储罐充水试验方案
目录
1.0取水与试验用水量 (2)
2.0充水前储罐应具备的条件 (2)
3.0充水试验主要检查项目 (2)
4.0临时上水管道及水泵安装 (2)
5.0储罐充水过程 (2)
6.0储罐充水试验流程 (4)
7.0储罐充水试验材料、设备、人员配置 (4)
8.0施工计划 (5)
1.0取水与试验用水量
施工用水计划从业主提供的水源先接到T1 30000m3罐区，试验流程先后顺序为：先T1 5台30000m3罐区，接着T2 6台20000m3罐区，最后T3 8台8750m3储罐,试验用水量总量为32000m3，各罐之间利用临时水管线倒水进行储罐充水试验。

2.0充水前储罐应具备的条件
A.储罐充水试验前底板、壁板及其它需要与罐壁焊接的附件全部焊接完毕，
无损检测合格，并经业主、监理验收合格。

B.充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷涂料。

C.水源采用淡水作为试验用水，充水试验水温不得低于设计要求。

D.罐壁上的工装卡具焊痕已打磨处理完，检查合格。

E.临时上水管道连接完毕。

F.储罐充水试验前业主、监理、项目部联合进行检查，确认合格各单位代表
签字后封罐。

3.0充水试验主要检查项目
A.罐底的严密性。

B.罐壁的强度及严密性。

C.内浮顶升降是否平稳、密封装置等附件有无卡涩。

D.储罐基础沉降。

4.0临时上水管道及水泵安装
为保证充水试验的顺利进行，在临时管道上接入1台流量为200m3/h的卧式离心泵（配套电机和启动柜），根据充水试验的具体要求派专人操作水泵的开停。

5.0储罐充水过程
A.充水过程检查及维修
罐底严密性
充水试验过程中，罐底无渗漏为合格。

若发现渗漏，放水，用真空箱试验方法找到漏点，按照修补工艺进行修补，然后再用真空箱法进行检查，
重新上水。

●罐壁强度及严密性
当充水达到设计图纸规定的规范中罐高的停置位置、停置时间，充水达到最高液位时并保持规范要求的时间后，罐壁无渗漏及异常变形为合格。

充水过程中如发现渗漏时，应停止上水，并使液面比渗漏处低，然后按修补工艺进行修补，修补后按设计的要求做无损检测检查，无缺陷后继续上水。

●固定顶
⏹强度及严密性试验
当充水达到设计图纸规定的规范中罐设计最高液位下1m时进行缓慢充水试压，当升至试验压力时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。

试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。

⏹稳定性试验
当充水达到设计图纸规定的规范中罐设计最高液位用放水方法进行。

试验时应缓慢降压，达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格。

试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。

●内浮顶运行观测
在上水过程中，观测内浮顶运行是否平稳。

观测内浮顶和罐壁、密封等是否卡涩。

如果有这种情况，检查原因并及时处理，继续上水试验。

●充水试验检查点
●充水试验过程中，罐壁板发生异常变形、响声应停止上水，上报充水试验
领导小组，具体分析，提出处理意见，再进行充水试验工作。

●充水试验过程中，如壁板发现渗漏，应停水补焊，要求渗漏处比液面高出，
并跟踪检查，确保无渗漏。

●充水试验过程中，如罐底板发现渗漏，应及时上报充水试验领导小组及
相关部门，放水后查找漏点，处理后再重新进行充水试验。

●充水试验过程中，如沉降量不均匀，超出设计要求，应停止充水试验，每
天定时观测，直至沉降稳定为止。

●临时上水管道发生严重串跑水应紧急处理，要求除阀门控制节流外根据实
际情况增加盲板控制，充水试验过程中不得随意放水。

C.放水及试验后检查
●充水试验结束后，向业主及监理单位申请放水，经批准后向其它罐倒罐进
行充水试验。

●储罐充水试验后，按要求对底圈壁板与罐底边缘板的内外角焊缝进行无损
检测。

D.充水试验安全
●储罐充水试验认真贯彻执行安全第一，预防为主的安全生产方针，健全安
保体系，发挥每个安全人员的管理职能。

●对试水人员进行安全教育及技术交底，严格按储罐充水试验方案操作及执
行。

●严格遵守业主和项目部的各项安全规定，施工人员不得随意动作阀门、仪
表，加强巡回检查，发现异常情况及时向负责人报告。

●确保试水区域的照明，保证夜间巡查人员的安全。

●储罐充水及放水24小时作业时，明确值班人员职责不得随便离岗。

6.0储罐充水试验流程
从业主提供的水源先接到T1 30000m3罐区，试验流程先后顺序为：先T1 6台30000m3罐区，接着T2 6台20000m3罐区，最后T3 8台8750m3储罐，各罐之间利用临时水管线倒水进行储罐充水试验。

具体储罐之间试验倒水见平面流程图。

7.0储罐充水试验材料、设备、人员配置
T1-T3总工期为137天，其中T1工期为55天，T2工期为42天，T2工期为40天。