长霜不粉化
长霜且粉化
解决办法
控制水质，避免使用碱性水。 控制原料，降低碱金属的含量。 使用低钙水泥。 塑模养护。

7、烘炉
烘炉时必须严格执行烘烤制度，升问速 率不宜过快，否则轻者易引起表面炸裂， 严重是可能造成浇注了坍塌，造成人力、 物力及财力的浪费。 合理的烘烤无疑会弥补养护上的不足， 延长耐火浇注料的使用寿命。
≥80
≥50 ≥ 50 ≥7 ≥7 --
≥45
≥80 ≥80 ≥8 ≥8 -四、五级 预热器
应用部位
快速修补
产品性能简介
G-17K窑口用料、G-17P喷煤管专用浇注料
同时采用莫来石直接加入和原位合成 添加耐碱剂，改善耐碱性 添加增韧剂，改善抗热震性
改进型板状刚玉浇注料
具有优异的高温使用性能 解决了刚玉质耐火浇注料抗碱蒸气侵蚀差的问题，
高温耐碱等级可以达到二级以上。
良好的耐磨性
G-16K高热高铝耐火浇注料
强度高 耐磨性好
抗热震性好
GB-16高铝低水泥防爆浇注料 防爆性好，不需长时间烘烤 强度高

GZ-16抗侵耐磨自流浇注料 自流施工，简单方便 抗碱性优良

D-16S耐磨可塑料
手工捣打，利于局部修补
无需烘烤 强度高、耐磨性好
同时，我公司还有PA-852磷酸盐浇注料， 适合水泥窑的抢修，可无须烘烤，直接开窑。
二、影响施工结果的因素
1、锚固件 2、支模 3、搅料 4、浇注与振捣 5、脱模 6、养护 7、烘炉
1、锚固件
施工时，锚固件与壳体的焊接必须饱满， 绝不能虚焊，验收合格后方能进入下道 工序，否则，可能引起浇注料大片坍塌。 另外，为消除锚固件的热膨胀应力对内 衬的不利影响，应在锚固件表面进行膨 胀处理。

升温制度参考表
温度区间（℃） 升温速度（℃/h） 所用时间（h）
常温~150
150+5 150~550 550+5
15~20
恒温 20~30 恒温
8~10
20 13~20 10
550~使用温度
50
常用烘炉曲线
使用温度 550 每小时升高50度至使用温度
尾 温 C
500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
GB-16
D-16S
PA-852
G-14N
化学成分（ ％ ）
耐压强度 （ＭＰａ） 抗折强度 （ＭＰａ） 最高防爆温度
Al2O3
110℃ 1100℃ 110 ℃ 1100 ℃ ℃
≥72
≥75 ≥80 ≥7.5 ≥8 1100 2500T/D窑型 窑门罩、篦冷机维 修
≥80
≥60 ≥80 ≥8 ≥12 -局部小范围 快速修补
耐碱性（级）１１００ ℃ 抗热震 水冷（次） １１００℃耐 磨性 １１００ ℃ Ｃｍ３
1~2
（１３５０ ℃ ）
1~2
（１３５０ ℃ ）
1
（１３５０ ℃）
≥30 ≤6
≥30
≥30 ≤7
≤5
应用部位
窑口
窑口
喷煤管
难施工 部位
产品名称
高铝低水泥防爆浇 注料
耐磨可塑料
磷酸盐结合 浇注料
高温耐碱 浇注料
牌号
机理之二
1、Na2O+H2O 2Na+ + 2OH2、Na2CO3+CaO.Al2O3.10H2O CaCO3+Na2O.Al2O3+10H2O 3、CO2+Na2O.Al2O3 Al2O3+Na2CO3
结晶水数量影响下的结果
Na2CO3 . H2O Na2CO3 .7 H2O Na2CO3 . 10H2O

4、浇注与振捣
振捣时注意振动棒不能触及锚固件，以 防捣好的料层中锚固件与料层脱离，产 生大的缝隙 振捣时间不宜太长，待表面翻浆且不再 塌落后即停止振捣，否则浇注料回产生 离析现象。 振捣过程中对加水量的变化及时反馈， 以免干湿不均而产生蜂窝。

5、脱模
达到拆模时间后，注意检查浇注质量并作 处理。 出现剥落或者麻面——模板表面处理。 蜂窝、空洞以及颜色不均——改善浇注振 捣。

2、支模
模板的刚度和硬度要符合工艺要求，以 防变形、脱开以及漏料等现象。 模板与浇注料接触的一侧必须涂隔离剂 （机油、沥青等），以防止起吸收水分， 并易于脱模。如果对光洁度有要求，则 可以在模板上贴一层油毡纸。

3、搅料

必须采用搅拌机搅拌，用水或者胶根据 浇注料的品种确定。 浇注料搅拌时加水量的大小直接影响施 工质量和效果。

6、养护
养护质量直接影响浇注料的使用寿命及 使用效果。 养护时间至少为24h。 养护与温度有关。 高温下喷水养护是必须的。

长霜及粉化

长霜就是在施工养护或者制成预制件贮 存过程中，在衬里表面形成的不规则地 图形状的“泛白毛”现象，轻者影响衬 里材料的外观，重者导致粉化出现衬里 表面粉化、导致表面掉皮、强度下降。
水泥窑用耐火浇注料 施工环节的控制
北京天坛股份有限公司通达耐火技术分公司 2005年11月26日
Байду номын сангаас
目
录
一、通达公司部分产品简介 二、影响施工质量的主要因素 三、通达公司水泥窑用耐火材料的施 工方案
一、通达公司部分产品指标及性能简介
产品名称 牌号 化学成分（ ％ ） 耐压强度 （ＭＰａ） Al2O3+Sic １１０℃ １１００℃ 窑口用刚玉莫 来石浇注料 G-17K ≥83 ≥80 ≥110 改进型板状 刚玉浇注料 GC-18 ≥90 ≥100 ≥100 喷煤管用 刚玉莫来 石浇注料 G-17P ≥78 ≥70 ≥ 100 高热高铝 浇注料 G-16K ≥80 ≥100 ≥ 110 2 ≥30 ≤8 篦冷机热 端、三次 风管转弯 处等 抗侵耐 磨自流 浇注料 GZ-16 ≥75 ≥70 ≥800 1~2 ≥25 ≤8 碳化硅 抗结皮 浇注料 GC-13H Sic ≥55 ≥80 ≥100 1 －－ －－ 窑尾上 升烟道、 进料室 等
机理之一
1、Na2O+H2O 2Na+ + 2OH2、CO2+H2O 2H+ + CO33、2Na++CO32-+CaO.Al2O3.10H2O CaCO3+2Na++2Al(OH)4-+H2O 4、2Na++2Al(OH)4-+CO2+3H2O 2Na+ + CO3- +2Al(OH)3+7H2O 总：CO2+ CaO.Al2O3.10H2O CaCO3+ 2Al(OH)3+7H2O