31
CONTENT S PAGE
设计特种设备时考虑的
安全问题
32
一、 特种安全基本要求
特种设备在规定的整个使用期内，不得发生由于 设备自身缺陷而引起的、目前已为人们认识的各类危 及人身安全的事故和对健康造成损害的职业病，避免 给操作者带来不必要的体力消耗、精神紧张和疲劳。
33
无论是设备预定功能的设计还是安全防护的设计，都
果。
25
工业防护层次
26
国际标准IEC 61508 把安全度划分了4个等级，1级最低，4级最高， 安全度越高允许发生事故的概率越小。
27
安全责任区划分
技 术 措 施
本质安全设计 被动安全防护 主动安全防护 告知残余危险
危险
28
安全责任区划分 技 术 措 施 本质安全设计 被动安全防护 主动安全防护 告知残余危险
性。
我们在享受科学技术带来便利的同时，必须清楚地认识到这些 技术带来的安全隐患。不要侥幸地奢望科学技术在安全上的至臻完美。 危险的可辨识性和规律性也决定了对它的可预防性，这是我们有 信心预防事故的思想基础。从危险的客观性上认识新技术，新工艺，
新材料和新设备带来即时危险，才能够驾驭这些危险。
8
5、安全人人必需
38
2）维修作业的安全
在按规定程序实施维修时，应能保证人员的安全。
为了避免或减少维修伤害事故，应从检查和维修角度，在结构设
计上考虑内部零件的可接近性；必要时，应随设备提供专用检查、维修 工具；在较笨重的零部件上，还应考虑方便吊装的设计。
39
特种设备作业的常规安全管理
温高压工艺中泄露出数吨的环乙胺造成的， 经过事故分析，帝国化
学公司的安全专家克莱兹提出，消除这类事故的最佳方法不是开发更 加可靠的安全装置或设备，而是通过“消除危险或者降低危险程度的 方式”来取代这些安全装置或设备，从而降低事故的严重性。 1985年克莱兹把工艺过程的本质安全归纳为：消除、最小化、替
何能够预计到的不合理的事件发生。
35
2）足够的抗破坏能力
设备的各受力零部件及其连接，应满足完成预定最大载荷的足够
强度、刚度和构件稳定性，在正常作业期间，不应发生由于交变应力
引起的断裂或疲劳破坏、 过度变形或者垮塌。
3）对使用环境具有足够的适应能力 设备必须对其使用环境（如温度、湿度、振动、负载、腐蚀、静 电、电磁场等）具有足够的适应能力，特别是抗腐蚀，耐老化磨损， 不致由于电气元件老化产生绝缘破坏。
9
本质安全思想体系
10
本质安全的理念
本质安全理念产生于二次世界大战后，自二十世纪中叶以来
逐渐成为许多发达国家的主流安全理念。
一般意义上的本质安全，是指相对于依靠人的管理实现的安
全，工艺过程、机械设备、装置等生产条件的安全才是本质上的
安全。
11
本质安全的内容涉及到对人和物在事故致因地位中的认识问题， 涉及到如何采取措施防止事故发生的问题，涉及到谁应该对事故负 责等一系列重大认识问题。 本质安全主张通过技术措施消除、控制系统中的危险源，创造 安全的生产作业条件。这就要求企业必须采用安全的生产工艺，机 械设备、装置等，为操作者提供安全的生产条件。企业必须承担主 要的安全生产责任，保证足够的安全投入，以提高企业的本质安全
危险
残 余 危 险
29
管 理 措 施
识别和认知残余危险 建立制度、规章、规程、标准 追加安全防护措施 检查，维护保持安全功能的有效性 教育、培训，强化个体安全能力
安全责任区划分 技 术 措 施 本质安全设计 被动安全防护 主动安全防护 告知残余危险
危险
残 余 危 险
30
管 理 措 施
识别和认知残余危险 建立制度、规章、规程、标准 追加安全防护措施 检查，维护保持安全功能的有效性 教育、培训，强化个体安全能力
本质安全
孙 铭
特种设备管理人员要求具备的能力
作为一个特种设备管理人员应该具备那些能力？
1、运行特种设备的能力
2、初步判定特种设备是否处在安全状态的能力
3、判断是否存在违章的能力 4、策划安全隐患检查的能力 5、规划安全作业现场的能力
2
安全生产基本思想构建
3
正确的思想基础是做好安全管理工作的必备条件！要构架正确 的思想基础，以下几个基本观点是必须要明确：
避免事故的发生，保障人员和设备安全。
37
3、履行安全人机学的要求
操控装置、人的作业空间、位置以及作业环境， 应满足人体结构
特性、机能特性、生理和心理条件。保证人能安全 、准确、高效、舒
适地工作，减少差错。
4、维修的安全性
1）设备的可维修性
设备出现故障后，在规定的条件下，按规定程序或手段实施维修， 可以保持或恢复其执行预定功能状态。
5
3、安全是相对的
安全的相对性是安全的社会属性。
安全科学是一门交叉科学，既有自然属性，也有社会属性。就
