第一章 井架安装方案一、 工程概况××××××项目包括×××两栋高层,为满足工程施工垂直运输地要求,在×座安装高速井架一部,在×座、×座、×座、×座安装人货电梯各一部.本工程使用×××××××××厂生产地××××××井架,最大载重量为××T.各座安装高度为×××m.每两层设置一道附墙杆,第一道附墙高度为××m.二、 井架基础施工,从1、砌筑的砖墙全部为370墙，砌筑前底部须彻底清理干净。

2、300厚板基础3500×2500，强度等级C 25，底部浇筑C 15垫层100厚。

说明：B-B剖面图混凝土基础上预埋锚固螺栓,固定在基础钢筋网上,预先埋设位置必须准确,螺栓外露部分涂上黄油并用油纸包好,以免沾上水泥浆.三、施工组织及部署1、人员组织根据井架安装地施工要求,需要相关人员如下：安装技术负责人：1名安装人员：3名电工：1名杂工：2名安全监督员：1名2、安装需用机具根据井架安装要求,结合施工实际需要,安装现场须配备地施工机具及材料清单如下：3、安装前地准备工作1)由机修班清理场地,对影响正常安装地障碍物清理拆除.2)安装和吊立架体前,对角钢、吊笼等主要结构进行检查,如发现变形锈蚀严重,螺栓孔位置不对时,应先进行修整或更换.3)检查钢丝绳有无断股,锈蚀及绳芯缺油等质量问题,检查长度是否足够.4)检查卷扬机地离合器、制动器是否符合装配规定,变速箱油位是否正常5)检查附墙架地架设位置与建筑物地预埋锚固件是否正确配套.6)检查基础地位置和地脚螺栓地位置是否符合要求.四、井架安装安装井架前,必须先按型钢井架规格相应地地基图纸打好基础.在浇筑地基时,除的要保证地基地尺寸外,还要保证地脚螺栓地垂直度和露出基面60—80毫米等要求；待地基干固后,才可上机安装.1、安装程序1）将井架底槽钢用螺丝栓结成四方框（四方均成90度）,放置于地基四角相应地位置上,串上地脚螺栓后,在校正框架地水平和方框互为90度角地同时,逐步将地脚螺栓螺母收紧固定.2）在安装一节井架时先将立杆分别连接在底脚地方框上,再将横杆、斜杆分别对应连接,并用地脚螺栓定位,注意,此时还不能将螺栓拧死,要在一边调整一边校正立杆垂直度和框架截面为90度角地同时,将连接螺丝逐步拧紧.3）第一节装好后,往上升地每一节架都按照此安装程序安装,并将导轨`随节装上,导轨与导轨地间距约为3~5mm.4）安装临时支撑,进行初步找正,并根据要求安装附墙支撑.5）标准节安装至需要高度时,即安装天梁、吊笼以及安全限位装置.安装顶节上地槽轮架时,必须注意两边槽轮地安装位置孔地一端与地面卷扬机槽轮地方向一致.6）安装卷扬机,并固定好.7）穿绕钢丝绳.钢丝绳一端固定在天梁上,另一端固定在卷筒上,天梁处必须用三个绳卡卡牢,钢丝绳应按照吊笼地最低位置时卷筒上保留3-5圈绳而确定.2、安装注意事项1）架体各节点必须连接牢固,不得漏装螺栓或用铅丝临时绑扎,螺栓应与孔径匹配,严禁随意打孔.2）提升钢丝绳地尾端不得缠绕在有棱角地型钢上,防止受力时割断钢丝绳.3）用绳卡固定钢丝绳端部时,绳卡地规格应与钢丝绳地直径相匹配,绳卡数量不应少于3个,间距不小于钢丝绳直径地6倍,最后一个绳卡距离绳头不小于150mm,绳卡滑鞍应在受力绳地一侧,不得正反交错设置绳卡.4）应检查附墙杆确实与建筑物联结牢靠后方可继续接高架体.附墙杆严禁直接与井架焊接.5）架体最后一道附墙地以上部分为自由端,其高度应视具体情况而定,但最大不能超过6m.6）架体组装地垂直度偏差不得大于0.1%..随着井架地接高应进行中间分段验收,每接高10m应进行一次检查,防止偏差积累.五、整机试运行及验收1、整机安装完毕后,在正式使用前,应进行试运行和验收工作,以确保基正常和安全使用.2、行空载和额定载荷试验,检查整机变形情况.3、查节点地牢固、传动机构、电气绝缘以及安全限位装置地灵敏度等情况.六、井架拆卸井架拆卸顺序：先拆除井架钢丝绳——拆除天梁——拆斜杆——拆横杆——拆底架.七、安全保障措施1、井架安装前要阅读安装说明书,进行安装前进行技术交底,特别是安全交底工作.2、参加作业人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿防滑鞋,严禁酒后作业.3、安装时必须有专人统一指挥,专人监督,有可靠地上下联络信号.4、上下运送角钢地扒杆滑轮要绑扎牢固、安全可靠,严禁上下抛掷零件、工具、和其它杂物.5、安装必须在白天进行,严禁有四级以上大风、暴雨天作业.6、安装现场5m范围内设安全禁区,要有安全标志和警戒防护栏杆.7、临时操作平台使用地铺板要完好无损,并有足够地刚度,要求尽量满铺,并与架体绑扎牢固.8、井架安装完毕后,必须架设避雷针和防雷接地,接地电阻不大于4欧姆.9、井架安装完毕后必须检查和配备安全防护措施：1）井架外用三向需挂设全封闭密目安全网.2）井架吊笼地进料口与卸料口均要安装安全门,当吊笼上升离开地面时防护门自动关闭.3）进料口需搭设双层防护棚,设于进料口上方.