北塘河整治遗留工程（石堰段）南岸
围
堰
施
工
方
案
浙江水电建筑安装有限公司
2018年3月20日
目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
2.1 项目概况 (3)
2.2 工程地质与水文条件 (3)
2.3 围堰结构说明 (4)
三、施工部署 (5)
3.1 施工部署及工期安排 (5)
3.2 技术准备 (5)
3.3 材料准备 (5)
3.4 机械、设备及劳动力准备 (6)
四、主要施工方法 (6)
4.1 测量放线 (6)
4.2 插打木桩 (6)
五、质量保证体系 (7)
5.1 质量保证体系 (7)
5.2 质量管理岗位职责 (8)
5.3 施工质量保证措施 (8)
5.4、防汛措施 (9)
六、安全施工注意事项 (9)
6.1、机械设备安全保证措施 (9)
6.2、人员安全保障措施 (9)
一、编制依据
1、《工程建设标准强制性条文（水利工程部分）》
2、《灌溉与排水工程设计规范》（GB 50299-99）
3、《水利水电工程结构可靠性设计统一标准》
4、《防洪标准》
5、《给水排水工程结构设计规范》
二、工程概况
2.1 项目概况
北塘河整治工程设计时，由于石堰段河道遗留历史矛盾较多，加之郑陆镇财政无力承担该段河道沿线拆迁安置费用，因此经设计变更后，石堰段河道工程调整为韩宕圩排涝站等3座排涝泵站工程。
在2015和2016年洪水过程中，石堰段河道两岸受淹严重，急需进行防洪工程的建设，以保障河道两岸防洪安全。
北塘河整治遗留工程主要是对北塘河郑陆段现状防洪墙未达标的岸线进行防洪达标建设，分为郑陆桥以东段工程和石堰段工程，其中郑陆桥以东段工程位于北塘河桩号8+462--8+610段北岸，岸线长150.0m；石堰段工程为北塘河桩号0+000--0+430段两岸，两岸总长839.7m。
本施工段位于石堰段南岸，包括河道驳岸施工、防汛道路以及石堰排涝站施工。
2.2 工程地质与水文条件
本工程场地地下水类型主要为孔隙性潜水。
大气降水为孔隙地下水主要补给来源，其次为地表水的渗入补给及地下径流补给。
蒸发、地下径流和人工开采为地下水的主要排泄方式。
杂填土受人类活动影响存在孔隙、孔洞等，常具有一定的渗透能力，构成场地潜水含水层。
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015），查得场地地震动峰值加速度为0.1g，相应的地震基本烈度为Ⅶ度；查《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010），场地抗震设防烈度为7度，地震分组为第一组。
设计地震加速度和设计反应谱特征周期，应按《水工建筑物抗震设计规范》（SL203-97）4.3节取值。
根据《水利水电工程地质勘查规范》（GB50487-2008）附录P液化初判规定，本场地无饱和粉土、粉砂层，故场地内无液化土层。
场地在钻探深度范围内所揭示的土层，根据场地内各土层的工程特性差异，将本次
勘探深度范围内土层分为7各单元土层，自上而下，由新到老分别描述如下。
①素填土：灰色～灰黄色，稍密，主要组成成份为粉质黏土，在农田区表层夹有植物根茎和虫孔，在民房区表层夹有少量碎砖块、碎瓦片等建筑垃圾，该层填土堆积年限超过10年，在河道两侧堤岸均有分布，层厚0.5 ～4.2m。
②-1（淤泥质）粉质黏土：灰色～灰黑色，流塑，含少量腐殖层，局部夹有重粉质壤土，稍有光泽，干强度及韧性中等，无摇振反应，分布于暗河塘区域，层厚1.4 ～27.6m.
②-2中粉质壤土：灰色，很湿，稍密～中密，含云母碎屑，摇振反应中等，干强度及韧性低，分布于0+000-0+300段，层厚1.9～4.7m。
②-3粉质黏土：灰色，流塑～软塑，含少量腐殖层及云母碎屑，局部夹有中粉质壤土薄层，干强度及韧性低，仅分布于0+000-0+300段，层厚约7.4m。
③粉质黏土：灰绿色～灰黄色，可塑，局部硬塑，稍有光泽，干强度及韧性中等，无摇振反应，分布于局部暗河塘底部区域，属过渡性土层，层厚0.4～4.7m。
以上土层地质年代属第四季全新世（Q4）
④粉质黏土：灰黄色～黄褐色，硬塑，含铁锰质结核，切面有光泽，干强度及韧性高，无摇振反应，物理力学性质良好，分布于部分场区，层厚1.9～4.7m.
