课程设计题目：球阀球阀阀体零件的机械加工工艺规程及加工4-M12×1.25-8H9H螺纹孔工艺装备班级：姓名：指导教师：完成日期：一、设计题目球阀球阀阀体零件的机械加工工艺规程及加工4-M12×1.25-8H9H螺纹孔工艺装备。
二、原始资料(1) 被加工零件的零件图1张(2) 生产类型:中批或大批大量生产三、上交材料(1) 被加工工件的零件图1张(2) 毛坯图1张(3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) 1张(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张(4) 夹具装配图1张(5) 夹具体零件图1张(6) 课程设计说明书(5000～8000字) 1份四、指导教师评语成绩：指导教师日期摘要分析球阀阀体零件的零件工艺分析，确定其生产类型，然后确定毛坯的种类与制造方法，设计其机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出球阀阀体零件图、毛坯图、夹具装配图和夹具零件图，填写机械加工工艺过程卡片及机械加工工序卡片，编制课程设计说明书。
了解球阀阀体零件的结构以及所要加工的工序，根据其加工特点和生产类型来确定零件的定位方式，设计其夹紧装置。
本设计题目是加工四个孔径相同的螺纹孔，因此应根据其加工精度与表面粗糙度选择可行的、合理的夹具。
该零件的夹具设计应具有工作可靠、效率高的特点，在操作方面，操作安全、省力、夹紧迅速，并且便于制造与维修。
AbstractThe analysis valve chest components components craft analysis, determined its production type, then the determination semifinished materials type and the manufacture method, design its machine-finishing technological process and the craft equipment, and draws up the valve chest detail drawing, the semifinished materials chart, the jig assembly drawing and the jig detail drawing, the filling in machine-finishing technological process card and the machine-finishing working procedure card, the establishment curriculum designs the instruction booklet.Understood the valve chest components the structure as well as must process the working procedure, according to its processing characteristic and the production type determined the components the locate mode, designs its clamp.This design topic processes four aperture same threaded holes, therefore should act according to its processing precision and the surface roughness choice feasible, the reasonable jig.This components jig design should have the work reliably, the efficiency high characteristic, in the operation aspect, the operational safety, reduces effort, the clamp is rapid, and is advantageous for the manufacture and the service.目录序言 (1)1.零件的工艺分析及生产类型的确定 (2)1.1零件的工艺分析 (2)1.2.零件的生产类型 (2)2.选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 (4)2.1选择毛坯 (4)2.2确定机械加工余量 (4)2.3确定毛坯尺寸 (4)2.4确定拔模斜度 (4)3.选择加工方法，制定工艺路线 (5)3.1定位基准的选择 (5)3.2零件表面加工方法的选择 (5)3.3制定工艺路线 (6)4.工序设计 (7)4.1选择加工设备与工艺装备 (7)4.2确定工序尺寸 (7)5.确定切削用量及时间定额 (9)5.1切削用量的计算 (9)5.2时间定额的计算 (9)6.夹具设计 (11)6.1定位方案 (11)6.2定位误差分析与计算 (11)6.3夹紧机构 (11)6.4导向装置 (11)6.5夹具与机床连接元件 (12)6.6夹具体 (12)7.方案综合评价与结论 (13)参考文献 (14)1序言机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。
