凤凰国际广场1#楼施工电梯施工方案目录一、工程概况 (3)二、施工电梯布置及选型 (3)三、主要结构简介 (4)四、安拆施工电梯劳动力配备 (8)五、施工电梯平面布置位置 (8)六、施工电梯的安装 (8)七、调试 (14)八、使用与操作 (17)九、安全规程 (21)十、维护保养及故障排除 (23)施工电梯施工方案一、工程概况本工程建筑面积18697.39平方米,层数-1/22层,层高地下一层局部5.6m,其他位置3.8m地上1-22层4.5m。
工程为一类高层建筑,一级耐火等级,抗震烈度6级,工程结构采用剪力墙结构,建筑总高度99.30m。
二、施工电梯布置及选型为满足结构及二次精装修工程中的人员及材料运输要求,需要安装外用电梯以满足垂直运输的需要,在1#楼东侧布置一个施工电梯,即1#施工电梯。
1#施工电梯采用SC200/200普通型,该型号施工升降机配有双笼,载重为每笼两吨。
带有对重,每个吊笼有两套传动装置。
标准节截面尺寸为0.8*0.8米和0.65*0.65米,高度为1.508米。
为了克服100米以上提升高度时过大的电缆自重和电压降,配有电缆滑车装置。
当吊笼越过限位开关触发板或突然失电时,可对吊笼进行手工撬动升降。
该系列升降机采用国际先进技术,主要技术指标均达到国际同类产品的先进水平,是国家级重点新产品。
主要性能技术参数表三、主要结构简介升降机主要有基础平台、地面防护围栏(包括与基础连接底架)、导架与附墙架、吊笼、传动机构、对重系统、电缆导向装置、安装吊杆、电气设备与控制系统等九大部分组成。
3.1 基础平台3.1.1 技术要求(1)、首先根据选用的电梯型号以及附着的类型确定厂家提供的相应基础施工图;(2)、基础地基要求承载0.15MPa压力;(3)、预埋地脚螺栓在地笼定位安装后以速凝固定位并紧固;(4)、砼表面应保证平整,局部凹凸不平不得大于10mm;(5)、中心线A相对建筑物附着面平行度公差为15毫米;(6)、中心线B相对建筑物附着面垂直度公差为20毫米;(7)、浇注混凝土基础时,按施工现场电器技术要求技术设置漏电保护和避雷接地设施;(8)、地脚螺栓二次预埋时,要求与基础钢筋可靠焊接牢固;3.1.2 基础施工图在实际施工过程中,要严格按图进行施工。
由于1#、2#两个施工电梯基础均在筏板基础上做,电梯基础的地基承载能力强,满足规范JG33-2001【建筑机械使用安全技术规程】6.12.2条规定“地基应浇筑混泥土基础,其承载能力应大于150KPa”的要求。
1#、2#施工电梯的具体基础施工图分别见厂家基础设计附图1。
3.1.3 停料平台及防护棚停料平台及防护棚采取钢管搭设,采用双层保护,上层满铺模板,下层满铺竹笆片,1#、2#电梯的电梯口、停料平台及防护棚详见附图1。
3.1.4 楼层过渡平台搭设电梯与楼层的过渡平台采用木板在专用的外架上铺设,外架采用悬挑式钢管脚手架。
搭设高度随楼层高度(具体见附图)。
立杆的纵距为1.30米,立杆的横距为0.90米,立杆的步距为1.50 米;内排架距离墙长度为0.20米;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;脚手架沿墙纵向长度为3.90米;采用的钢管类型为Φ48.3×3.6;横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数 0.80;连墙件布置取两步三跨,竖向间距 3.00米,水平间距2.60米,采用焊缝连接;悬挑水平钢梁采用16号槽钢,其中建筑物外悬挑段长度1.10米,建筑物内锚固段长度 4.00 米。
