管道级别划分————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ目次1 总则１.1适用范围1.2引用标准1.3 替代标准2 金属管道级别划分2.1一般级别划分２.2 用在炼油装置中的金属管道分级2.3用在公用工程中的级别划分3 施工及验收附录A用于常用有毒介质的管道级别划分附录B用于常用可燃气体的管道级别划分附录C用于常用液化烃、可燃液体的管道级别划分1 总则1．1 适用范围本标准适用于以下炼油装置及公用工程的金属管道分级：常减压蒸馏催化裂化(包括吸收稳定、脱硫醇）气体分馏、叠合氢氟酸烷基化硫酸烷基化甲基叔丁基醚加氢精制和加氢裂化制氢催化重整和芳烃抽提焦化减粘裂化润滑油装置脱硫及硫回收含硫污水汽提及氨回收１．2 引用标准在使用本标准时，尚应符合下列标准的规定：a）ＧB 50235 《工业金属管道工程施工及验收规范》b)SH3５01 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》1．３替代标准本标准替代BＡ-2-2－８－92《部分炼油化工装置工业管道级别和类别划分规定》。
2 金属管道级别划分2.１一般级别划分依据炼油装置及公用工程金属管道所输送介质的性质,将管道划分为Ａ、Ｂ、C、D四个级别。
输送介质为有毒、可燃介质的管道规定为A和B级；输送介质为无毒、非可燃介质的管道规定为C和Ｄ级。
工业金属管道级别划分及适用范围见表2.１。
２．2 用在炼油装置中的金属管道级别划分2.２．1按照具体的炼油装置及输送介质的特点,对单个装置中的管道进行级别划分,见表2．2-1至表2.2-14。
2.2.2对ＳHＢⅡ级介质，当介质温度大于或等于闪点温度时,应提高一级(SHBⅠ)。
２.3 用在公用工程中的级别划分公用工程中的管道级别划分见表２.3。
表２.1 工业金属管道级别划分表管道级别适用范围SHA a) 毒性程度为极度危害介质管道ｂ）设计压力P≥10.0MPａ的SＨＢ级介质管道SHBⅠa) 毒性程度为高度危害介质管道b)设计压力P<１0．0MPa的甲类、乙类可燃气体和甲Ａ类液化烃、甲B类可燃液体介质管道c)乙A类可燃液体介质管道SＨBⅡa）乙Ｂ类可燃液体介质管道b) 丙类可燃液体介质管道c) 毒性程度为中度或轻度危害介质管道Ｃa）设计压力Ｐ>1.0ＭPa或设计温度t>400℃的无毒、非可燃介质管道b) 设计温度ｔ＜－29℃的无毒、非可燃介质管道D 设计压力P≤1.0MＰa且设计温度-29≤t≤４00℃的无毒、非可燃介质管道ﻬ表2．2-1 常减压蒸馏序号输送介质管道级别备注1 原油SHBⅠ2 拔头原油SHBⅠ３常压重油SHBⅠ4 汽油ＳHＢⅠ5 煤油ＳHＢⅠ6 轻柴油SHＢⅡ7 重柴油SHＢⅡ8 减压馏分油SHＢⅠ9 减压渣油SHＢⅠ１0 油气SＨBⅠ11 低压瓦斯SHＢⅠ12 烧焦烟气Ｃ13 液氨SHBⅠ14 氨水(<１0%) C15 碱液SHＢⅡ16 碱渣SHＢⅡ１７破乳剂(水溶性） C18 缓蚀剂（水溶性） C19 酸性水SHBⅠﻬ表2．2-2 催化裂化(包括吸收稳定、脱硫醇)序号输送介质管道级别备注１催化剂 C2 主风 D3 增压风 D４原料油ＳHBⅡ5 油气ＳＨＢⅠ6 汽油SHＢⅠ7 轻柴油ＳＨBⅡ8 重柴油SHBⅡ９油浆(含催化剂)ＳＨBⅠ10 回炼油SHBⅠ11 凝缩油SHＢⅠ１2 干气SHBⅠ1３贫气SＨＢⅠ１４富气ＳHBⅠ1５液化烃SHBⅠ16 酸性气ＳHBⅠ１７钝化剂SHBⅡ18 助燃剂SHＢⅡ１９3０％,１0%碱液SHＢⅡ20 碱渣ＳＨBⅡ2１防胶剂(二、六、二叔丁基对甲酚)SＨＢⅡ22 酸性水SHBⅠ２３二硫化物SHＢⅠ２4 压缩机润滑油SHＢⅡ25 活化剂SＨBⅡﻬ表2.