其自然属性对微观和具体技术对象而言，安全存在着绝对的特征。
但从安全的社会属性来看，其相对性又普遍存在，它会透过社会和
人文关系不时地表现出来。
6
我们从自然属性来理解安全技术标准绝对性的同时，必须学会 从社会属性来理解安全的相对性，学会理解人为因素对安全状态和 条件的动态影响。
安全。
13
产品责任理念继而扩展到了生产设备制造领域，生产过程中使 用的机器设备也是产品，作为这些产品的生产厂家，必须采取措施消 除和控制危险源，保证操作者生产过程中的安全。 根据这种理念，防止生产过程中机器设备发生事故，造成人员伤 亡的主要责任在机械设备的生产厂家，而不是使用它的操作者。
14
近年来，国际社会又在“产品责任”理念的基础上，建立了
16
本质安全设计
本质安全设计是体现本质安全的一种技术理念，是危险 源控制的基本方法。是通过选择安全的材料、机械设备，工
艺路线，在源头上消除或者控制危险源。而不是依赖“附加
的”安全防护措施或管理措施去控制它们。
17
1974年由英国的克莱兹（Trevor Klez）第一次提出了过程本质
安全的理念。
原因：在英国Flixborough发生了一起重大爆炸事故，事故是由从高
凡是人参与的活动，就不可能存在绝对的安全。相反，技术上
做不到的本质安全，又可以通过人的良好行为得以实现。
在过去的安全管理工作中，我们往往强调通过法律、标准、规
范、技术等自然属性，而忽略了其社会属性，这也是我们各项安全 规章制度难以落实到基层的重要原因之一。
7
4、危险是客观的
在社会生产活动中，来自于技术与自然系统的危险因素是客观存 在。危险因素的客观性决定了安全科学技术的必然性、持久性和长远
代、 缓和及简化5项技术原则。
18
本质安全的基本原理 1、最小化原理 采用措施消除或者减少系统中的危险因素。 系统中的危险因素越少，发生事故的可能性越小；危险 物质的数量越少，发生事故可能造成的严重程度越小。 2、替代原理 在系统中使用相对更加安全的物质替代危险的物质。
19
3、稀释原理
必须使用含危险物质时，采用危险、有害物质的最小
操作者
尊章、守规、严于律己
安全责任区划分 技 术 措 施 本质安全设计 被动安全防护 主动安全防护 告知残余危险
危险
管 理 措 施
识别和认知残余危险 建立制度、规章、规程、标准 追加安全防护措施 检查，维护保持安全功能的有效性 教育、培训，强化个体安全能力
隐 蔽 危 险
操作者
尊章、守规、严于律己
残 余 危 由谁负责？ 险
21
国际标准ISO12100<机械类安全设计一本原则>中就贯穿了“人操
作失误时机器不动”等本质安全要求。本着到人的“不可靠”特点，
“合理地考虑错误使用机械设备”的情况。设计机械设备时必须考虑
设备出现故障时操作着的反应行为、操作走捷径、怕麻烦等造成的危 险。 根据这个国际标准，机械本体的设计思路是： 1、采取措施消除和消减危险源； 2、尽量减小人体进入危险区域的可能性。
22
标准规定的主要技术原则包含以下内容：
1、消除锐利端部、角和凸起物；
2、机械的形状、尺寸、驱动力等保证操作着身体的一部分不被挤
压、碰撞；
3、足够的机械强度；
4、采用无害材料、防爆型本质安全电器等本质安全技术；
5、良好的人机学设计减轻操作者的负担，防止误操作； 6、防止控制系统故障产生的危险； 7、禁止人体或者人体的一部分进入危险区。
23
残余危险
经过本质安全设计后虽然大部分危险源被消除或者控制，危险
性降低了，但仍存在有从技术上消除不掉的危险性，这就是所谓的
“残余危险”。于是有人建议用“本质较安全”来取代“本质安
全”，以免产生误解。
正是由于“残余危险”的存在和不可消除性，当“残余危险高
过”可承受风险水平“”时，仍需要采取安全防护措施来进一步降
4）有足够的可靠性
所谓可靠性是指机器或其零部件在规定的使用条件下和规定期限 内，执行规定功能而不出现故障的能力。
36
2、可靠有效的安全防护
只要存在危险， 即使操作者受过良好的技术培训和安全教育 ， 有完善的规程，也不能完全避免发生机械伤害事故的风险。 必须有可靠的物质屏障， 即在机械上配置一种或多种专门用于 保护人的安全的防护装置、安全装置或采取其他安全措施。 当设备 或操作的某些环节出现问题时， 靠机械自身的各种安全技术措施来
安全是人类生产、生存、生活的最基本的基础，也是生命存在 和社会发展的前提和条件，人类从事任何活动都需要安全作为保障
和基础。如果可以选择的话，任何一个温饱线以上的人，一定会选
择安全而放弃其它东西。由此足见人们对自身安全的重视程度，安
全已经成为国人的最基本的需求。