符合
防爆操作柱
37个
催化氢化车间
符合
防爆灯具
200套
催化氢化车间、罐区
符合
(4)作业场所防护设施
14
防静电设施
人体静电消除装置
13套
催化氢化车间、罐区
《石油化工静电接地设计规范》SH/3097-2000
符合
15
防护栏(网)
防护栏
--
装置得操作平台
《固定式钢直梯安全技术条件》、《固定式钢斜梯安全技术条件》、《固定式工业钢平台》GB4053、1～4－2009第5条第6条
附录一
序号
安全设施名称
名称
数量
设置部位
依据标准条款
符合性
备注
1、预防事故措施
(1)检测、报警设施
1
压力检测与报警设施
不锈钢压力表
45块
催化氢化车间
HG/T 20507-2014《自动化仪表选型设计规范》
GB/T50770-2013《石油化工安全仪表系统设计规范》
符合
压力变送器
26台
符合
双通道智能数显仪
符合
11
电器过载保护设施
热继电器、电机保护器、变频器
40套
催化氢化车间配电室,罐区泵房
《供配电系统设计规范》GB50052-2009
符合
12
静电接地设施
静电接地线
2项
催化氢化车间、罐区
《石油化工静电接地设计规范》SH/3097-2000
符合
(3)防爆设施
13
电气防爆设施
防爆配电箱
10面
罐区
《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014
符合
24
仪表联锁设施
氢化釜、溶料釜、结晶釜夹套吹扫空压远程遥控开关阀
每釜各1台
催化氢化车间
GB/T50770-2013《石油化工安全仪表系统设计规范》HG/T20511-2014《信号报警及联锁系统设计规范》
符合
氢化釜、溶料釜、结晶釜夹套热水、循环水上水远程遥控切断阀
每釜各1台
5块
符合
不锈钢压力表
32块
罐区
符合
压力变送器
10台
符合
2
温度检测与报警设施
温度变送器
58台
催化氢化车间
HG/T 20507-2014《自动化仪表选型设计规范》
GB/T50770-2013《石油化工安全仪表系统设计规范》
符合
智能数显调节仪
10块
符合
双金属热电阻一体化温度计
10支
罐区
符合
3
液位检测与报警设施
GB/T50770-2013《石油化工安全仪表系统设计规范》HG/T20511-2014《信号报警及联锁系统设计规范》
符合
DCS系统:(热水罐高液位联锁切断补水阀;)
1套
符合
储罐输送泵出口流量集中指示、累积控制、紧急切断
1套
罐区
符合
23
紧急停车设施
ESD系统:(反应器超温、超压、搅拌电机故障、电流异常等情况下联锁关闭氢化釜氢气进料阀及夹套蒸汽调节阀,同时全开氢化釜夹套上水调节阀,并打开氢化釜盘管上水回水开关阀、夹套冷冻上水回水开关阀。另氢化釜超压时全开氢化釜泄爆管调节阀)
1套
催化氢化车间
GB/T50770-2013《石油化工安全仪表系统设计规范》HG/T20511-2014《信号报警及联锁系统设计规范》
符合
储罐高高液位联锁停进料卸车泵,低液位联锁停出料输送泵
1套
罐区
GB/T50770-2013《石油化工安全仪表系统设计规范》HG/T20511-2014《信号报警及联锁系统设计规范》
12台
符合
5
可燃气体检测与报警设施
可燃气体检测器
27台
催化氢化车间
GB50493-2009《石油化工可燃气体与有毒气体检测报警设计规范》
符合
可燃气体报警控制器
1套
控制室
符合
可燃气体检测器
12台
罐区
符合
6
用于安全检查与安全数据分析检验检测设备、仪器
便携式可燃气体报警仪
1台
控制室
GB50493-2009《石油化工可燃气体与有毒气体检测报警设计规范》
GB50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》
符合
(2)设备安全防护设施
9
防护罩
机械防护罩
/
设备转动部分
GB/T 8196-2003《机械安全防护装置固定式与活动式防护装置设计与制造一般要求》
符合
设备自带
10
防雷设施
接闪带
5套
各建筑屋面、泵棚与装卸棚
《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
符合
地沟盖板
--
地沟
符合
16
防灼烫设施
防灼烫设施
复合硅酸盐管壳
催化氢化车间
《设备及管道保温技术通则》(GB4272-92)
符合
(5)安全警示标志
15
指示标志
--
15个
道路旁边
GB 2894-2008《安全标志及其使用导则》第5条与附录A
AQ3047-2013《化学品作业场所安全警示标志规范》第3条
符合
16
警示作业安全标志
易燃液体
10个
罐区
符合
注意安全
20个
罐区、催化氢化车间
符合
防火防爆
20个
罐区、催化氢化车间
符合
17
风向标志
风向标
1个
--
《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)第6、1、7条
符合
2、控制事故设施
(6)泄压与止逆设施
18
泄压阀门
安全阀
14个
催化氢化车间
TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》
符合
紧急泄放阀
10个
罐区
符合
19
爆破片
爆破片
11个
催化氢化车间
TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》
符合
20
止逆阀门
止回阀
38个
催化氢化车间
HG/T20570、18-95《阀门得设置》
符合
止回阀
20个
罐区
符合
(7)紧急处理设施
21
紧急备用电源
UPS电源
1套
控制室
HG/T 20509-2014《仪表供电设计规范》、GB50493-2009《石油化工可燃气体与有毒气体检测报警设计规范》
符合
巡检人员用
氧气检测报警仪
8台
氢化间、溶料淬灭间、三合一室
GBZ/T 206-2007《密闭空间直读式仪器气体检测规范》
符合
防止人员窒息
7
火灾报警系统
火灾检测报警及联动控制系统
1套
催化氢化车间、罐区
GB50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》
符合
8
应急广播系统
应急广播
14台
催化氢化车间、罐区
磁翻板液位计
7台
催化氢化车间
HG/T 20507-2014《自动化仪表选型设计规范》
符合
磁翻板液位计
20台
罐区
符合
双回路智能数显仪
10块
符合
八回路闪光报警器
3块1台
催化氢化车间
HG/T 20507-2014《自动化仪表选型设计规范》
符合
涡轮流量计
12台
罐区
符合
智能流量积算仪
符合
含在DCS系统、ESD系统与GAS系统
22
紧急切断设施
ESD系统:(反应器超温、超压、搅拌电机故障、电流异常等情况下联锁关闭氢化釜氢气进料阀及夹套蒸汽调节阀,同时全开氢化釜夹套上水调节阀,并打开氢化釜盘管上水回水开关阀、夹套冷冻上水回水开关阀。另氢化釜超压时全开氢化釜泄爆管调节阀)
1套
催化氢化车间