防护排水工程的施工技术交底单位工程名称：路基工程编号：施工程序及操作要点二、施工工艺流程不合格项目重做不合格项目重做不合格项目重做不合格项目重做不合格项目重做合格 合格不 合 格 项 目 重 做不 合 格 项目重做测量放样开挖基坑 工程师检查资料整理资料整理 签证材检质查基土检底质查测复量核 审资核料材质检查片质石量配合比选择砂质 石量 水质泥量资料整理浆砌片石砌体 浆片砌石伸缩缝挂调线平勾缝运料资料整理工程师检查清理场地检查验收签证砌质体量砂标浆号各部位尺寸审资核料保养 余运土走 余运料走 拆料除棚分项质量评定图2 浆砌排水沟施工工艺流程图三、施工方法1、测量放样浆砌排水沟工程采用分段施工，分段放样。

根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，然后根据《边沟、排水沟设计表》中“沟中心至中桩距离”参数放出排水沟中线，再通过排水沟结构尺寸放出水沟边线，并用白灰在地上画出。

通过沟底高程、沟底纵坡确定开挖深度。

线位设好以后请监理工程师检测，符合要求后再进行下道工序。

2、基坑开挖利用测量放样出的边线及计算出的开挖深度，采用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输的基坑开挖方式。

基坑开挖至距设计沟底10~15cm时，改以人工挖掘。

人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。

基坑沟底采用平板振动夯振击密实。

开挖清理完毕后请监理工程师检测，符合要求后再进行下道工序。

3、砂浆搅拌砂浆配合比严格采用项目部下发的砂浆配合比批复件中执行，批复件见附件。

砂浆使用砂浆搅拌机现场拌和，拌和时间宜为3-5分钟，且砂浆应随拌随用。

砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。

砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可采用细砂。

砂的最大粒径不宜超过5㎜。

砂浆的和易性采用直观法进行检查，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。

在保持适宜稠度的砂浆一般宜在3～4h 内使用完毕；气温超过30℃时，宜在2～3h 内使用完毕。

若在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。

施工过程中，每工作班须制取试件2 组（每组6个试件，规格为70.7mm×70.7mm ×70.7mm），并在第二天脱模后送工地实验室标准养护。

4、基础砌筑4.1 片石要求4.1.1 片石应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、不易风化、无裂纹，不得采用风化石。

4.1.2 片石厚度不应小于150㎜（卵石和薄片者不得采用）。

用做镶面得片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍修整。

4.2 砌筑方法4.2.1 基础采用坐浆法进行施工，严禁采用灌浆法进行施工。

砌石要领是切实做到“平齐、石稳、浆满、错缝”。

平齐：同一层的石块大致砌平，以利上下层水平缝结合密实和设置拉结石；石稳：单块石料安砌力求平稳，大面朝下卧砌，按一定间距设置拉结石，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；浆满：所有砌缝必须饱满密实，如需塞小石块，应在砌缝满浆后嵌入；错缝：必须上下错缝，内外搭接，不允许有顺流水向通缝和竖向通缝。

砌筑镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁的砌法。

灰缝宽度不得大于2cm。

4.2.2 片石、砌体在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。

4.2.3 砌筑基础的第一层时，如基底为岩层，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如为土质，可直接坐浆砌筑。

4.2.3 基础分2个工作层砌筑，每个工作层的水平缝应大致找平。

砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。

4.2.4各砌层的砌块应安放稳固，较大的砌块应使用于下层，且大面向下，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。

砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。

砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。

用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。

竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

4.2.5 砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。

砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

4.2.6基础每10-20米设置一道沉降缝。

每个工作日结束后，需按工作缝处理，或设置为沉降缝。

5、墙身砌筑5.1 片石要求片石要求同基础砌筑对片石要求。

5.2 砌筑方法5.2.1 墙身同样采用坐浆法进行施工，严禁采用灌浆法进行施工。

5.2.2 片石、砌体在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。

5.2.3 砌筑墙身的第一层砌块时，应先将基础表面清洗、湿润，再坐浆砌筑。

5.2.3 浆砌片石宜以2～3 层砌块组成一工作层分层砌筑，每一工作层的水平缝应大致找平。

砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。

5.2.4 各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。

圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。

砌体外露面镶面宜选用较坚硬的片石进行镶砌。

砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。

外砌缝宽度一般不应大于40㎜。

砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约20㎜的空缝备作勾缝之用。

砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。

5.2.5 各砌层的砌块应安放稳固，较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。

砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。

砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。

用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。

竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

5.2.6 砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。

砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

5.2.7 墙身沉降缝与基础沉降缝对齐。

6、施工要求6.1基坑按技术员测量所给的位置及高度进行开挖，基坑经监理工程师检查合格后方可进行浆砌片石施工。

6.2砌筑所用石块均保持干净，所有石块砌筑时均座于新鲜砂浆之上，在砂浆凝固前所有缝均满浆且石块固定就位；垂直缝的满浆：先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧压砌下一相邻石块，或石块就位后灌入砂浆。

6.3片石分层砌筑，宜以2～3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝大致找平。

各工作层竖缝相互错开，不得贯通。

6.4外圈定位行列和转角石，选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。

6.5较大的砌块使用于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分敲除。

竖缝较宽时在砂浆中塞以小石块，填竖缝片石全部被砂浆包裹，且不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

6.6各砌层的砌块安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。

砌筑时底浆铺满，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。

砌筑上层砌体时避免振动下层砌块。

砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。

6.7为保证浆砌工程的养护，各工作面设简易蓄水池、麻袋片或草帘，安排专人养护，保证砂浆强度增长。

6.8施工时注意环境保护，防止污染。

6.9施工时注意安全，防止事故的发生。

7、质量标准及规范要求：7.1砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。

用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。

检验数量：同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。

施工单位每批检验一次；监理单位检查试验报告。

检验方法：施工单位进行砂浆强度试验；监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。

7.2砂浆检查试件的抗压强度同批试件的强度平均值不小于设计值；任意1组试件的强度最低值不得小于设计值的85%。

7.3砌体质量要求（1）砌体所用各项材料的类别、规格及质量符合要求（2）砌缝宽度、错缝距离符合规定，砌缝砂浆铺填饱满，勾缝坚实，整齐。

（3）砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。

7.4砌筑腹石应符合下列规定：（1）石块间砌缝应互相交错，咬搭密实，不得使石块无砂浆直接接触。

严禁先干填石料而后铺砂浆的作法。

（2）石块应大小搭配，石块较大者以大面为底，较宽的灰缝应用小石块挤塞，挤浆时可用小锤稍稍敲打石块，将灰缝挤紧。

（3）砌石中不得有任何孔隙。

7.5浆砌片石的砌缝，应符合下列规定：（1）砌体定位行列表面灰缝宽不得超过4cm。

在砌体表面的任何地点，与三块相邻石块相切的内切圆的直径不得大于7cm，两层间错缝不得小于8cm。

（2）填腹部分的灰缝亦宜减小，在较宽的灰缝中可用小片石或碎石塞填。

（3）勾缝时，浆砌要嵌满压实，其面不宜超出片石表面，仅把砌缝抹平抹满为宜，片石上不要有多余的砂浆。

砂浆凹槽内表面光结，无毛糙、起砂现象。

如出现砂浆干裂，则要在初凝前进行补压、并加强洒水养生。

砌体尺寸的允许偏差和检验方法应符合详见第一条基本要求表。

四、注意事项1、排水沟必须分段施工，分段成型。

在雨季，为使基坑免遭雨水浸泡，严禁长段开挖，且做好临时排水设施。

2、排水沟的开挖、整修、夯实、砌筑形成流水作业，随挖随砌。

3、若现场地形有变化，经现场监理工程师同意的情况下根据现场情况另行设置。

4、砂浆拌和时须采用模板或雨布放置在出浆口，以免污染路基或路面；水泥、砂、石等原材料须放置在模板或雨布上。

5、水泥在现场存放时应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋，且不同出厂日期的水泥分开堆放。

五、进度安排砌排水沟计划在2012年11月16完成。

交底及接受交底人员明细：工区长：技术主管：现场技术员:施工队负责人：施工队技术负责人：接受交底人员：1 82 93 104 115 126 137 14交底日期：接受日期：乐山至雅安高速公路TJ12标项目经理部二工区。