目录1、维修工艺总则------------------------------22、准备工作----------------------------------23、驱动装置的检查和维修----------------------------------24、梯级传动系统和张紧装置的维修---------------------35、扶手装置的检查和维修-------------------------56、梳齿板的检查和维修------------------------77、电器设备检查测试---------------------------88、安全保护装置------------------------------89、收尾工作----------------------------------910、保养工艺----------------------------------10自动扶梯、自动人行道维修工艺1、总则（1）切勿在有负载的情况下开动自动扶梯或自动人行道；（2）在拆除任何盖板或梯级（踏板）之前，必须竖起停止使用的标志；（3）在拆除并检查梯级或踏板的时候，只允许用检修盒操纵自动扶梯或自动人行道；（4）为改变梯级或踏板的运行方向，只有当梯级或踏板完全停止以后，方可操作钥匙开关或检修操纵盒的控制按钮；（5）将遇到的问题详细记录在故障报告单上。

2、准备工作（1）拆除有关的保护盖板；（2）竖起障碍物，并挂告示牌，闲人莫入，随后拆除上、下楼面盖板（中、后板）；（3）清除有关梯级（或踏板）上的所有障碍物或夹在梯级（或踏板）槽内的任何异物；（4）擦拭扶手带（包括正反面）和驱动机构。

3、驱动装置的检查和维修3.1驱动装置的检查（1）曳引机减速齿轮箱的检查①检查曳引机减速箱油位，并检查是否有漏油现象，冬季和夏季各换油一次；②检查油标；（2）制动器的检查检查制动器的电磁铁和支点及轴承的清洁程度；检查曳引制动性能，若其性能差则更换制动带，并用螺栓调整制动距离（上/下空载制动距离）。

（3）检查曳引电动机的噪声，若噪声大则更换某些轴承。

3.2驱动装置的维修3.2.1减速箱的维修（1）更减速箱的标准：当轮齿磨损使齿侧间隙超过1mm，并在运转中产生猛烈撞击时，或轮齿磨损量达到原齿厚15% 时，应予更换。

（2）减速器的润滑应经常检查，重点是油质和油量：①润滑油的选择：电梯减速箱使用我国生产的蜗轮蜗杆油效果很好，一般可加入30#齿轮油或者24# 、38# 汽缸油；②润滑油的加入要适量，过多会引起发热，功率损失，发生气泡，并使油质快速变质，不能使用；油的合理高度：当蜗杆在下面时，最高浸到蜗杆的中心，最低浸到蜗杆齿高；当蜗杆在上面时，最高浸到蜗轮直径1/6，最低浸到蜗轮的齿高；③新装或大修后，在运转8～10天必须要更换润滑油，以后在半年内每季换一次油，再后根据油的清洁情况，半年至一年换一次；④换油时，把减速箱清洗干净，在加油口放置过滤网，经滤网过滤再注人，以保持油的清洁度；更换的油应作废油不能回用。

⑤滚动轴承用轴承润滑脂（钙基润滑脂），必须填满轴承空腔2/3，每月挤加一次（油杯内必须装满润滑脂，挤加方法是将油杯盖旋转2/3～1卷），每年清洗换新一次。

减速器在正常运转时，其机件和轴承的温度一般不超过70℃，如超过80℃或产生显著不均匀噪声或出现磨切和撞击声时应检修，该轴承应于调换。

3.2.2制动器的维修与调节（1）制动带的更换与调整①制动衬带磨损到厚度小于许可值时，就必须更换。

②更换方法：松开制动带一端的张紧螺母，使制动带放松拉直，再松开另一端的固定螺母，拆卸制动带。

③按上述相反顺序重新安装新的制动带并加以调整。

（2）制动电磁铁的更换①取下电气连接插头。

②拧松电磁铁的安装螺钉。

③拧松电磁铁与制动弹簧螺杆连接的螺钉。

④更换并重新安装新的制动电磁铁。

⑤插上电气连接插头并检查电磁铁的吸合状况。

⑥重新调节工作制动器并给各转动支点处加油，予以润滑。

（3）当制动器断电啮合时，检查制动杆与限位装置之间的距离，如有必要，可作调节。

4、梯级传动系统和张紧装置的维修4.1梯级传动系统和张紧装置的检查（1）检查梯路导轨表面、梯级主副轮（如果已损坏或外圆磨损，则更换），（2）检查梯级轴，（3）检查左右两条链条的每一节是否磨损（如果磨损，则更换，要左右成对更换）。

