施工组织设计或施工方案报审表工程名称：修文县小桥河河道治理工程编号：注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

（目录）第一章编制依据、原则及范围 (1)第二章工程概况 (2)第三章现场施工技术 (4)第三章施工安全要点 (13)第五章安全技术措施 (13)第六章安全组织网络 (15)第一章编制依据、原则及范围一、编制依据(1)《市政排水管渠工程质量检验评定标准》；(2)《给水排水管道工程施工及验收规范》(5) 《建筑工程质量检验评定标准》(6) 《地基与基础工程施工及验收规范》(7) 《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》(8) 《建筑机械使用安全技术规程》(9) 《石方爆破施工专项方案》二、编制原则1、遵守招标文件条款的原则。

在编制专项方案文字、说明图表时，严格按招标文件规定编制。

2、遵循设计和规范、验评标准的原则。

主要工程项目的施工方法编写按设计要求，并执行现行规范和验收标准，合理组织施工，确保工程质量达到设计及建设单位的要求。

3、坚持实事求是的原则。

在制定施工方案时，充分理解设计意图，了解本合同工程重点、难点，结合我司的实际施工经验，做到科学组织、合理安排、交叉施工，保质、保量、保期、保安全地完成施工任务。

4、加强施工全过程严格管理的原则。

在各道工序施工中，严格执行建设单位、监理单位的指令，密切配合，严格管理。

5、加强专业化作业和综合管理的原则。

在施工组织方面充分发挥专业管理人员和专业施工队伍的优势，采取综合管理手段，做到合理调配。

6、坚持推广应用“四新”成果的原则。

在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备。

发挥科技在本工程建设中的先导作用。

三、编制范围本施工沟槽开挖专项方案严格按照施工组织设计、招标清单进行编制。

第二章工程概况一、工程概况本工程位于贵阳市修文县龙场镇，工程总面积：158937.1㎡。

治理区域从八角岩至翠屏东路（河道约长2300m，即K0+000至K2+300）；施工内容分为五个部分：第一册土建工程、第二册生态工程、第三册绿化工程、第四册排水工程、第五册桥梁工程。

二、编制原则1、遵循施工组织设计的原则严格按照施工组织设计中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制方案，满足招标方各项要求。

2、遵循施工图纸要求的原则在编制方案时，认真阅读核对设计文件资料，阅悉设计意图，掌握现场情况，严格按设计要求、原则编制方案，满足设计要求。

3、遵循施工技术规范和验收标准的原则在编制沟槽开挖方案时，严格按施工技术规范要求优化施工技术方案，认真执行工程质量检验及验收标准。

4、遵循实事求是的原则在编制沟槽开挖专项方案时，根据该工程特点，突出体现施工中交通疏解、环境保护和文明施工的要求，从实际出发、科学组织、均衡施工，把交通疏解、环境保护和文明施工作为重点内容，制定专题方案，确保施工对城市环境和城市交通的影响降到最低，体现快速，有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。

5、体现“安全第一、防范结合”的原则严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位的指令，监理单位的督导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。

6、遵循科学技术是第一生产力的原则配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员，同时，在编制施工专项方案时，充分应用“四新”成果，发挥科技在施工生产中的先导作用。

7、遵循专业队伍施工和综合管理的原则以专业化队伍配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。

8、遵循文明施工和环境保护的原则施工中严格执行《环境保护法》的有关文明施工和环境保护的地方法规，创建“文明施工现场”。

三、施工方法污水管道开挖深度小于2m处，采用大开挖法（放坡开挖）开槽施工；开挖深度在2m—4m的时堆土石方太高等影响边坡稳定的管段，拟采用开挖沟槽两侧打钢板桩支护，围护钢板桩中间加水平支撑。

钢板桩支护，开挖施工时，开挖一段，埋设一段，施工顺序为：打钢板桩→开挖支护→管基→排管→管座→回填。

四、施工准备1、对施工图及所有的设计文件认真学习研究，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点核查环境保护，公用管线，交通配合，地区排水等措施，结合工程实际情况，在图纸会审时提出意见。

2、认真分析建设单位提供的地质勘探报告中的工作水文地质资料，了解现场可利用的水源、电源、道路、堆场、临时设施搭建场地及施工通道等情况，核对各种地下公用管线及地上杆线情况。

第三章、现场施工技术一、施工准备1、施工工艺：测量放样→沟槽开挖及排水→基础及垫层→管道安装→接口→检查井浇筑、井盖安装→检查验收→回填夯实。

2、中线测量排水管道施工之前，认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。

调查好施工条件，以保证施工活动的顺利进行。

根据建设单位交桩点及相应的交点坐标，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。

3、沟槽断面形式本工程考虑到相关情况，沟槽深度在2.0m以下时，沟槽采用大开挖放坡，放坡为1：0.75；沟槽深度在2.0m以上时，放坡为1：1，沟槽深度在2.5m以上时，采用的沟槽断面形式为直槽，边坡用钢板桩支护。

