d、线路：如线路板上有轻微的针钢、花痕、露出金属。损伤：如没有超出横切面宽度的20%，可最低限度接受。
e、离层：纤维板如岩层发生变化一样，层与层之间分离，严重的导致线路断裂。
5、工艺接受与否的判决：
A、过锡前的脚长：
完美
a、零件脚的排法跟线路方向一样。
b、板面/底的零件脚长度由0.8mm至1.5mm可接受。
C、双面板锡点：
完美
a、好的锡点是底和面的锡适中。
b、明显的露出零件脚。
最低限度接受
脚与钢片的锡接触点很明显。
不接受
a、多锡b、没脚c、少锡
D、锡钢
E、少锡：不上锡少于钢片的25%，而没有露钢可接受。
F、锡峰：锡珠不高于1.5mm可接受。
G、线上锡要求：所有导体线在用手焊前应该上锡，除非终端是啤线：
电烙铁操作规范ST-ED-GUI-002A
1、电烙铁的认识：
电烙铁分为笔型、刀型与斧型，现在我们公司使用的多为笔型烙铁,能随意、使用起来轻便、灵活、适用于锡点的连续性焊接。
2、焊接方法：
A、焊接前的准备工作：
a、焊接前检查电源插头有无松脱、短路、烙铁嘴有无氧化，烙铁保护套是否失效，如无问题，则将电烙铁电源接通预热。
3、烙铁的保养：
a、焊接过程中不能敲烙铁嘴，以免烙铁嘴变形及震坏烙铁蕊。
b、每次用完（关闭电源前）加点锡于烙铁嘴，以保护烙铁嘴。
4、焊锡工艺标准：
a、单双面板的认识：单，一பைடு நூலகம்多线路。双，两边有线路。
b、 钢片：有功能钢片和无功能钢片。钢片的好坏直接关系到上锡是否良好。
c、金手指：按制类、插入类、接触片。
可接受
a、线路与零件脚间有保持距离。
b、脚的长度可以不超过1.5mm，脚的倾斜不少于45度。
不接受
a、没有露脚。
b、脚长超过1.5mm。
c、脚与线路间的距离不足够，过锡后会造成潜伏性短路。
B、过锡后脚长：
完美
脚长明显露出锡面和少于1.5mm。
最低限度接受
脚长最多可以长到1.5mm。
不接受
a、脚没有露出。b脚长多于1.5mm。c、剪脚后有脚碎
A=绝缘体部分
B=天顶上锡（1*线的直径）
A B C
C=需要上锡部分
H、裂锡（不可接受）
I、锡线和锡渣（不可接受）
J、锡桥（短路），（不可接受）
b、检查海棉是否有水，如无水则要加适量的水。
c、待烙铁嘴热后，在清洁的海棉上擦干净附在烙铁嘴上的杂物。
B、操作：
a、将烙铁嘴45度角轻轻地压住被焊部份的结合部位进行加热，送给结合部适量的锡，使熔锡充分裹住结合体。
b、将锡线拿离结合部。
c、确认熔锡完全熔化，并包裹好结合体，将烙铁头拿开。
以上操作过程要在2-3秒内完成，焊接面积较大的焊点可适当延长时间。