与楼板连接的螺栓直径(mm):50.00;楼板混凝土标号:C35;过渡平台上的木板必须用铁丝与外架绑扎牢固,防止滑落;电梯口必须设置电梯安全门,同时出口的两边都要采取硬隔离,防止人员跌落。
3.2 地面防护围栏主要由基础底架、门框、接长墙板、侧板墙、后墙板、缓冲弹簧结构、直拉门结构等部件组成。
一旦“锁住”就无法打开,直到吊笼降至地面,方可打开;电气锁止使门打开时,吊笼无法从地面起动。
(围栏关上门后,吊笼才能从地面起动)。
基础底架安置在基础上用螺栓与预埋底架和地脚坚固连接。
3.3 架与附墙架导架由标准节拼接而成,作为吊笼上、下运行的导轨。
标准节是由钢管和角钢组焊而成,每节高度为1508毫米,每节都带有齿条;标准节之间的拼接,采用螺栓、螺母连接。
附墙架将导架与建筑物相连,附着架平面定位见下图,在这里将分两种情况进行处理:1、还未浇注混凝土的楼层浇注混凝土前提前在安装附着架的位置进行预埋。
附墙架的一端与标准节的框架角钢用V型螺栓相连接,另一端与嵌入建筑物内的预埋螺栓连接。
2、已浇筑混凝土的楼层在混凝土强度达到设计强度75%以上后,在安装附着架的位置钻孔,用螺栓固定附着架。
具体设计计算(见厂家附墙架设计说明)3.4 顶升套架顶升套架是为了安装标准节使用的一套先进设备,内含两套传动装置,通过齿轮与齿条的传动,从而使套架升起,顶起天轮,装配标准节。
3.5 吊笼吊笼具体尺寸见技术性能参数表,吊笼四壁采用钢丝网或冲孔钢板围成,便于采光和减少风裁;吊笼顶板采用钢板,吊笼地板采用花纹铝板、表面防滑;吊笼顶板在升降机安装、拆卸期间要充作工作平台,所以四周装有安全护栏。
顶板开有活动顶门,笼内有梯子,便于人员爬到顶上进行安装作业。
吊笼装有偏心可调的导轮,导轮经调节后,使吊笼能平稳地沿导架进行。
吊笼进口为单行门,出口为双行门。
单、双行门都有机械电气锁止装置。
电梯吊笼顶要安装好围护栏杆,并用竹笆搭设双层防护。
3.6 传动机构该机构主要由两或三套电动机、联轴器、减速器、齿轮、压轮装置在传动地板上的组成。
传动机构安装在吊笼的减震支架上,齿轮与导架上的齿条相齿合,齿轮与减速的输出轴用花键连接,由电动机驱动。
电机内装有电磁圆盘式制动器。
传动机构可置于吊笼内,也可安置在吊笼的外顶部。
防坠安全器装在另一个地板上,它有一个或两个齿轮与齿条齿合。
防坠安全器靠离心力动作,当吊笼以正常运行速度的1.3~1.5倍下坠时,防坠安全器即能动作而将吊笼停住。
防坠安全器地板上沿必须紧贴着传动地板或吊笼横梁。
防坠安全器地板上还装有上、下限位开关和三相极限开关。
3.7 对重系统对重系统主要由对重装置,对重导轨、头架、钢丝绳、偏心绳具等部件组成。
对重系统的作用主要是在传动机构输出功率不变的情况下提高升降机的额定载重量。
对重装置沿焊装(或用螺栓固定)在标准节两侧框架上的专设导轨运行。
钢丝绳一端连接对重装置,通过设在导架顶部的头架滑轮绕到固定在吊笼顶部的偏心绳具上。
偏心绳具上装有松绳开关,两根钢丝绳中的任何一根因故断裂或松掉,松绳开关动作,立即切断电源,刹住吊笼,防止事故扩大。
3.8 安装吊杆安装吊杆分手动和电动两种,其最大起重量200公斤。
使用时,装配在吊笼顶上的插座中或螺栓上,用以安装、拆卸标准节和头架等部件。
在升降机投入正常工作时,应将其卸下,以减少吊笼荷重。
3.9 电气设备与控制系统电气设备所以电气原件均经过严格试验检测;控制系统分电气控制箱、地面控制箱、操纵箱或操纵盒组成。
操作者在驾驶室内用操纵箱上的主令开关控制吊笼的上、下运行。