管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D+2(b1+b2+b3)式中B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；D—管道结构的外缘宽度（mm）b1—管道一侧的工作面宽度（mm），取500 mm；b2—管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm，b2取150mm；b3—现场浇筑混凝土一侧模板的厚度（mm），b3取25mm。

4、沟槽支撑本工程部分管埋深较深，沟槽挖土深度大于2.5m，且在土质较差，降低地下水位困难的地段，因此沟槽开挖前须先采用钢板桩密排支护。

所用钢板桩为22号，6米长槽钢。

（1）钢板桩采用挖掘机打入，在沟槽挖土至深度2m时，钢板桩上设第一道支撑，距地面0.6～0.8m，第二道支撑设在基础面上20cm 处，支撑采用Φ150×10mm钢管支撑，或者直径大于Φ200mm的原木做支撑，支撑的水平间距不大于2.50m，垂直间距不大于1.5m。

沟槽挖土应与支撑密切配合，做到随挖随撑、配合密切。

安管前拆除第二道支撑。

（2）密排桩支护时应作到板缝严密，板头齐正。

为了防止管涌等现象的发生，根据现场土质、施工条件，通过计算确定支护入土深度。

支护入土深度应保证T（板桩入土深度）/H(沟漕深度)≥0.4，即板桩入土深度应≥0.4H，在土质较差处，适当增加板桩入土深度。

并派专人对钢板桩支护的基坑进行监控，一有情况可以用相应的措施进行补救。

二、沟槽开挖1、开挖机械（1）、根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况，沟槽的开挖采用直槽的形式，挖掘机采用1m3斗容量的挖掘机，运输土方机械利用5m3的自卸汽车。

为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30㎝处采用人工挖土、修整槽底。

沟槽挖土，随挖随运，及时外运至指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。

为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。

（2）、石方主要采用风镐、风枪配手风钻钻孔、浅孔爆破等方式开挖。

开挖时基础中心离挖掘机停放处5米左右，开挖方法采用立采、后退法开挖。

挖出土方临时堆放在沟槽边8米之外，防止边坡失稳。

为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。

沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。

2、开挖沟槽质量标准（1）、沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。

挖掘机挖至距基底20cm时，采用人工继续开挖直至标高。

（2）、槽底不得受水浸泡。

（3）、槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。

3、开挖及运输（1）、沟槽开挖分层、分段依次进行,层层下挖、挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井。

（2）、沟槽每侧的临时堆土，以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖沟机的摆放，移位及翻斗车的行走通道。

（3）、沟槽开挖后如发现土体出现移位，应马上用沙包或木板进行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空背后的土体。

（4）、沟槽开挖至接近底部时，留有一定厚度的保护层，一般0.2-0.3m，以保证不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。

（5）、若发生基底超挖的情况，采取回填块石并夯实的措施。

当发现地质情况与设计不符合时，会同设计、业主及监理等相关单位及时进行研究处理，如遇基底土质为淤泥时，知会监理工程师，同时报审处理方案进行清除污泥和换填处理。

（6）、现场内土方、石方满足施工需求后，采用自卸汽车外运。

（三）、沟槽排水处理沟槽开挖过程中，根据地下渗水的情况，在沟槽的两侧设置排水沟和集水坑，一般排水沟宽度≥30CM，深度≥20CM，每20～40m设置一处集水坑，使水流入集水井内，抽出沟槽外。

（四）、管道安装1、管道材料（1）、污水管道：本工程采用采用环保MPVE双壁波纹管；环刚度≥8.0km/m2,采用弹性密封圈连接；管径≥800mm，中粗砂基础。

（2）、在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石、中粗砂垫层，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。

垫层按规定的沟槽宽度满铺、摊平、压实。

（3）、塑料管道与检查井连接：管道与检查井采用橡胶圈柔性连接的做法。

混凝土圈梁应在管道安装前预制好，圈梁的内径按相应管径的承插口内径尺寸确定。

混凝土圈梁的强度等级应不低于C20，最小壁厚应不小于100，长度不小于240。

混凝土圈梁应密实，内壁要平滑、无鼓包。

混凝土圈梁安装时应按管道轴线和标高水泥砂浆砌入井壁内，此时可将橡胶圈预先套在管插口制定部位与管端一起插入混凝土圈梁内。

（五）、PE管道铺设1、待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。

2、管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。

严禁管材在地面上拖拉。

3、下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。

对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。

起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。

4、管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。

5、管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。

6、排管方法：（1）根据高程样板定出的管道中心位置，先在二端排二节管节，标高、方向和中心位置应符合要求；（2）在接口外壁1/2高度外拉一条定位边线，边线离外壁10mm左右；（3）排管应从下游开始向上游，承口和插口用水清洗干净，采用热收缩套连接，套上管套，卡上钢卡；（4）开挖段PE管进行稳管并及时回填砂，确保管段不移位。