锦绣银山C区南通海二建设有限公司铝合金门窗工程专项施工方案目录第一章工程概述 (1)第二章施工组织管理架构.职责分工 (3)第三章劳动力投入计划 (8)第四章铝合金门窗施工工艺 (12)第五章质量保证措施 (15)第六章安全文明生产措施 (20)第七章成品保护措施 (24)锦绣银山C区南通海二建设有限公司第一章工程概述一、工程概况工程建设地点：位于镇江大港新区，银河路与港中路路口，大港新城CBD核心区域。
本工程分为11#、12#、13#、14#、16#、17#楼九栋建筑单体及7#、8#、9#配电室3#、4#开关站，地下为汽车库与非机动车库。
11#楼为带一层商业群房的十一层住宅，底层裙房层高4.2m，住宅标准层高3.0m，建筑高度34.35m。
12#、13#、14#、16#、17#楼底层～十一层为住宅，底层层高3.0m，标准层高3.0m，建筑高度33.1m。
地上总建筑面积41770平方米，地下建筑面积为17605平方米。
本工程由镇江汉翔房地产有限公司投资建设，中国建筑西北设计研究院设计，中国兵器工业北方勘察设计研究院地质勘察，海宁监理监理，南通海二建设有限公司组织施工。
二、编制依据《铝合金门》GB/T8478-2003《铝合金窗》GB/T8479-2003《推拉铝合金门》 GB/T8480-1987《推拉铝合金窗》 GB/T8481-1987《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》 GB/T7106-2002《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T7107-2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》 GB/T8485-2002《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》 DBJ15-30-2002《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 GB/T11976-2002《铝合金建筑型材》 GB/T5237-2000《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-200《推拉铝合金门窗用滑轮》 GB/T930第二章施工组织管理架构、职责分工第一节施工组织管理架构我司对该铝合金门窗安装过程进行总体管理、全人员控制管理，使每个环节环环相扣、有机结合；对具体环节实行责任负责制，使每个环节具体落实、责任到人；保证了每个工程保质保量安全的按计划进行。
项目组织架构见下表：3铝合金门窗工程组织架构第二节主要管理人员职责分工主要管理人员职责分工如下：1、项目副经理（1）负责整个工程现场施工、安全、质量、技术管理；协助项目经理进行其它管理工作。
（2）负责施工现场对业主、监理及总包及其他兄弟单位进行技术协调；制定详细的施工进度计划、施工重点、难点的技术攻关，负责整个工程的现场施工管理监督；3、技术员（1）负责整个工程现场技术管理；协助项目副经理进行其它技术管理工作。
（2）协助项目副经理施工现场对业主、监理及其他兄弟单位进行技术协调；制定详细的技术方案，对工程重点、难点的技术攻关，负责整个工程的现场技术管理监督；（3）负责施工现场内的所有施工技术审核、技术交底；（4）按公司质量控制程序进行管理。
4、施工员（1）负责整个工程现场施工管理；协助项目经理进行其它施工管理工作；协助项目经理建立施工进度控制体系。
（2）制定详细的施工进度计划、施工重点、难点，负责整个工程的现场施工管理监督；（3）领导好各施工员、组织好各施工班组按施工进度计划进行施工，确保施工进度、施工质量和施工安全。
（4）按公司质量控制程序文件进行施工管理。
5、质检员（1）根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验；协助项目经理建立本工程的质量管理体系。
（2）对上岗人员进行质量标准培训及考核；（3）对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场；（4）对成品、半成品的保护措施的检查；（5）在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作返工的决定；（6）配合项目经理与监理公司、质检站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。
（7）按照公司质量控制程序文件进行质量管理。
6、材料员（1）对进入现场材料的清点、保管、发放；（2）负责现场材料的安全措施；（3）提出各种材料的破损、补缺情况。
（4）整个工程的试验计划及管理。
7、安全员（1）了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行；协助项目经理建立安全文明施工责任体系。
（2）制定并监督执行安全制度及安全操作规程；（3）对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗；（4）对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。
（二）生产部1、生产副经理（1）负责整个门窗安装工程的生产进度。
2、计划管理员（1）根据工期进度情况及项目经理施工计划指定工程整体施工。
（2）监督现场安装进度情况，并检查安装进度与工程整体计划是否一致；（3）对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其他环节因素，做出临时计划修改，并落实到相应部门；3、质检员（1）根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行生产部产品检验；（2）对生产部上岗人员进行质量标准培训及考核；（3）对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场；（4）对成品、半成品的保护措施的检查；（5）在加工过程中，对检验不合格的加工部分有权作返工的决定；4、生产管理员（1）负责整个本工程材料构件加工的生产管理；协助生产副经理进行其它管理工作。
