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流体流动阻力的测定化工原理实验报告

北 京 化 工 大 学
实 验 报 告
课程名称: 化工原理实验 实验日期: 2008.10.29 班 级: 化工0602 姓 名:许兵兵
学 号: 200611048 同 组 人 :汤全鑫 阮大江 阳笑天
流体流动阻力的测定
摘要
● 测定层流状态下直管段的摩擦阻力系数(光滑管、粗糙管和层流管)。

● 测定湍流状态不同(ε/d)条件下直管段的摩擦阻力系数(突然扩大管)。

● 测定湍流状态下管道局部的阻力系数的局部阻力损失。

● 本次实验数据的处理与图形的拟合利用Matlab 完成。

关键词
流体流动阻力 雷诺数 阻力系数 实验数据 Matlab
一、实验目的
1、掌握直管摩擦阻力系数的测量的一般方法;
2、测定直管的摩擦阻力系数λ以及突扩管的局部阻力系数ζ;
3、测定层流管的摩擦阻力
4、验证湍流区内λ、Re 和相对粗糙度的函数关系
5、将所得光滑管的Re -λ方程与Blasius 方程相比较。

二、实验原理
不可压缩流体(如水),在圆形直管中作稳定流动时,由于粘性和涡流的作用产生摩擦阻力;流体在流过突然扩大和弯头等管件时,由于流体运动的速度和方向突然发生变化,产生局部阻力。

影响流体流动阻力的因素较多,在工程研究中,利用因次分析法简化实验,引入无因此数群
雷 诺 数:
μρ
du =
Re
相对粗糙度: d ε
管路长径比: d l
可导出:
2)(Re,2u d d l p
⋅⋅=∆εφρ
这样,可通过实验方法直接测定直管摩擦阻力系数与压头损失之间的关系:
22u d l p
H f ⋅
⋅=∆=λρ
因此,通过改变流体的流速可测定出不同Re 下的摩擦阻力系数,即可得出一定相对粗糙度的管子的λ—Re 关系。

在湍流区内,λ = f(Re ,ε/ d ),对于光滑管大量实验证明,当Re 在3×103至105的范围内,λ与Re 的关系遵循Blasius 关系式,即:
25
.0Re 3163.0=λ
对于层流时的摩擦阻力系数,由哈根—泊谡叶公式和范宁公式,对比可得:
Re 64=λ
局部阻力:
f H =2
2
u ⋅ξ [J/kg]
三、装置和流程
四、操作步骤
1、启动水泵,打开光滑管路的开关阀及压降的切换阀,关闭其它管路的开关阀和切换阀;
2、排尽体系空气,使流体在管中连续流动。

检验空气是否排尽的方法是看当流量为零时候U 形压差计的两液面是否水平;
3、调节倒U 型压差计阀门1、2、3、
4、5的开关,使引压管线内流体连续、液柱等高;
4、打开流量调节阀,由大到小改变10次流量(Re min >4000),记录光滑管压降、孔板压降数据;
5、完成10组数据测量后,验证其中两组数据,确保无误后,关闭该组阀门;
6、测量粗糙管(10组)、突然扩大管(6组)数据时,方法及操作同上;
7、测量层流管压降时,首先连通阀门6、7、8、9、10所在任意一条回流管线,其次打开进入高位水灌的上水阀门11,关闭出口流量调节阀16;
8、当高位水灌有溢流时,打开层流管的压降切换阀,对引压管线进行排气操作;
9、打开倒U 型压差计阀门5,使液柱上升到n 型压差计示数为0的位置附近,然后关闭该阀门,检
图1 流体阻力实验装置流程图
1. 水箱 2.离心泵 3.孔板流量计 4.管路切换阀 5.测量管路 6.稳流罐 7.流量调节阀
查两边液柱是否等高;
<2000),记录光滑管压降体积数据;
10、调节阀门16,改变6次流量(Re
max
11、所有实验完成后,关闭阀门、停泵、切断电源,清理实验台,整理所用仪器,填好原始数
据表格。

