燃气调压撬操作规程
新疆新捷
编制：新疆新捷股份有限公司
博州城市燃气分公司
生产运行部
日期：2016年8月10日
一、（HYTJ-2000 HYTJ-1000）
1.1、运行前
1．将拖车与卸车柱用高压胶管连接好，给调压撬换热器加防冻液，加臭液加到液位计的2/3处。
2．检查调压撬各阀门是否关闭，气路阀门关闭，水路阀门打开。
3．将控制台的电源合上，电加热器在冬季为加热状态，夏季为自动状态，紧急切断阀按钮打在自动状态。
4．将调压撬内所有压力表的底阀打开，并且打开放散阀的底阀，气动切断阀应在开启状态。
5.检查流量计工作是否正常，传输数据是否一致。
1.2、运行
1．当换热器中的温度上升到60℃左右时，慢慢打开卸车柱上高压球阀，并打开调压撬进气阀，使压缩天然气进入到调压撬中并检查调压器仪表风是否工作正常，无漏气。
2．观察进口压力表的读数，待压力稳定后缓慢打开其中一路的高压球阀，另一路上的高压球阀处于关闭状态。
3．压缩天然气经高压球阀、进入一级换热器中，流经盘管的高压天然气通过吸收换热器中热水的热量而升温，
升温后的压缩天然气从一级换热器中出来后进入到过滤器中，过滤后的天然气直接进入到一级调压器中。
4．调节调压器到出口压力（顺时针为将压力调低，逆时针为将压力调高）。
观察压力表的读数，调整调压器的出口压力至1.3-1.5MPa，减压后的天然气进入到二级换热器中。
5．在二级换热器中，盘管内的天然气通过吸收热水中的热量而再次升温，升温后的天然气从二级换热器中出来后进入到二级调压器中。
6．经二级调压器调压到0.2-0.3MPa（顺时针为将压力调低，逆时针为将压力调高），打开二级调压器后的碟阀，燃气进入到流量计量系统中。
7．先经过滤器过滤后，再进入到流量计中，经计量后天然气进入到出口管道中。
流量计与加臭机用导线连接，加臭机根据当时的流量自动调节加臭量或手动设置加臭量。
8．当使用的一路出现故障时，打开另一路备用管线，操作方法同上。
关闭有故障的一路前的高压球阀。
保证设备不间断供气。
9．当一级后的压力和出口压力超过压力设定值时，进口处的气动紧急切断阀会自动切断主回路的气源，以保证设备的安全。
10．当有意外故障发生使管道内的压力上升到安全放散阀的放散压力时，放散阀会自动开启，将多余的燃气放掉，使压力下降到安全的压力范围内。
1.3、停用
1．切断电源开关；
2．关闭燃气调压装置进口处的高压球阀；
3．如果停用时间较长，应排净管道内残留的气体及换热器内的防冻液。
二、型号规格：QN20000/5.5D+T+M+O
QN20000/3.5D+T+M
3.1运行前：
1．打开调压站进口阀门，给调压撬换热器加防冻液，加臭液加到液位计的2/3处。
2．检查调压撬各阀门是否关闭，气路阀门关闭，水路阀门打开。
3．将PLC控制电源合上，电加热器在冬季为加热状态，夏季为自动状态，紧急切断阀按钮打在自动状态。
4．将调压撬内所有压力表的底阀打开，并且打开放散阀
的底阀，气动切断阀应在开启状态。
5.检查流量计、压力表、自动球阀工作状态、温度计工作
是否正常，现场数据与工控机显示是否存在误差。
6.调压前的检查：观察控制室流量计压缩机流量和压缩机入口压力，如流量、压缩机压力正常，则不需要调压；如果流量、压力低于规定值，则需要调整调压器出口压力。
3.2运行
一、打开进口单元压力表仪表阀，观察上游气体温度：
二、打开入口阀门，打开压力变送器仪表阀；
三、打开过滤器前阀门及压差表仪表阀，再打开压差表