２-3气体分馏、迭合序号输送介质管道级别备注1 液化烃SHBⅠ2 叠合汽油ＳHBⅠ3 C２、C3、C4、C5馏分SHBⅠ表２.2-４氢氟酸烷基化序号输送介质管道级别备注1 原料ＳHBⅠ2 分馏塔进料SHBⅠ3 分馏塔顶气、冷凝液SHBⅠ4 含氢氟酸的丙烷、丁烷、液化烃SＨＢⅠ5 丙烷、丁烷、液化烃SHＢⅠ６含氢氟酸的不凝气ＳＨBⅠ７不凝气SHBⅠ8 氢氟酸SHBⅠ9 氟化钾SＨBⅠ10 碱液SＨBⅡ1１废碱液ＳHBⅡ12 废水ＳHＢⅡ1３30%氯化钙SHBⅡ１4 中和后废气SHＢⅠﻬ表2.2-5硫酸烷基化序号输送介质管道级别备注１原料ＳHBⅠ2 分馏塔进料SHBⅠ3 分馏塔顶气、冷凝液ＳHBⅠ4 丙烷、丁烷、液化烃SＨBⅠ5 不凝气SHBⅠ６碱液SＨＢⅡ７废碱液ＳHＢⅡ8 废水SHＢⅡ９废气排大气SＨBⅠ10 98%浓硫酸SHBⅡ1１稀硫酸SHBⅡ12 含硫醇气SHBⅡ表2．2-6 甲基叔丁基醚序号输送介质管道级别备注1 混合碳四馏分SＨBⅠ2 反应物料、反应馏出物、外循环物料SHBⅠ3 MTBE SＨBⅠ４甲醇、甲醇水溶液SＨＢⅠﻬ表2.2-７加氢精制和加氢裂化序号输送介质管道级别备注1 原料油P＜10．0MＰａP≥1０.０ＭＰａＳHBⅠSＨA2 混氢原料油、生成油Ｐ<10.０ＭＰａP≥10.0ＭPa SHBⅠSHA3 氢、含硫化氢循环氢、净化循环氢P≥10．０ＭＰａP＜10．０ＭPａＳHA ＳHBⅠ4 油气、干气SHBⅠ5 轻油SHBⅠ６成品油(包括汽油到渣油）汽油、轻油柴油、重油SＨBⅠＳＨBⅡ7 酸性气SHBⅠ８酸性水Ｐ<１0．0ＭPａP≥10.0MPa SHＢⅠＳＨA9 补充二乙醇胺SHBⅡ1０二乙醇胺富液、贫液P≥10．0ＭＰa Ｐ<10.０MPaSＨA SＨＢⅠ1１二硫化碳Ｐ≥10.0MPａP＜10．0MPaSHＡSHBⅠ1２二甲基二硫醚（DMＤS）SHBⅡﻬ表2.2－8 制氢序号输送介质管道级别备注1 原料气SHBⅠ２转化气ＳHBⅠ３中变气SHBⅠ4 低变气SＨＢⅠ5 净化气ＳHBⅠ６工业氢、重整氢、循环氢SHBⅠ7 油气SHBⅠ８凝缩油SHBⅠ9 轻油SHＢⅠ10 酸性气(二氧化碳）SHBⅡ11 酸性水SHBⅡ１2 苯菲尔液（碳酸钾、乙醇胺、五氧化二钒）ＳＨBⅡ13 阻泡剂 C１4 磷酸三钠溶液 Cﻬ表2.２-9 催化重整和芳烃抽提序号输送介质管道级别备注1 石脑油ＳHBⅠ2 混氢原料油、生成油SHＢⅠ3 氢、含氢气SHBⅠ4 精制油ＳＨBⅠ5 汽油SHBⅠ6 燃料气、液化烃SHBⅠ7 芳烃SHBⅠ8 轻油SHBⅠ９污油SHＢⅠ10 四氯化碳ＳHBⅠ11 二氯乙烷SHBⅠ12 二乙二醇醚、三乙二醇醚SHＢⅡ13 环丁砜SHＢⅡ１4 二甲基二硫醚（DMＤS)SHBⅡ1５缓蚀剂SHBⅡ1６消泡剂ＳHBⅠ1７二硫化碳SHBⅠ18 酸性水ＳHBⅡ１9 气氨、液氨ＳHＢⅠ2０催化剂Ｃ2１碱液SHBⅡ表2.2-１0焦化序号输送介质管道级别备注1 渣油SHＢⅡ２分馏塔底油、重蜡油ＳＨBⅠ3 油气SHBⅠ４干气SＨBⅠ5 富气ＳＨBⅠ６汽油、顶循环回流油SHBⅠ７柴油、冲洗油ＳHBⅡ8 蜡油、中段回流油、封油SHBⅡ9 塔底循环油SHBⅠ１0 甩油SHBⅠ11 凝缩油SHBⅠ１２污油SＨBⅠ13 