，而应将耙斗后退重耙或轻轻刹紧手把，使耙斗腾空跃过。

4、遇到大块煤矸耙不住时，应回头重耙，不得硬拉，对300毫米以上的煤矸块，要事先破碎，然后再耙装。

5、回耙斗时，主绳手把稍许闸紧，使斗腾空而过，可以防止耙斗带煤矸和下料槽时翻斗。

须注意避免两个手把同时闸紧，以防耙斗飞起伤人或损坏设备。

6、抛斗挖煤矸时，当耙斗靠近窝头一米处，要快拉尾绳，快松主绳。

将耙斗吊起，再迅速松开尾绳手把，靠惯性作用形成适当的冲力，使耙斗腾空砸下，便可向前超过尾轮位置，进入窝头耙取煤矸。

但在快松主绳时，要防止松得太快，耙斗跳起伤人。

7、当耙斗拉翻时，可将耙斗拉到斜槽坡上，猛松主绳，使斗翻肋斗，再拉尾绳，转弯找正，也可以将耙斗拉到机头猛一拉，使耙斗吊起，再猛松，靠自重自动翻斗。

（二）、斜巷操作斜巷操作除按平巷操作方法外，还应执行下述操作：1、斜巷操作耙矸作业时，如倾角较大，必须在操作司机的上方加装挡矸板，防止矸石滚动伤人，下方严禁有人工作和行走。

2、耙矸操作中应随时检查耙斗的连接装置，导向滑轮，销轴和主提升钢丝绳等，有异常情况时，应停止作业进行处理。

3、斜坡装矸时不能把耙斗装得过满，只能装耙斗的80％，更不准有大块矸石超过耙斗上边缘，否则必须处理后方能进行操作。

4、斜巷操作时，必须使用撑脚，并且下端必须与底板接触牢固可靠。

（三）、拐弯操作在拐弯巷道耙煤矸时，应在巷道拐弯处打牢双线滑轮固定楔，挂双滑轮，主绳和尾绳分别穿过双滑轮，尾绳穿过尾轮固定在耙斗尾部，主绳遂定在耙斗头部，把煤矸耙至拐弯处直巷上堆积，然后按平巷操作装矸。

六、移动耙装机耙装机移动前，应先清理耙装机下部及周围的岩石，铺好枕木固定好轨道并支平支稳，安装好轨道连接板，将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住，移动时必须有可靠的防止耙装机倾倒的安全措施。

（一）、平巷移动1、移动前首先清除簸箕口前后两侧的煤矸或岩石（包括移机距离内巷道两侧），并将簸箕口吊离底板50毫米以上，松开前后卡轨器，往后移动一点距离（露出轨头便于接轨为止，前后用木斜楔垫好，钉好轨道，然后取掉垫物，推机前进至簸箕口落地盖住轨头，上好卡轨器固定装岩机）。

2、按操作程序，固定好机头楔和尾轮等，送电试车。

3、在平巷中移动耙装机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然后用自身牵引移动，牵引速度要均匀，不应过快。

若用小绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号。

耙装机移到预定位置后，应将机器固定好。

（二）、斜巷移动除按平巷移动和安装有关规定外，还应做到以下几点：1、上山移动①上山移动为防止卸料槽下撬，卸料槽下面的两根撑腿支稳，并与台车连接装置连接牢固。

②移动前在窝头巷道中心线两侧距底板1.6~1.8米相距450毫米左右，各打深度650~800毫米的钻孔两个，安好固定楔，挂上直径18.5毫米的绳扣和有足够强度的尾轮，穿过主提升绳至装岩机，再用直径18.5毫米的长绳扣与台车及主绳相连接牢固。

③收紧主提升绳，拆除机器稳绳装置，再拆除下端卡轨器和上端卡轨器，检查一切牢固无误后，方能开动提升绞车，移动机器。

④移动机器时，前后不得有人停留，移动时必须用信号与绞车司机联系好，严格按信号开车，绞车要慢速牵引。

⑤移动完毕后，必须将装岩机固定在轨道上，还需按斜巷操作中的第一条执行，固定牢固后，再拆除提升牵引连接装置，挂好主、尾绳，方能正常操作。

2、下山移动①下山移动时，将主提升绳与台车连接装置固定牢固，并收紧提升绳。

②拆除四根装岩机的稳绳装置。

③分别拆除装岩机台车下端卡轨器和上端卡轨器，检查一切牢固无误后，方能发信号开车下放。

④移机时，前后不得有人停留，绞车要慢速下放至所需位置。

⑤移动完毕后，必须按上山移动和安装中的第五条执行。

⑥在下山施工中，距装岩机后方5~10米，加紧牢固可靠的柔性挡车栏。

七、安全注意事项1、装岩机的电气设备必须防爆性能良好。

2、司机操作一侧必须有安全护栏，在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠，司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700毫米以上。

严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。

在倾斜巷道移动耙装机时，下方不得有人。

倾斜巷道倾角大于20度时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。

倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。

3、先在迎头上部打好孔安装好固定楔（安装固定楔的孔最好与工作面有5度~7度的偏角）；把尾轮悬挂在钢丝绳套环上，尾轮的悬挂位一般悬挂在迎头岩堆上面1000mm高度以上。

4、在悬挂和取下尾轮时，宜先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开，以便能轻松地拉动钢丝绳并悬挂尾轮，待尾轮挂好后再将弹簧复位或调节到合适的压力。

5、操作时，严禁同时闸紧两个操作手柄，防止损坏设备。

6、装矸完毕或交接班时，应将闸车手把放在松闸位置，并取下手把置于台车上。

然后切断电源，锁好开关，清除机身杂物。

7、放炮前应把耙斗停放在装岩机跟前，停掉装岩机电源，取下尾轮回定楔、滑轮、钢丝绳等移到装岩机附近一侧放整齐，以防放炮时被岩石压住或损坏。

8、放炮后，应对防爆装置：电缆、料槽、制动闸、钢丝绳等进行检查，确认无误后方能开车。