CE产品认证流程(详细)
机器搬运图(起吊/铲车搬运)维护来自润滑图工具固定方式说明图
大型机器维修人员进入位置提示图
排气孔位置图
冷却系统说明图/接口尺寸说明表
操作手册撰写要求讲解
根据原产品的操作手册提出整改方案
对应工程师
整理资料
根据乙方提出的具体要求整理对应的技术资料(资料清单见附件)
技术部
天内
样品生产
采购
采购符合要求的安全部件与安全元器件
机械工程师,电气工程师
我方审核所有产品文件
说明书,电路图,机械图,关键部件清单等(终稿)
机械工程师,电气工程师
审核通过我方编写测试报告及TCF文件
将所有文件发到欧洲总部在审核一次
说明书,电路图,机械图,关键部件清单等(终稿)
欧洲审核通过
签发证书
认证结束
主要电气规格表(马力、电源开关、断路器/保险丝、主线/PE线径...)
控制器(有关前后门之开/关)动作方块图
电源入线连接说明图
安全元器件的要求
技术文件具体提交要求讲解:气压控制
气压图(原理图、气路板配置图、气管编号图)
对应工程师
气压组件表(含元件规格表/气管规格表)
主要气压阀说明表(液压) (组件代码及其控制说明)
配合人员
我方首次来工厂
说明书,电路图,机械图,关键部件清单等(初稿)
样机需要一台
机械工程师,电气工程师,采购
讲解标准和法规
机械工程师,电气工程师
讲解文件整理要求
机械工程师,电气工程师
探讨样机如何整改来达到欧洲标准要求
机械工程师,电气工程师
工厂根据我方要求整理文件及整改样机
机械工程师,电气工程师
样机整改后我方来测试
EN60204-1测试报告(低电压指令)
我方
以上工作完成后1-4周内
技术文件整理
(1)概论
1.机械结构功能概述
2.系列机种比较描述
3.品保系统描述
4.符合宣告书
5.适用之指令及标准描述
(2)基本符合性评估
1.机械指令等基本卫生与安全要求符合性报告
2.产品风险评估及对策报告(EN 1050)
(3)产品安全标准测试报告
气压组件表
气压阀的说明表
安全阀,泵,压力开关,压力传感器等安全部件的要求
技术文件具体提交要求讲解:机械
机械防护外观图
对应工程师
防护装置部件图
防护装置安装图(针对特殊防护装置)
主要控制/操作部件图(针对机械式控制)
操作人员位置及操作所须空间说明图
警告/指示标志位置图
主要开关位置图(紧急停止、极限/位置开关)
测试仪器准备
1:乙方提出测试设备技术要求以及所需测试的项目
2:工厂提供测试设备清单
3: 测试设备确认
双方
测试进行
乙方代表认证机构对样品进行目击测试
我方
1天
整改与确认
对测试过程中的不符合项进行整改与确认
双方
TCF
整理
测试报告整理
机械指令等基本卫生与安全要求符合性报告
产品风险评估及对策报告(EN 1050)、EN12100-1、EN12100-2,等标准的测试报告(机械指令)
具体流程
阶段
项目
内容
部门
负责人
计划
日期
辅导
培训
机械指令、欧洲标准
全体
1-2天内
操作手册等内容的讲解
对应工程师
现场辅导
根据具体产品样品提出整改意见与确认整改方案(整改方案见附件)
对应工程师
技术文件具体提交要求讲解:电气
电路原理图及电气元器件清单
对应工程师
控制总流程图
接连图
电控箱布局图
主要极限开关说明表(电气)(组件代码及其控制说明)
供应部
天内
样机
生产
按第一阶段提出的整改意见,制作符合欧洲标准的样品
生产部
天内
文件与样品整改
技术文件检查
工厂提供技术文件(电气、机械、气压控制等),经乙方检查后提出修改意见, 工厂相关部门负责修改(若有必要)
我方
3天内
样品整改
根据工厂准备的样品经乙方检查后提出修改意见, 工厂相关部门负责修改
双方
样品测试
(4)技术资料汇整
(5)产品型号差异描述
我方
获证
TCF寄出
乙方将撰写好的技术文件寄到认证机构
我方
认证机构审核
认证机构审核TCF,如有问题,根据认证机构提出的问题点,进行补充或修改
双方
发证
认证机构签发CE证书与测试报告
认证机构
注:兰色部分是贵公司的工作天数,这要结合实际情况来定!
2.
认证流程
进程
需要文件及设备