上游的仪表阀，观察差压表读数；
四、打开过滤器后阀门（其他过滤支路操作方法一致）：
五、打开流量计前阀门，打开流量计后阀门，观察流量
计计量正常，关闭排气阀；
六、打开修正仪压力变送器的仪表阀，使修正仪取得压
力信号；
七、对修正仪的相关报警进行复位。
使其投入正常计量
校正；
八、打开流量计后阀门：（其他支路操作方法一致）：
九、启动供热系统，对换热器或加热器中的热水进行加
热，当水温达到所设计温度后继续操作；
十、开启换热器或加热器上游的天然气阀门，使低温天然气缓慢进入换热器或加热器中；
十一、当天然气温度达到所设计的温度，打开换热器出口阀门，使天然气进入调压单元；
十二、关闭所有阀门，重点检查旁路阀门是否完全关闭；十三、将每路切断阀的切断压力调至最高，调压阀的出口压力调至最低。
放散阀的放散压力调至最高，关闭出口压力表阀后打开切断阀；
十四、打开进口压力表阀，打开该路的进气阀，打开该路的排气阀，打开该路的出口压力表阀；
十五、将调压阀的出口压力调至切断压力值，把切断阀调至切断；
十六、调低调压阀的出口压力，排尽出口气体，关闭出口压力表阀后打开切断阀，关闭排气阀，打开出口压力表阀；
十七、调高调压阀的出口压力至切断压力，复验切断压力；
十八、打开出口至放散管线的阀门，调节放散阀至放散压力（注意出口压力必要的观察时间）；
十九、调节调压阀的出口压力至该路的设定值（动态下），并观察关闭压力；
二十、打开各调压线路的出口管线阀门，压力稳定后，锁紧相关定位及盖；
二十一、打开出口压力表仪表阀，观察下游压力；
二十二、打开出口阀门后并打开压力变送器的仪表阀
3.3、停用
1、关闭进站阀门，待压力下降且调压器前后压力平衡时关闭出站阀门；
2、打开排气气嘴，将设备内残余气体放尽：
3、打开过滤器和各汇管上的排污截止阀，打开过滤器盖板清理滤芯；
4、将微压表、压差表拆下保存；
5、仪表阀、放空阀和排污阀等直通大气的阀门在调压站停用期间应关闭；
6、当某条调压支路始终须终断使用时，关闭其进口阀门，待压力下降至调压器前后压力平衡时，关闭其出口阀门。
7、打开排气气嘴，将残余气体放尽。
一
自动加臭机（适用于子站调压撬）
一、运行前的检查：
1、阀门的开关状态是否正确；
2、储药量是否正常；
3、压力表指示否正常；
4、设备各部及房间内其它设备有无异味；如电器设备、
线路，燃气管道、燃气设备等
5、加药机有无漏药剂或漏油；
6、电器电源的连线；
当选用定频方式时其工作频率为定值，－般为30次/分以下（该种状态是半量程，适用于300-500NM3/h燃气流量）；当选用随流量方式时，一般为20-30mg/NM3。
二、运行
1、向加臭机里加臭液，打开加臭机上部的进液口和放气
口螺纹球阀，其余球阀均关闭，加到液位计显示在
2/3处，关闭进液口和放气口球阀。
2、缓慢打开高压管路和储罐上部的增压口螺纹球阀，使
高压管路内部的压力进到储罐内。
3、缓慢打开储罐上部的出液口螺纹球阀，将电磁阀通
电，使电磁阀吸和。
4、缓慢打开低压管路上的螺纹球阀，在打开针型阀，观
察滴嘴的滴液情况，根据燃气流量和用户要求向管路内加臭液。
自动加臭机
1)操作
A．罐料：先打开气源检查压力表，压力控制在0.03Mpa以下，确认压力合适时，再慢慢打开上料阀，此时，从塑料管内可以看见药剂向储罐内流动，上料的开启大小由操作者控制，以防止超压破坏物料桶，造药剂外泄的事故，压料快要结束时，微倾物料桶使桶底内药剂尽可能完全压进储药罐内。