脱硫后的烟气中含有大量水雾、硫酸雾及 微细气溶胶，这些物质在烟囱附近飘落， 气温低时易形成“尘雨”或“小雪花”。 “景观”污染非常严重。
机械式除雾器的问题
采用两级屋脊式机械除雾器 除雾效果：
➢ 主要针对大于40微米的大液滴和颗粒 ➢ 出口水雾一般可控制在100mg/m3左右 ➢ 不能除去SO3、重金属、微尘等微细颗粒
高流速两级除雾方案
➢ 湿式静电除雾器段直径与吸收塔直径相同（14m） ➢ 采用两级上下串联布置 ➢ 内部流速3.96m/s左右
两种方案比较
项目
低流速一级除雾方案 高流速两级除雾方案
气体分布
需设导流板，气体均匀 不需设导流板，气体均
性较差
匀性较好
烟气阻力
约150Pa
约200Pa
装置高度
较低
较高
土建支撑
➢ 2001年Xcel 能源公司Sherburne电厂两台750MW的 机组
➢ 2002年NB电力Coleson Cove电厂的3×350MW机组 等。
国内情况
在冶金行业、硫酸工业已有多年成功的运行经验， 是一项非常成熟的技术。
已制定《电除雾器》标准HJ/T 323-2006。 技术特点：
➢ 单体处理烟气量较小，一般不超过5万m3/h。 ➢ 设计烟气流速较低，一般为1m/s左右。 ➢ 集尘极多采用PV或FRP材质。
吸收塔配套WESP效果图
国外情况
全世界第一台除尘器为湿式静电除尘器，1907年投 入运行，用来去除硫酸雾。
美国在用于多污染物控制的湿式静电除尘器研究及应 用方面处于领先地位。目前已在多个电厂大型机组上 取得了成功运行经验。如：
➢ 2000年NB电力公司Dalhousie电厂315MW容量 WFGD系统WESP改造。
对去除微细粉尘及硫酸雾特别有效。 形式主要有管式、蜂窝式和套管式等。 材质有PVC、FRP、铅或合金材料。
WESP与ESP的异同
与一般干式静电除尘器（ESP）原理相同，通过 对颗粒物荷电，借助静电力将颗粒物除去。
WESP一般在饱和湿烟气条件下工作。 WESP较ESP可以采用更高的设计烟气流速，因此
体积更小。 WESP借助水力清灰，不会产生集尘及二次飞扬。 可采用水平气流、上升及下降气流几种设计形式。
我们讨论和研究的WESP
与大型火电厂机组配套，布置在湿法脱硫 吸收塔内或脱硫塔后。
主要用于脱除SO3、NH3、微细粉尘 (PM2.5)、细小液滴、汞等重金属。
现有湿法脱硫装置的改造或与之同步建设。
还没有处理大烟气量、用于湿法脱硫后的应用。
山大能源试验研究及技术现状
多年收集WESP资料、跟踪世界技术发展信息， 积累了丰富的基础资料。
与国内具有丰富的除雾器制造厂家建立合作关系， 广泛吸取国内成熟的WESP设计技术与制造经验。
建立小型和中型试验装置并完成试验研究，取得 了第一手设计数据及参数。
WESP技术的效果与作用
WESP应用的直接效果
➢ 可有效去除SO3、重金属、微细粉尘（PM2.5）、细小 液滴、等，去除效率可达90％以上。
➢ 可大大降低烟气的不透明度（浑浊度）。
WESP应用的间接效果
➢ 基本上解决了湿法脱硫带来的问题 ➢ SO3和水雾的大量去除，可以有效降低烟囱防腐的防腐
等级 ➢ 可以满足更高的环保要求 ➢ 减少水耗、降低运行费用
采用从空预器出来的热空气，将净烟气从50℃加 热至65℃。
从每台空预器引出的热空气量占锅炉总空气量的 8.8％，由于送风机选型时一般有10％左右的裕量， 因此不会对锅炉效率及锅炉的稳定运行产生大的 影响。
➢ 微细烟尘: 90%-95%
➢ 不透明度: ﹤5%
➢ Hg:
70%-90%
烟气再热
现有脱硫装置无GGH，虽然对烟囱进行了防腐， 但防腐效果较差，酸雾已穿透防腐层腐蚀烟囱内 壁。
加装WESP后，净烟气处于一个含湿量很低的状 态，但考虑到净烟道和烟囱内烟气的冷凝， WESP后的净烟气仍需要加热。
保持现有吸收塔机械除雾器以下结构不变， 在吸收塔上部增设湿式静电除雾器；
脱硫后净烟气利用空气预热器的热空气升 温后排放。
WESP系统
湿式静电除雾系统在以下两种方案下均能 实现较高的脱除效果
➢ 低流速一级除雾
➢ 高流速两级除雾
低流速一级除雾方案
➢ 在湿式静电除雾器段扩径降速 ➢ 内部流速2m/s左右 ➢ 湿式静电除雾器段直径19.8m（吸收塔直径14m）
海化中试试验装置一级WESP投运前后的效果比较
WESP技术基本概念
与ESP基本相同，WESP由电晕线(阴极)、沉淀极 (阳极)、绝缘箱和供电电源组成。
工作原理： 在除雾器的阳极板(筒)和阴极线之间施加数万伏直 流高压电，在强电场的作用下，阴阳两极间的气 体发生充分电离，使得除雾器空间充满带正、负 电荷的离子；随工艺气流进人除雾器内的尘(雾)粒 子与这些正、负离子相碰撞而荷电，带电尘(雾)粒 子由于受到高压静电场库仑力的作用，分别向阴、 阳极运动；到达两极后，将各自所带的电荷释放 掉，尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳 极板(筒)和阴极线上，然后通过流体冲洗的方法清 除。
**发电厂2×220MW机组 脱硫系统配套WESP装置
方案简介
山东山大能源环境有限公司 2009.11
介绍内容
1、为何推出湿式静电除雾器技术 2、湿式静电除雾器技术现状 3、湿式静电除雾器技术方案概述
无GGH带来的问题
现有脱硫装置无GGH，脱硫后的排烟温度 仅50℃左右，虽然对烟囱进行了防腐，但 防腐效果较差，烟囱低温SO3腐蚀严重。
目前已完成玉门水电厂2×220t/h锅炉脱硫WESP 的施工设计，及300MW、600MW机组的方案设 计。
电厂脱硫中存在主要问题
采用石灰石-石膏法脱硫技术，脱硫后烟气 温度约50o，低温烟气SO3腐蚀严重，酸雾 已穿透防腐层腐蚀烟囱内壁。
方案要点
湿式静电除雾器与现有石灰石－石膏湿法 脱硫系统配套实施；
较易
较难，但能实现
结构与材质
沉淀极结构形式：方孔状结构 沉淀极材质：柔性膜 优点：
➢ 结构简单 ➢ 空间利用率高 ➢ 可实现在线连续冲洗
主要性能参数
压降：约200Pa
工艺水：主要用于冲洗，不需要另外增加。
脱除率/排放指标
➢ 水雾液滴： ﹤10mg/m3
➢