作为电气设备的必不可少的部分,当然还需要配备足够长度和必要线芯截面的电缆,确保升降机的电力供应。
四、安拆施工电梯劳动力配备安装与拆除期间操作人员不得少于八人(其中包括电工两名),具体人员安排如下:(1)、吊笼顶上设3人,负责安装拆卸工作,司机一人;(2)、3人负责地面标准节等附件设备,搬运、整理和挂、脱等工作;(3)、二名电工负责电气设备的安全运行工作;(4)、根据拆装的需要可另设电气焊工;A、拆装人员必须对设备性能结构、控制及操作全面了解;B、吊笼顶上操作按纽这必须具有相应的特殊工种上岗证书,而且由经过技术培训过的熟练技术工操作。
C、施工电梯安拆单位必须要有相应的资质。
五、施工电梯平面布置位置结合现场的实际情况,1#施工电梯的位置定在1#楼东侧建筑物外B—C 轴线之间及,详细位置见附图:施工电梯布置图六、施工电梯的安装6.1 安装前的准备工作为了即快又省的安装好施工电梯,在安装工作开始前必须做好下列准备工作。
(1)、施工电梯的安装、拆卸单位必须具有相应的资质,并让持有合格操作证的特种作业人员进行操作。
操作人员进行安装、拆卸时应戴好安全帽和高空作业安全带。
(2)、确保所选安装地点满足安全检查机构所规定的要求,且获得这些机构的许可证。
(3)、确保安装现场有供电、照明、起重设备和其他必须的工具,道路和场地能运行和停放升降机部件。
(4)、按基础施工图准备好安装围栏、基础底架的混凝土平台或混凝土的低坑。
混凝土平台埋置的预埋地架和地脚的脚钩必须钩住加强钢筋网格的钢筋。
地脚的螺孔需加塑料塞保护,其端面应与混凝土表面齐平。
(5)、将电源线接置安装地点。
现场供应电箱与升降机地面电源箱的距离应在20米之内,以保证供电质量。
且电源电压波动不得大于±5%,如波动过大,应考虑增加相应功率的稳压器。
(6)、在安装、拆除过程中,必须在现场设置安拆警戒线,警戒范围为施工电梯周围20M以内。
警戒线处必须设专人监守,防止闲杂人员进入警戒线范围内。
(7)按照发货清单逐项进行检查,如有损坏或遗漏,请在货物到达一周内报告负责的运输公司或本厂有关部门。
安装人员在整个安装过程中,必须仔细检查所有零部件,如有损坏,必须更换或修理。
(8)、安装工具方面:梅花扳手2×24,双头扳手12×14,17×19各一把,活扳手300,鲤鱼钳200一把,钳工锤1公斤,一字型螺钉施具200×8,限速器常用扳手一把,内六方扳手6、12各一把。
安装机具方面,配置升降机各机构及附件,列具清单,根据现场情况安排好汽车吊及运输车辆。
6.2 安装架设在前面的第4.1.4条内容中对专用外架的搭设已经做了详细的介绍和说明,在这一节仅对施工电梯自身构件的安装架设做详细的介绍.6.2.1 底座围栏及吊笼的安装(1)将混凝土基础整理平整、干净。
(2)将底座围栏安装就位。
(3)用水平仪抄平后,将地脚螺栓插入基础预留孔内,浇注混凝土。
待其强度达到所需强度的50%时,将螺栓紧固。
(4)将吊笼就位,就位时应把拖动电机直流制动器释放,就位后恢复。
(5)将吊笼对重块就位,下垫适当高度方木。
(6)释放传动地板上靠背轮螺母,用专用扳手转动偏心套调整齿轮有齿条的侧向间隙0.3~0.5毫米之间,锁紧靠背轮螺母。
应注意上下两靠被轮偏心转向相反。
(7)释放各部位滚轮的螺栓,转动偏心轴以调整滚轮与导滚架立柱之间的间隙。
6.2.2 导轨架和顶升套架、对重的安装(1)将操作盒安装在吊笼顶部的安全防护栏上接通电源。
首先检查吊笼的运行方向是否与操作盒上的指示方向相符。
若相反、则应改变输入电源线的相序。