左右梯级链张紧装置松紧不一致时需要调整，并检查断链装置安全开关工作是否正常。

（4）上下运行梯级，检查梯级是否跑偏，若是，需调整一致。

（5）检查梯级在转向壁处是否有撞击现象；检查圆弧导轨是否磨损，如已磨损，则更换；检查圆弧导轨的切点是否与下主导轨接平，其开挡间隙应小于0.5mm。

（6）检查梯级由下往上运行时，即由水平过渡到圆弧、再由圆弧过渡到直线断的瞬间，是否因上主圆弧压轨的间隙过大，造成梯级瞬间后顷现象，倘若存在，予以调整。

（7）检查梯级运行时是否有规律性跳动，即检查主驱动梯级链轮或主驱动链的节距，若主驱动梯级链轮某一齿碰坏而造成瞬间不同步，引起跳动，应与以修复。

若主驱动双排链某一链节已坏，则更换。

（8）检查主驱动双排链条是否磨损，磨损则更换，利用张紧装置调整曳引机双排链轮轴线与梯级链轮轴线在垂直、水平两个面在同一个平面上；调整链条张力（空载链条应有5～10mm的下垂量）。

4.2梯级传动系统和张紧装置的维修（1）拆卸前沿板（上/下盖板的中、后板）（使用专用工具）。

（2）拆卸梯级（三只编号）在下机房进行。

大修时全部拆卸并编号，然后清洗，更换已坏的主/副轮以及装饰嵌条和滑动导靴。

导靴被磨损则会碰击梯级导轨，梯级也会擦围裙板，也会发生磨损，滑动导靴的磨损量达到最大值1.2mm时则必须更换。

梯级和踏板两侧及围裙板和梯级导靴（踏板）之间的侧相间隙不大于0.5mm。

（3）梯级（或踏板）链滚轮更换①梯级（或踏板）链滚轮是在下端机房检查；②链条滚轮的滚轮损坏时（滚轮在链条片中间），不能更换单个滚轮，需更换链条串；③链条滚轮的滚轮损坏时（滚轮在链条片外侧），可更换单个滚轮（操作时做好安全措施）。

（4）梯级或踏板链链片和销轴的更换。

①用一个螺旋夹将需要更换的那个链片相邻的两个链片夹在轨道上。

②从轴上取下弹性挡圈。

③用一个夹具（或一锤子）和冲头向两轴加压，使链片和销轴脱离。

④更换链片和销轴。

（5）主驱动双排链的调整①稍微松弛主驱动曳引机底板压紧螺母；②用长钢尺检查小链轮侧平面与梯级驱动链轮侧平面，两者应在同一个水平和垂直平面内（如果链条已损坏，则更换）；③调节偏心张紧装置双排链的张紧程度；④拧紧导向支头螺钉。

⑤在下机房检查和调整梯级链的张紧情况，梯级链张紧要适度，太松会造成一定的噪声，检查左右两条梯级链张紧弹簧的压缩长度，检查梯级踏板齿槽的直线性，倘若有少许倾斜，则张紧一边的梯级链弹簧压缩量，检查张紧小车的机件是否松动以及弹簧的许用强度，如果弹簧强度差则应更换，表8－2为张紧小车的提升高度与弹⑥梯级上下运行几次，检查梯级下沉装置（上下各一只）安全开关是否起作用，如果已损坏，则更换；⑦开车，梯级上下运行几次，检查梯级下沉装置（上下各一只）安全开关是否起作用，如果已损坏，则更换；（6）驱动轮条的张紧和润滑张紧后的链条必须运行自如，驱动链在运行时应有小量的纵向游动。

①调节链条断裂触点；②润滑：在链条向上运行时，对链条的两链片之间油刷油浸式润滑，使润滑油浸润到轴销与轴套中去，对它的浸润工作可在链条的下面转向处进行，润滑装置为自动润滑装置。