⑤-1粉砂夹重粉质砂壤土：灰黄色，饱和，稍密～中密，主要成分为长石、石英颗粒及云母碎片，分布于大部分场区，层厚1.3～13.6m。
⑤-2粉砂：灰色，饱和，中密～密实，主要成分为长石、石英颗粒及云母碎片，粘粒含量低，分布于局部场区，层厚1.5～6.0m。
⑥-1粉质黏土：灰绿色～灰黄色，可塑～硬塑，含铁锰质结核，切面有光泽，干强度及韧性高，无摇振反应，分布于部分场区，层厚0.7～6.0m。
⑥-2粉质黏土：褐黄色，硬塑，含铁锰质结核，切面有光泽，干强度及韧性高，无摇振反应，仅在23#、24#孔中有揭露，层厚5.0～5.5m。
2.3 围堰结构说明
本次所搭设的桩土复合围堰主要用于修筑钻孔灌注桩施工平台，目前灌注桩桩位中心线距离老驳岸边约1.2m，桩基全部需要水中作业，为了便于日后灌注桩以及防洪墙施工，拟在驳岸外侧6m处采用6m长木桩修筑桩土复合围堰，围堰具体平面布置见下图。
桩土复合围堰平面布置图
三、施工部署
3.1 施工部署及工期安排
结合现场实际情况及图纸设计桩位，拟从K0+430往K0+000处开始修筑，木桩全部插打完毕后进行内部填土。
围堰计划工期：2018年3月20日-2018年4月3日
3.2 技术准备
本项目组织有关专业人员认真勘察现场实际情况，掌握本工程特点、施工程序以及本阶段与后续工程的相互关系，为进场后能立即展开施工作准备。
施工现场配备有施工负责人一名，施工员1名，技术员1名，安全员1名。
3.3 材料准备
序号材料名称规格型号
1 木桩,250mm×6m圆木桩
2 钢丝绳,16mm*3m
3 防渗土工布6m*50m
4 铁丝#12
3.4 机械、设备及劳动力准备
四、主要施工方法
4.1 测量放线
放样前仔细校核平面控制网点的坐标，做好标高的引测及基准点的保护，木桩插打过程中全程跟踪测量，控制木桩位置及入土深度，避免发现位置及高程偏差，给后续工作留下隐患。
4.2 插打木桩
为了便于施工，采用水上打桩船及人工配合施工，由于围堰内侧需填土修筑桩基施工平台，围堰将采用双排木桩，宽度为2m，桩中心距离0.5m，木桩长6m，入河床底约2m，水面外露1.4m，木桩围堰顶标高5.2m，满足10年一遇洪水位标高（5.17m），施工时先插打内侧木桩，再插打外侧木桩，木桩搭设完毕后同样采用6m长圆木桩进行纵向连接，全部连接完毕后采用钢丝绳将两排木桩连成整体。
围堰背水侧侧铺设土工布和优质彩条布，以保证围堰堤坝不渗水。
土工布铺设完毕后进行围堰内填土夯实。
五、质量保证体系
5.1 质量保证体系
安全保证体系框图
5.2 质量管理岗位职责
（1）项目经理：全面负责项目质量管理的各个方面，分管合同部；
（2）技术负责人：主持编制各类施工方案、技术交底，解决现场出现的技术难题，分管工程部、安质部；
（3）工程部：负责编制各类技术方案、对现场施工管理人员及作业班组技术交底；负责现场施工指挥、监督；
（5）材设部：负责各类进场材料取样、送检以及各类检测项目的实施；
（6）质检部：设专职质检员，负责日常施工现场的巡视、检查、向监理工程师报验，并协助资料员完善内业资料；
（7）资料室：按时完成各工序施工资料报验；
（8）各班组长：向作业工人交底，并进行工序自检。
5.3 施工质量保证措施
质量目标为：合格。
（1）坚持质量“三检”制度，严控工程质量。
虽然参与实施本工程的施工人员都具有较丰富的施工经验，但是在本项目实施过程中仍需不断强化他们的质量意识，对每道工序认真进行自检，重点控制木桩入土深度、防渗土工布铺设搭接长度、围堰内填土压实度。
消除质量通病，避免质量隐患，让工人在具体操作中做到精益求精，精雕细琢，对检测不合格工序坚决返工，决不把质量隐患带入下道工序。
（2）配备充足的机械设备，并加强管理。
根据本工程施工的实际需要，配备足够的机械设备，对机械要做到经常性保养，提高设备的完好率。
（3）严格把好原材料关。
对圆木桩、钢丝绳、土工布等关键原材料，严把质量关，不合格材料严禁使用。
5.4、防汛措施
依据本工程的工期安排，属于汛期前施工，但仍需维护好施工围堰，确保施工期的围堰安全非常重要。
项目部成立抢险领导小组，组建抢险突击队，落实安全措施。
安排专人24小时对围堰外的水位进行观测以及对围堰的检查，并做好记录，发现险情及时汇报，及时采取在围堰顶施打子堰加高等应急措施，确保围堰在意外情况下万无一失。
六、安全施工注意事项
6.1、机械设备安全保证措施
（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能。
（2）机械设备操作人员与指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。
（3）机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违反操作，杜绝机械与车辆事故。
（4）机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度。
（5）设备与工具摆放整齐，不得随意摆放。
6.2、人员安全保障措施
（1）施工人员进入现场必须佩戴安全帽，远离机械设备旋转半径以内区域。
（2）作业过程中严格按照操作规程，严禁违章作业、违章指挥。