（2）制定详细的加工进度计划、材料加工注意事项及要求，负责整个工程的生产管理监督；（3）领导好各生产管理员、组织好各加工班组按施工进度计划进行施工。
5、设备管理员（1）负责本工程所有加工设备的管理，协助生产副经理进行其它管理工作；（2）按公司程序文件《设施设备管理程序》进行设备管理；（3）领导好各机修员，确保加工设备满足工程加工进度的要求。
第三章劳动力投入计划第二节劳动力计划我司决定派有丰富实际操作经验并与项目部有多年合作经验的施工工人前往本项目工程进行现场施工，我司施工人员主要来自全国各地,施工技术过硬,完全能满足此项目铝合金的施工。
我司拟派施工工人为12人，具体如下：指定其中3人为安装组,共3个组，负责整个工程的安装施工；指定其中防水工2人，负责整个工程的框与墙体塞缝、防水的施工；指定其中打胶工1人，负责整个工程的密封注胶施工；注：以上所需人员均指高峰期现场劳动力人数。
各个施工阶段现场所需的劳动力情况详见劳动力计划表。
所有工人在进场前均接受过我司相应技术、质量、安全管理培训并合格，在施工前均接受相应的技术交底并签字确认。
第四节拟配备本工程的试验和检测仪器设备表第四章铝合金门窗施工工艺第一节铝合金门窗施工工艺一、门窗的加工铝合金窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置，合格后再用撞角机将角制成45度斜角接合并以实心角支撑，撞角位产生的孔用玻璃胶填实密封，使接口保持整齐及不透风雨。
二、门窗的安装1测量放线1.1土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理；1.2外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时进行处理；1.3窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差事1．5㎜。
2门、窗框安装2.1等外墙饰面基本完成后，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。
2.2框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接；2.3框与墙体间用用发泡剂塞缝，当缝隙超过3CM时需用防水砂浆塞缝，后用硅酮耐候密封胶压缝。
结点图示：3固定玻璃安装3.1固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆，玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。
4门、窗扇安装4.1门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、对称；地弹簧板面应水平且不高出地面装饰完成面。
窗扇宜于外墙拆除后安装，但安装进度不能影响室内木作业施工；5调整、清洗5.1在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用天哪水等清洗液清洗铝框及玻璃；5.2窗框清除胶纸后，露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑；5.3对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。
6试水实验6.1为确保塞缝及窗扇安装质量，应对卧窗进行试水试验，水源可采用施工临时供水管，用消防带接至外墙。
6.2外铝合金门窗在按规范、标准验收之后，按10％面积的比例随机抽样进行淋水试验验收，淋水量为4L／Min.M2，淋水时间不少于24小时，淋水试验如仅有三处或以下的渗漏点则通过验收。
再抽取另一处进行试验，在同样的条件下如再通过验收，则整个工程的铝合金门窗淋水试验通过验收。
6.3如发现渗漏现象，土建单位应及时提交方案经总承包及监理认可后安装处理，最后确认无渗漏的情况下，方可拆除外架。
7安装质量控制7.1铝合金门窗安装质量必须符合国家相应标准、《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210-2001及有关施工规程要求；7.2窗框四周均设角码及硷墙体连接，边点距端点180MM，中间点距离不得大于500㎜，且固定件严禁固定在砖缝中；7.3在确认窗框保护胶带己清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于铝窗门框同外墙接缝，满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；7.4窗扇安装要求周边密封、开闭灵活，窗框安装窗扇部位应安塞长密封条，玻璃周边打入玻璃胶；7.5推拉门窗底留泄水槽，推拉门窗侧框上下20CM处应分别设两道和一道防撞胶。
另外，推拉窗窗扇应加限位装置，以免滑推附下伤人。
8塞缝及结点作法控制8.1铝合金门窗框同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施工队做到人员固定，责任到人；8.2对于缝宽小于3CM-5CM缝隙按要求撤水湿润、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中且忌搅动框体以免框体变形，对个别大于5CM的缝隙，需用细石砼分段填塞，在施工中须做好框体的支护工作以免变形；8.3在塞缝过程中及施工后，应做好保护工作或摆放醒目标志，以免框体受到震动后空鼓；8.4在塞缝砂浆达到强度后，由安装单位凿出所垫楔子，专职塞缝工人在确认无楔子后，按操作规程要求，散水润湿，刷素水泥浆一道后，用防水砂浆填补密实；8.5铝合金门窗塞缝必须通过监理验收后方或批荡收口；8.6施工外墙时，必须按质量通病中要求，窗楣留有鹰嘴，窗台留有20％坡水，另外，门窗框四周的外墙饰面收口压住框边lCM为宜，切忌不能压得过多，以免窗扇无法开启。