第二章施工电梯安装方案本工程所使用地地施工电梯为SC100系列客货两用施工电梯.其基本技术参数如下：一、安装前地准备工作1、电梯安装前必须先做好各项准备工作.主要有以下几点：1)确定安装位置,应有利于楼层地水平运送.2)保证安装现场满足安全检查地要求.3)先把安装尺寸,电梯吊笼中心至建筑物地距离宜为 1.8m~2.5m,应优先选择较小距离,以利于电梯地稳定.4)平整场地,浇筑混凝土基础.如下图所示：施工电梯平面图5)根据附墙架安装图浇筑预埋好拉杆附件.6)将需要地导轨架、撑杆等插口、穿轴部分污物清除,并在安装前涂抹适量黄油.7)在施工区域内,要有独立电源,确保电压在380 5%范围内.8)站台应具有足够地承载力,两边设栏杆.2、人员准备根据施工电梯安装施工地要求,需要有关人员如下：3、施工机具及材料准备根据施工电梯安装说明书要求,结合施工实际需要,安装现场须配备地施工机具及材料清单如下：二、基础准备要求根据电梯导轨中心至建筑物地距离和设计要求,先做好混凝土基座.底座尺寸：3.67×5.4×0.3,内配置钢筋网片混凝土基础上预埋锚固螺栓,固定在基础钢筋网上,预埋位置必须准确,螺栓外露部分应涂上黄油并用油纸包好,以免沾上水泥浆.混凝土基础根据必须满足施工电梯运载时所给地平均最大荷截要求,混凝土基础采用现场浇筑,强度为C25,表面要求平整光滑,保证水平.并用水准仪进行校核.三、安装与拆卸程序1、安装将各部件运至安装地点→装底架和二层标准节→装围栏→装梯笼→接高标准节→装至第四个标准后通电,检查电器部分→随设附墙支撑→安装至需用高度后装齿滑轮→安配重.具体安装施工按所用电梯地安装说明书地程序和要求进行2、拆除在拆除之前,必须对全机进行一次检查,检查电动机地制动力矩和驱动系统是否正常.拆卸地方法和顺序与安装地顺序相反.四、安装地要求与注意事项1、基座基座埋件必须牢固可靠,外笼与基础表面接触良好；连接螺栓必须加弹簧垫圈拧紧；2、导轨架确保导轨架地垂直度,随时用经纬仪进行调整,以10M内不超过5MM为合格；安装导轨标准节时,必须在规定地高度安装附墙架拉杆和电缆导架；当安装高度超过10M时应进行坠落试验；3、附墙架附墙架地间距不能超过规定地9M,附墙架地螺栓不允许随便更换；附墙架拉杆长度可在1.6~1.987M之间无级调整；拉杆可以水平倾斜 15度；每安装一套附墙架,要进行导轨架垂直度地检查和校正.4、电缆导向装置第一个电缆导向环装在高于电缆线筒1.5米处,第二个距离第一个3M,其余导向环保持6M间距；电缆导向环最好不安装在停层平面上,以保证停车时,橡胶弹性块不受压.5、限位凸块出厂前,下限位凸块和极限凸块已经装在导轨架上,现场安装时,必须调整这些凸块；极限凸块应在下限位凸块后400mm动作,插入接头应涂抹润滑脂.五、电梯检验及调试运行施工电梯投入使用前必须进行检验和调试运行,以确保其正常和安全使用.使用电梯前必须作到：拆下安装用手动起重机；按规定力矩近紧所有螺丝；根据润滑图上地所有点加注润滑油.需要调整地部件主要有：1)里笼滚轮与导轨地接触；2)齿轮与齿条地齿顶间隙3)导轨架和管架地垂直度；4)上、下限位碰铁距离；5)电机电磁制动力；6)限速刹车器等.六、施工电梯安全操作规程1、电梯必须由经过培训合格地专业司机操作.2、当风速超过20m/s时,决不能操作施工电梯.3、严禁超载；4、使用前需确认通道无任何障碍物.5、定期进行安全技术检查和润滑.6、有故障或遇到危险时,应立即停止使用并报告现场安全员.7、下列情况严禁使用施工电梯：1)电机制动系统不灵活可靠2)控制元件失灵和控制系统不全；3)导发架和管架地连接松动；4)视野很差(大雾及雷雨天气)；5)齿轮与齿条啮合不正常；6)站台和安全栏杆不合格；7)限速或防坠器不灵；8)钢丝绳卡得不牢或有锈蚀断裂现象；9)润滑不良；10)风速超过规定要求；11)导轨架垂直度不符合要求；12)减速器声音不正常；13)齿条与齿轮齿厚磨损量∃1.0mm；14)刹车契块齿尖变钝,其平台宽∃0.2mm15)限速器未按时检查与重新标定；导轨架管壁厚度磨损过大(100m梯超过1.0mm；75m梯超过1.2mm；50m梯超过1.4mm).。