五、原始数据及处理
A、原始数据
18℃水的密度:ρ=998.2kg/m3
Pa
粘度:μ=1.0559×10-3s
B、数据处理整理
按照表后
表1.光滑管和粗糙管实验原始数据
表2.突然扩大管局部阻力系数测定原始数据
表3.层流管实验原始数据
如下面的示例方法,用Excel程序处理数据,计算结果如下:
表4.光滑管数据处理结果
表5.
表7.突然扩大管的数据处理结果
用Excel 程序处理数据方法示例:
(1)湍流时流量、流速、雷诺数以及摩擦阻力系数的计算: 如:由表1光滑管第一组数据: 流量
流速 3.50 s m 021.014.33600 4.36441
-2
2=⋅⨯⨯⨯===
d q A q u V V π -1s m ⋅ 雷诺数3-10
1.05992
.99850.302.0Re ⨯⨯⨯==μρdu =69453 摩擦阻力系数 由2
2
u d l p ⨯=∆ρλ得
0.01850.35.12.9988020
021.0222
2=⨯⨯⨯⨯=∆=
lu p d ρλ (2)突然扩大的阻力损失: 如表2第三组数据,计算得
4.231=u -1s m ⋅
0.61421623.42
2
2
1
12=⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯=⎪
⎪⎭
⎫ ⎝⎛=d
d u u -1s m ⋅ 由机械能守恒得 2
2212
2
21u u u p h f ξρ=-+∆= 2
1222121)()(2u u u p p ρρξ-+-=
2
2223.42.998)61.023.4(2.998)140(2⨯-⨯+⨯=
=1.107
六、实验结果讨论分析
(1)将上面光滑管和层流管的数据绘成双对数坐标图如下:
图6.1
结果分析一:
1、不锈钢管与镀锌钢管的摩擦阻力系数均随雷诺数的增大而减小,当雷诺数增加到一定值后,阻力系数减小的程度变缓,这是由于管壁大小、高度不等的凸出物相继暴露于湍流之中的缘故。

雷诺数在60000以上,它们的摩擦阻力系数基本不变,这是由于凸出物已完全暴露于湍流主体;
2、当Re相同时,不锈钢管与镀锌钢管的摩擦阻力系数明显不同,且后者高于前者,可见ε/d 越大,摩擦阻力系数也也越大;
3、相同Re条件下,不锈钢管与镀锌钢管的λ值大于水力学光滑管,可见前两者的相对粗糙度值并没有小到光滑管以下,其仍对λ有影响。

(2)对层流管迭代数据做双对数坐标如下:

结果分析二:
1、在层流范围内,摩擦阻力系数随雷诺数线性减小,且实验测量值与理论计算值相符; ·····
结果分析三:
1、突然扩大管的局部阻力系数受水流量(雷诺数)的影响不大,ζ≈0.63,与理论值基本相符。

八、思考题(4分)
2、在不同设备(包括相对粗糙度相同二内径不同)、不同温度下测定的λ-Re 数据是否能关联在一条曲线上?
答:只要ε/d 相同,λ~Re 的数据点就能关联在一条直线上。

3、以水为工作流体测定的λ-Re 曲线能否用于其他种类得牛顿型流体?为什么?
答: 适用,从)(Re,d
ε
λΦ=可以看出,阻力系数与流体具体流动形态无关,只与管径、粗糙度
等有关。

4、测出的直管摩擦阻力与设备的放置状态有关吗?为什么? 答:无关。

机械能守恒式:
2
)()(2
2
2121
11u u gz p gz p h f -++-+=ρρ
U 形压差计读出的差值为
2
)(2
2
21u u gR h i f -+-=ρρ
所以f h 不变,λ就不变。

5.增加雷诺数的范围,由那些方法?
答:
μρ
du =
Re , 可以加粗管径,增加流速等。

参考文献:
1、杨祖荣主编.化工原理实验.北京:化学工业出版社,2003
2、杨祖荣,刘丽英,刘伟.化工原理.北京:化学工业出版社,2002
3、陈敏恒,丛德滋,方图南,齐鸣斋编.化工原理.北京:化学工业出版社,1999。

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