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2019年度质量报告(样本)


3.28% 1.68% 0.75%
1 1.00% 1.68% 1.08% 2 1.00% 0.75% 3.86% 3 1.00% 0.26% 1.02%
2.76% 1.10%
1.12% 0.20%
10 1.00% 1.12% 0.90% 11 1.00% 0.20% 1.46% 12
1.40%
1.0%
03、17年供货质量状况---不良前5项
不良问题点 数量 不良类别 归属部门 产生原因 对策 责任人 完成日期
添加标题内容
观点一: 详写内容……点击输入本栏 的具体文字,简明扼要的说明分项内 容,此为概念图解,请根据您的具体 内容酌情修改。
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CONTENTS
目录
1
2
17年度工作概述
17年供货质量状况 17年来料质量状况 17年制程质量状况 18年质量目标计划
3
4 5
01、年度工作概述
供货不合格率
由16年的208PPM下降至17年的145PPM,下降28.6% 全年无重大批量质量事故
17年 数据
制程不良率
由16年的1712PPM下降至17年的1502PPM,下降12.26%
17年供货质量状况 17年来料质量状况 17年制程质量状况 18年质量目标计划
3
4 5
03、17年来料质量状况---每月数据
2018年来料不良率
5.0% 4.5% 4.0% 3.5% 3.0% 2.5% 2.0% 1.5% 1.0% 0.5% 0.0%
目标值(%) 来料检验不合格率(2017) 来料检验不合格率(2016)
外观
按不良类别分
外观 性能 尺寸 标识 11 11 21 1
50.00%
2.27%
40.91%
34.09% 3 6.82% 3 6.82% 3 6.82%
40.00% 30.00% 20.00%
1
1
10.00%
2.27% 2.27% 0.00%
25%
部门 发泡 供方 钣金 设计 其他 检修门 计划物流 数量 18 15 3 3 3 1 1 占比 40.91% 34.09% 6.82% 6.82% 6.82% 2.27% 2.27%
不良占比
尺寸
标识
20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0
18 15
100.00% 90.00% 80.00% 70.00% 60.00%
02、17年供货质量状况---不良前5项措施
实际 不良 归属部门 数量 类别
不良问题点
数量
产生原因
对策
责任人
完成日期
CONTENTS
目录
1
2
17年度工作概述
来料不良率
由16年的1540PPM下降至17年的1126PPM,下降26.88%
01 、年度工作概述 01 、年 度工作概述
制定年度质量 计划及内部各 质量指标,并 每月进行考核
1.优化图纸核查 程序,降低因 图纸错误引起 的不良70% 2.完成公司内部 审核
1.完成ISO审核
2.更新作业指导 书、检验规程 并进行培训, 员工技能得到 提升
CONTENTS
目录
1
2
17年度工作概述
17年供货质量状况 17年来料质量状况 17年制程质量状况 18年质量目标计划
添加标题内容
结论一: 详写内容……点击输入本栏 的具体文字,简明扼要的说明分项内 容,此为概念图解,请根据您的具体 内容酌情修改。
结论二: 详写内容……点击输入本栏 的具体文字,简明扼要的说明分项内 容,此为概念图解,请根据您的具体 内容酌情修改。 结论三: 详写内容……点击输入本栏 的具体文字,简明扼要的说明分项内 容,此为概念图解,请根据您的具体 内容酌情修改。
0.26%
4
0.50%
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0.24%
6
0.18%
7
8 1.00% 2.76% 1.03%
9 1.00% 1.10% 1.02%
1.00% 1.40% 1.03%
1.00% 0.50% 2.09%
1.00% 0.24% 1.05%
1.00% 0.18% 2.33%
1.00% 3.28% 1.64%
月份
10
11
12123 Nhomakorabea4
5
6
7
8
9
平均值
来料检验总数量
来料检验不合格数 来料检验不合格率 (2018) 来料检验不合格率 (2016)
65321
734 1.12% 0.90%
88709
180 0.20% 1.46%
46510
650 1.40% 1.03%
26281
442 1.68% 1.08%
24775
185 0.75% 3.86%
2019
质量工作总结暨 19年工作计划
汇报人:
部门:质管部
前言/PREFACE
岁月流转,时光飞逝,转眼间2018年的工作又接近尾声。 回首过去一年的工作,经过全体领导及员工的共同努力,公司质量工作
取得了良好成绩。
新起点、新希望。站在2019年的起点,我们将继承和发扬过去工作中 存在的优点,汲取经验,摒弃不足,满怀信心,以更清醒的头脑、更旺 盛的斗志、更奋发的姿态和更充沛的干劲,向我们的既定目标进发!
1.完成两家供应 商稽核 2.完成重点工序 的考核
12月
2月
3月
4月
5月
7月
9月
完成
1. 进行 17 年第一 次全厂质量意识 培训、5S培训、 WORKSHOP 培 训 2. 设立公司 5S 小 组
1 、实现月度供 货零逃逸 2. 进 行 第 一 次 5S自查 3.检修门防漏项 目关闭
1.首检改为自检 的推行 2.内部不良率改 为 3 个月更新一 次
CONTENTS
目录
1
2
17年度工作概述
17年供货质量状况 17年来料质量状况 17年制程质量状况 18年质量目标计划
3
4 5
02、17年供货质量状况----每月数据
全年交付总数:30344 不合格数:44 月度平均PPM:145
02、17年供货质量状况---不良分布
性能
25%
不良件数
47.73%
57611
152 0.26% 1.02%
50169
250 0.50% 2.09%
85103
200 0.24% 1.05%
76827
140 0.18% 2.33%
88146
2892 3.28% 1.64%
93244
2578 2.76% 1.03%
68324
749 1.10% 1.02%
544199
8418 1.12% 1.54%
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