润滑油SＨBⅡ14 烟气 C1５冷焦水 D16 冷焦污水 D17 高压水 C18 酸性水SHBⅠﻬ表2.2-11减粘裂化序号输送介质管道级别备注1 减压渣油SHBⅡ2 沥青SＨBⅡSHBⅠ3 混合原料、反应馏出物、反应产物、减粘渣油４调和渣油SHBⅡ５油气、瓦斯气、塔顶气、减粘气体SＨＢⅠ6 汽油、塔顶回流油SHBⅠ7 瓦斯油、中段回流油ＳHBⅡ8 澄清油SHＢⅡ９轻循环油ＳHBⅡ１0 急冷油SＨBⅡ1１烧焦气 C １2 酸性气SHBⅠ1３酸性水SHＢⅠ14 氨水(＜10%） C15 液氨SHＢⅠ16 缓蚀剂（水溶性） C表2.2－1２润滑油装置（包括糠醛、酮苯、白土、丙、丁烷脱沥青)序号输送介质管道级别备注１常减压馏分油、渣油ＳHBⅡ2 轻、重脱沥青油、沥青ＳHBⅡ3 脱沥青油溶液、沥青溶液SHBⅠ4 糠醛精制油、抽出油SＨBⅡ5 糠醛精制液、抽出液SHBⅡ6 去蜡油、蜡下油、蜡SHBⅡ7 去蜡油液、蜡下油液、蜡液ＳＨBⅠ8 糠醛、糠醛水溶液ＳHBⅡ9 酮苯溶剂、酮苯水溶液SHBⅠ10 丙烷、丁烷、不凝气ＳHＢⅠ1１白土 D12 液氨、气氨SＨBⅠ１３氨水（<10％） C14 惰性气 D１5 含溶剂惰性气SHＢⅠ1６油气SHBⅠ表2.2-１3 脱硫及硫回收序号输送介质管道级别备注１干气SHBⅠ２液化烃SHＢⅠ3 酸性气ＳＨＢⅠ4 燃料气ＳHBⅠ５二硫化物SHBⅠ6 净化尾气 C7 酸性水SHＢⅠ８液硫SＨBⅡ9 阻泡剂(水溶性) C10 缓蚀剂（水溶性) C11 凝缩油SＨBⅠ12 富胺液、贫胺液SHBⅡ表2.2-1４含硫污水汽提及氨回收序号输送介质管道级别备注1 酸性水SＨBⅠ2 脱出污水SHＢⅡ3 脱硫污水ＳHBⅡ4 碱性水SHBⅡ5 净化水 D6 酸性气SＨBⅠ7 液氨、气氨ＳHBⅠ8 氨水(>１0%)SＨBⅡﻬ表2．3 公用工程管道分级序号输送介质管道级别备注１燃料油SHBⅡ2 燃料气SHＢⅠ3 蒸汽、凝结水P>1.０MPa CＰ≤１．０MPａ D 4 氮气Ｐ>１．0ＭPa P≤1．0MＰa ＣD５非净化风 D 6 净化风 D ７循环水Ｄ8 新鲜水 D9 软化水P>1.0MPa P≤1.0MPa C Ｄ1０除氧水P＞1．０MPａP≤1.0ＭPa ＣD１1 除盐水Ｐ>１.0ＭPa Ｐ≤1.0Ｍpa C D12 采暖热水Ｄ13 海水 Dﻬ３施工及验收3．1 Ａ级和B级管道的施工和验收应按照ＳH3501、GB５02３5中的有关规定执行。
C级和Ｄ级管道的施工和验收应按照GＢ5０23５中的有关规定执行。
3.２在每个级别的管道中,应根据管道的设计压力和设计温度，列出工业金属管道焊接接头射线检测数量表，见表3.２。
该表供施工现场采用。
表3.2 工业金属管道焊接接头射线检测数量表管道级别设计条件检测百分率％合格等级压力(表)MPa温度℃ＳHA ／/ １00 ⅡSHBⅠ≥４．0 ＞400100 Ⅱ/＜-２9毒性程度为高度危害介质管道40 Ⅱ甲Ａ类液化烃管道20 Ⅱ≥4.0 -29～400＜４.0 >４00＜4.0 -2９～4００１0 ⅡSHＢⅡ/＜-29 100 Ⅱ≥4.０-２9~400 2０Ⅱ1.0<4.0 /１0 Ⅱ／＞4０0毒性程度为中、轻度危害介质管道＜1.0 -２9~４０0 5 ⅢC≥1０.0 ／１00 Ⅱ≥4.0 >45０/＜-29≥4.０4００～450 ２0 Ⅱ1.0＜４.0 /5 Ⅲ/＞400D ≤1.0 １00<t＜40０ 1 Ⅲ≤1.0 -29≤１０0 0注：介质毒性程度分级按SH３501。