5、扶手装置的检查和维修5.1扶手装置的检查（1）检查扶手带材质，大修时则更换；检查扶手带是否有足够的张紧度，当张紧时其滑轮群组的轮子能使扶手带表面稍微鼓起，当向上运行时，扶手带不应脱离扶手导轨而向上抬头；平时保养时应擦拭扶手带（用清洁剂擦拭）。

（2）检查和调整扶手带驱动链，磨损则更换，调整链条张力（空载链条的下垂量为5～10mm），扶手带驱动轴线应与梯级驱动轴在同一个垂直、水平平面上，同时检查左右两个摩擦轮外圆是否磨损，若左右两个外径尺寸不一致，则需更换或整理加工，使其外径一致。

（3）扶手带驱动链的张紧和润滑扶手带驱动链一般位于驱动主轴和扶手带驱动轴之间，将拆掉的若干梯级（或踏板）的开口置于上梳齿板的前方即可看到；（4）检查链条的松边绕度链条应经常予以润滑，润滑油应加在链片和销轴间（检查自动润滑装置）（5）扶手带的张紧和扶手带入口安全保护装置张紧：扶手带的张紧度是在制造厂设定的，长期使用后扶手带如有伸长，应重新调节张紧度；（6）检查扶手带入口安全保护装置的功能。

5.2扶手装置的维修（1）扶手带的更换与调整①拆卸上梳板和下梳板前面的若干梯级或踏板，形成一个连续的梯路开口，以提供操作空间。

②拆卸扶手基础上的内盖板和外盖板。

③拆卸围裙板的上端部圆弧段和下端部圆弧段。

④拆卸扶手带的上支承托辊和下支承托辊。

⑤拆卸中间段全部扶手带导向轮。

⑥松开扶手带张紧装置螺栓。

⑦让扶手带脱离扶手带导轨。

⑧拆卸压带装置的多楔带以及放松扶手带压带装置。

⑨让扶手带脱离扶手带驱动摩擦，最后拆卸扶手带。

⑩检查全部导向托辊、支承托辊和张紧辊轮。

⑪按上述相反的程序安装新的扶手带。

⑫将扶手带张紧。

检查和调整各有关导向托辊、支承托辊、张紧辊轮的平行度和对中心度，检查与调整扶手带张紧导向辊组，检查和整扶手带出入口导向托辊的平行度以及张紧的切入角，检查扶手导轨接口是否光滑平整，检查换向链的滑轮是否完好。

⑬试运转自动扶梯或自行人行道，测试调节扶手带的带路运行。

（2）扶手带驱动链条的更换当扶手带驱动链条的伸长量超过最大许可调节量的时候，就需要更此链条。

①拆卸若干梯级（或踏板），编好号，将拆卸后形成的开口布置在上梳板的前面。

②拧松链条张紧装置的紧固件，放松链条。

③找到链条接头并拆开，取下旧链条。

④新张紧链条并拆开，取下旧链条。

⑤重新张紧链条并在链条张紧装置上标注调节的新记号（水平平面和垂直平面一致）。

⑥按序号装好梯级（或踏板）。

（3）压带装置的压带轮的更换为了更换压带轮，必须拆卸若干梯级或踏板，装拆卸后形成的开口直接置于摩擦轮轴的上方和下方。

①放松压带张紧弹簧的调节螺母，使张紧带松弛。

②更换压带轮。

③重新调节张紧弹簧使压带轮张紧到合适的程度。

④试运转自动扶梯或自动人行道，检查扶手带和压带轮是否运转正常。

⑤重新装上梯级或踏板，并进行试运行，确认无误后则正式可以运行。

（4）扶手带摩擦轮的更换当扶手带摩擦轮的橡胶轮毂不均匀磨损，或橡胶轮毂的厚度磨损到许可值以下时，就需要更换。

①拆卸若干梯级或踏板，并将拆卸后的开口至摩擦轮轴的上方。

②拆卸扶手摩擦轮上方扶手基础部分的内盖板和外盖板，以及围裙板。

③解开扶手带驱动链条（必要时解开）。

④松开扶手带，使其部分离开扶手导轨，并使扶手带与摩擦轮脱离。