制定机械加工工艺规程的步骤和方法
工艺规程是生产工人操作的依据 ,在加工过程中操
作
者要不折不扣地按照工艺规程进行生产。
随着新技术、新设 备的不断出现 ,作为指导生产活动的工艺规程也必须与时俱
进,不断创新 ,不断完善。
笔者就如何制定机械加工工艺规程
的步骤谈一下浅显的看法。
、机械加工工艺规程在生产过程中的作用
1. 工艺规程是指导生产的最基本、最主要的技术文件
应及时向有关人员反映 ,经该工艺规程的主管工艺人员更改 并经批准后才能执行 ,不能按照自己的想法随意更改。
件的工艺过程是一个整体 ,对过程中任何工序的更改都要从 整体的观点去分析。
2. 工艺规程是进行生产准备和生产管理的依据
工艺规程是由产品设计到加工制造的桥梁。
为了把零件 的设计图样变成产品 ,必须在物资方面以及生产管理方面做 系列的准备工作。
3. 工艺规程是新厂建设和旧厂改造的重要技术资料
在执行过程中
,如果发现工艺规程有错误或有好的建议 个零
在建设新厂或在老厂的基础上为某种新产品的投产扩
建车间时,工艺规程可以提供生产需要的机床和其他设备的
种类、规格、数量、各类设备的布局、建筑面积、生产工人的工种、数量以及必须具备的技术等级等数据。
、制定工艺规程所依据的技术资料
制定工艺规程的工作是从研究零件图及其技术条件开
始的。
工艺人员在制定工艺规程时,首先要确定其内容,将这
些内容划分成工序,进而为各工序选择适当的设备,并根据零
件图和规定的生产纲领决定取得毛坯的方法。
由此可见,制定
工艺规程应当具备以下主要技术资料。
1.产品零件图及有关部件图或总装图
产品零件图和与之相应的技术条件是规定对所制零件
要求的唯一文件,是零件制成后进行检验和验收的唯一依据。
因此,产品零件图应当正确而完善。
工艺人员在为制定工艺规程而研究产品零件图时,其主要目的是认真领会零件图的各
项技术要求,并采取相应的对策以确保产品质量。
2.生产纲领
生产纲领是指在一定的时间内应当出产的产品数量。
有
了规定的生产纲领,才能据以确定采用哪种方式组织生产,才
能合理地确定毛坯的制造方法,才能在拟订工艺过程时确定工序集中或工序分散的程度。
此外,机床和工艺装备的选择也
都要与生产纲领相适应。
3.毛坯资料
零件的机械加工是从毛坯开始的。
毛坯的类型对零件的
工艺过程和工序的内容以及基准的选择都有重要影响,因此,
在开始拟订工艺过程时,必须首先确定所用毛坯的形式。
零件的毛坯可用各种不同的方法(如铸造、锻造)制造。
工艺人员
应当熟知各种各样的毛坯制造方法、各种型材的材质和规格。
4.可能有的设备及各类设备手册
在编制工艺规程时,可能会在两种不同的情况下选择设
备:一种是为新设计的车间或新设计的工厂选择设备。
在这种情况下,可以根据投资的多少、生产纲领的大小以及预测的经济效益选择技术先进的、最合适的设备类型。
另一种是在老厂现有设备的条件下选择设备。
在这种情况下,可供选择的设
备数量较少,所拟订的工艺过程和工序内容应当和现有设备及现有生产条件相适应。
当然,在条件允许的情况下也可以添
置一些必要的设备。
、制定工艺规程的步骤
1.分析产品零件图及与之相关的技术资料
零件图是制定工艺规程的最基本技术依据,而与之有关
的技术资料则有助于更深刻地了解零件图中各项技术要求的实质。
为了制定出合乎要求的工艺规程,必须认真分析零件
图,找出零件的结构特征和主要的技术要求,从而为选择表面
的加工方法及其加工设备奠定基础。
2.选择毛坯
在选择毛坯的种类和制造方法时,应考虑零件的设计和加工的要求以及毛坯的制造成本,以便达到既能保证质量又能提高经济效益的目的。
3.拟订工艺过程,确定各工序的设备及工艺装备
拟订工艺过程就是要确定工序的内容及其进行的顺序。
在初步拟订工艺过程时,只绘制工序草图,在草图上标出用粗
线代表的被加工表面以及尺寸线和用字母代替的工序尺寸数值。
4.绘制工序尺寸网络、计算工序尺寸
绘制工序尺寸网络图示为了便于查找所需要的尺寸链
关系,而计算工序尺寸是按照尺寸链计算公式进行计算的。
5.确定切削用量及工时定额
确定切削用量,就是确定最合适的切削速度、进给量以及
切削深度,以便获得良好的表面质量及高的生产率。
6.填写工艺文件,完善工序图
述几个工序完成后,要具体填写工艺文件,包括机械
加
工综合卡片、毛坯协作卡片、机械加工工序卡片、协作加工片、技术检验卡片等;还要完善好工序图,检查是否有尺寸
的标注遗漏等。
(作者单位:河南省开封技师学院)。