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课程设计某平面磨床电气控制系统设计

湖南理工大学

课 程 设 计

目 录 清 单

序号 材 料 名 称 资料数量 备 注

1 课程设计任务书 1份

2 课程设计说明书 1份

3 课程设计图纸 2张

机械工程 学院(系、部) 机电工程 专业 班

课程名称: 机电控制技术课程设计

设计题目: 平面磨床的电气控制系统

完成期限:自 2012 年 6 月 12 日至 2012 年 6 月 19 日共 1 周

一、设计内容:

M7130型平面磨床主要由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮架、滑座、立柱等部分组成。M7130型平面磨床采用三台电动机拖动,砂轮的旋转运动由装入式电动机直接拖动。液压泵由液压泵电动机拖动,经液压传动装置完成工作台的往复(纵向进给)运动,砂轮架的横向进给运动,砂轮架的快速横向移动以及工作台导轨的润滑等。拖动冷却泵的电动机为磨削加工提供冷却液。平面磨床常用电磁吸盘,利用电磁吸力很方便地安装和加工小工件,且工件在加工过程中由于发热变形,电磁吸盘允许工件有自由伸缩余地,从而保证加工精度

二、设计工作量

(1)继电器电气原理图 1张;

(2)PLC电气原理图1张;

(3) 设计说明书1份(8000字)。

排 起止日期 工作内容

6.12—6.13 对平面磨床的设计要求分析及确定初步原理方案

6.14—6.15 继电器原理图的设计

6.16—6.18 PLC原理图的设计及写说明书

6.19 交图纸并答辩

[1]主编 张万奎.《机床电气控制技术》.中国林业出版社;北京大学出版社.2006.8

[2]主编 石玉珍,电气制图及图形符号国家标准汇编,中国标准出版社,1989

[3]主编 贺哲荣.《流行PLC实用程序及设计》(三菱FX2系列). 西安电子科技大学出版社,2006

[4]主编 齐占庆.《电气控制技术课程设计指导书》.机械工业出版社.2003。

[5] 主编 程宪平.《机电传动与控制》(第二版).武汉华中科技大学出版社.2003年9 月

指导教师(签字): 年 月 日

系(教研室)主任(签字): 年 月 日

设计说明书

平面磨床的电气控制

起止日期: 2012 年 6月 12 日 至 2012 年 6月 19 日

学生姓名

班级

学号

成绩

指导教师(签字)

机械工程学院

2012年 6月19日

目录

一、设计要求 ......................................... 1

二、电力拖动及控制要求 ............................... 2

三、平面磨床电气控制电路 ............................. 4

3.1主电路 ........................................................................................... 4

3.2控制电路 ....................................................................................... 4

3.3联锁、保护环节 ............................................................................ 5

3.4电磁吸盘控制电路 ........................................................................ 6

3.5照明电路与去磁器 ........................................................................ 6

四、平面磨床控制电路图及其解析 ....................... 7

4.1选用控制线路的设计方法 ............................................................ 7

4.2.继电器——接触器控制线路 ....................................................... 8

五、电器元件的选用 .................................. 11

5.1电气元件选择的原则 .................................................................. 11

5.2按钮、组合开关的选用 .............................................................. 11

5.3接触器的选用 ............................................................................. 12

5.4热继电器的选择 .......................................................................... 12

5.5熔断器的选择 ............................................................................. 13

5.6控制变压器的选择 ...................................................................... 13

六、可编程控制器PLC控制系统的设计 .................. 15

6.1控制线路的改造及PLC的选用 .................................................. 15

6.2 PLC的外部接线 .......................................................................... 16

七、设计总结 ........................................ 18

参考文献 ............................................ 19 1

一、设计要求

M7130型平面磨床主要由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮架、滑座、立柱等部分组成。

在床身上装有液压传动装置,以便工作台在床身导轨上通过压力油推动活塞作往复直线运动,实现水平方向进给运动。工作台面上有T形槽,用以安装电磁吸盘或直接安装大型工件。

床身上固定有立柱,滑座安装在立柱的垂直导轨上,实现垂直方向进给。在滑座的水平导轨上安装砂轮架,砂轮架由装入式电动机直接拖动,通过滑座内部的液压传动机构实现横向进给。

平面磨床砂轮的旋转运动为主运动,工作台完成一次往复运动时,砂轮架作一次间断性的横向进给,直至完成整个平面的磨削,然后砂轮架连同滑座沿垂直导轨作间断性的垂直进给,直至达到工件加工尺寸。

平面磨床的辅助运动,如砂轮架在滑座的水平导轨上作快速横向移动,滑座在立柱的垂直导轨上作快速垂直移动,以及工作台往复运动速度的调整等。 2

二、电力拖动及控制要求

基于上述磨床的工作性质和加工精度要求,对电力拖动控制方案提出如下要求:

(1)平面磨床是一种精密加工机床,为了保证其加工精度要求,机床运行时要求平稳。工作台往复运动在换向时要求惯性要小,无冲击力,因此,工作台的往复运动采用液压传动。由电动机拖动液压泵,供应压力油,通过液压传动装置实现工作台的纵向进给运动,并通过工作台上的撞块操纵床身上的液压换向阀(开关),改变压力油的流向,实现工作台的换向和自动往复运动。

(2)为了简化磨床的机械传动机构,采用多电动机单独拖动。M7130型平面磨床采用三台电动机拖动,砂轮的旋转运动由装入式电动机直接拖动。液压泵由液压泵电动机拖动,经液压传动装置完成工作台的往复(纵向进给)运动,砂轮架的横向进给运动,砂轮架的快速横向移动以及工作台导轨的润滑等。拖动冷却泵的电动机为磨削加工提供冷却液。

(3)为了提高磨削质量,要求砂轮有较高转速,通常采用两极(理想空载转速为3000r/min50Hz)的笼型异步电动机拖动。为了提高调整运转的砂轮主轴的风度,采用装入式电动机拖动,电动机与砂轮主轴同轴,从而提高了磨床的加工精度。

(4)平面磨削加工中,由于磨削温度高,为减少工件的热变形,必须使工件得到充分的冷却,同时冷却液能冲走磨屑和砂粒,以保证磨削精度。

(5)平面磨床常用电磁吸盘,利用电磁吸力很方便地安装和加工小工件,且工件在加工过程中由于发热变形,电磁吸盘允许工件有自由伸缩余地,从而保证加工精度。

为了满足上述电力拖动控制方案的要求,对M7130型平面磨床的电力拖动控制系统提出以下几点要求:

(1)砂轮、液压泵、冷却泵三台电动机都只要求单方向旋转。

(2) 冷却泵电动机应随砂轮电动机的开动而开动,若加工中不需要冷却液时,可单独断开冷却泵电动机。

(3)在正常加工中,若电磁吸盘吸力不足或消失时,砂轮电动机与液压泵电动机应立即停止工作,以防止工件被砂轮切身力打飞而发生人身和设备事故。不加工时,即电磁吸盘不工作的情况下,允许砂轮电动机与液压泵电动机开支,机床作调整运动。

(4)电磁吸盘励磁线圈具有吸牢工件的正向励磁、松开工件的断开励磁、以3

及为抵消剩磁便于取下工件的反励磁控制环节。

(5)具有完善的保护环节。各电路的短路保护,各电动机的长期过载保护,零压、欠压保护,电磁吸力不足的欠电流保护,以及线圈断开时产生高电压,而危及电路中其它电器设备的过压保护等等。

(6)机床照明电路与工件去磁的控制环节。

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