由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。
1.零件的工艺分析及生产类型的确定1.1零件的工艺分析通过对该零件图的绘制，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。
该零件需要加工的表面需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度由图示而得。
以下是球阀阀体零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：(1)左右两端面粗糙度为25μm，在左端面上要求加工四个孔径为M12的螺纹孔。
(2)孔φ35H11，上偏差0.16mm，下偏差0mm，粗糙度为12.5μm，以及其右端面，粗糙度为12.5μm。
(3)加工孔φ43。
(4)孔φ50H11，上偏差为0.16mm，下偏差为0mm，粗糙度为12.5μm，以及该孔的右端面，粗糙度为12.5μm。
(5)孔φ20，粗糙度25μm。
(6)孔28.5，粗糙度12.5μm。
(7)孔φ18H11，上偏差0.11mm，下偏差0mm，粗糙度为6.3μm，其该孔的中心轴线与基准平面A垂直。
(8)孔φ22H11，上偏差0.15mm，下偏差0mm，粗糙度6.3μm，以及该孔的下端面，粗糙度12.5μm。
(9)孔φ24.3，粗糙度12.5μm。
(10)攻螺纹孔M24×1.5。
(11)上端面φ36，其粗糙度25μm，以及台阶面，粗糙度为12.5μm。
(12)钻、攻螺纹孔4-M12×1.25-8H9H。
根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度，该零件没有很难加工的表面，上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。
1.2零件的生产类型零件的生产类型一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型，不同的生产类型有着完全不同的工艺特征。
零件的生产类型是按零件的年生产纲领和产品特征来确定。
此球阀阀体零件的生产纲领N=Qm(1+%a)(1+%b)=5000×1×（1+4%）×（1+0.5%）=5226件/年。
根据以上结果可查表得，该球阀阀体零件的生产类型为大批量生产。
2.选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图2.1选择毛坯该零件材料为铸钢，零件形状比较复杂，因此毛坯宜用铸件，生产类型为大批量生产，为使零件有较好的机械性能，保证零件加工余量等，故采用砂型铸造。
2.2确定机械加工余量根据铸件的生产类型与铸件材料选取毛坯铸件的加工余量等级，然后依据铸件的最大尺寸查表选取铸件的机械加工余量，即，铸件左右两端面的为2mm，上端面为1mm，水平孔的单面余量为1mm，铸件孔的右端面加工余量为0.7mm。
2.3确定毛坯尺寸毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查得的余量值即可。
2.4确定拔模斜度该毛坯的拔模斜度为3°～5°3.选择加工方法，制定工艺路线3.1定位基准的选择粗基准的选择：按有关基准的选择原则，即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作粗基准；若零件有若干不加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度高的不加工表面作粗基准。
现以零件的右端面为主要的定位粗基准。
精基准的选择：考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，选择以圆柱体的Φ20孔为精基准。
3.2零件表面加工方法的选择(1) 左右端面公差等级为IT12，表面粗糙度为Ra12.5，需进行粗铣。
(2)孔Ø35内圆面公差等级为IT11，表面粗糙度为Ra12.5，需进行粗镗。
(3)孔Ø35右端面公差等级为IT12，表面粗糙度为Ra12.5，需进行粗铣。
(4)Ø43内圆面公差等级IT14，需进行粗镗。
(5)Ø50内圆面公差等级IT11，表面粗糙度Ra12.5，需进行粗镗。
(6)孔Ø50右端面公差等级IT12，表面粗糙度为Ra12.5，需进行粗铣。
(7)孔Ø20 公差等级为IT12，表面粗糙度为Ra25，需钻。
(8)孔Ø28.5内圆面公差等级为IT12，表面粗糙度为Ra12.5，需粗镗。
(9)孔Ø28.5的左端面公差等级为IT12，表面粗糙度为Ra12.5，需粗铣。
(10)孔Ø18 公差等级为IT11，表面粗糙度为Ra6.3，需钻、粗铰。
(11)孔Ø22内圆面公差等级为IT11，表面粗糙度为Ra6.3，需粗镗。
(12)孔Ø24.3内圆面公差等级为IT11，表面粗糙度为Ra12.5，需粗镗。
(13)螺纹孔M24×1.5，需用丝锥攻螺纹。
3.3制定工艺路线工序1：粗铣球阀阀体左、右两个端面。
工序2：粗镗Ø35mm的孔。
工序3：粗铣Ø35孔的右端面。
工序4：粗镗Ø43的孔。
工序5：粗镗Ø50的孔。
工序6：粗铣Ø50孔的右端面。
工序7：钻Ø20的孔。
工序8：粗镗Ø28.5的孔。
工序9：粗铣Ø28.5孔的左端面。