ZLJ-700坑道钻机
【用途】坑道钻机专门用在地下巷道（坑道）内进行钻进，主要用于坑道内进行深部地质勘探、瓦斯抽放、注排水、通风等其他工程的施工。

【分类】坑道钻机分为螺旋差动给进式和动力头式(机械式和全液压式)两种，按驱动方式分为：气动、液动和电动。

【特点】1.扭力大，钻孔方向能在0～360度范围内方便地调整。

2.解体性好、体积小、重量轻，适合作业环境复杂的煤矿、巷下工作。

坑道钻机型号大全
ZLJ液压坑道钻机型号：ZLJ-150 ZLJ-200 ZLJ-250 ZLJ-350 ZLJ-380 ZLJ-400 ZLJ-650 ZLJ700
ZDY全液压坑道钻机型号：ZDY500 ZDY540 ZDY600 ZDY620 ZDY650
ZDY660 ZDY750 ZDY-1200 ZDY-1200S(MK-4) ZDY1250 ZDY1600 ZDY1700 ZDY1900 ZDY2000S ZDY2300 ZDY2800 ZDY3200 ZDY3200S ZDY3200SA ZDY1200LXZDY3200LX ZDY4000LX ZDY4000BS ZDY6000L ZDY6000SL ZDY10000S(MK-7)
其他煤矿坑道钻机型号：
ZL-1700 ZL-2800 ZL-4800
TXU TXU-75 TXU-100 TXU-150
KD-150 KD150-1 KD-300 DK-150 XDH69-ZDK-480/100
KY-150 KY-150I KY-150a KY-200 KY-250 KY-300
MK-2 MK-3 MK-4 MK-7
YGK YGK-100、YGK-200、YGK-300、YGK-500
ZLJ液压坑道钻机
ZLJ坑道钻机钻探深度:ZLJ-250型坑道钻机钻为75～150米、ZLJ-350型坑道钻机钻为150～200米，开孔直径φ89㎜，终孔直径大于等于φ50的各种角度的探放水孔。

ZLJ坑道钻机技术参数表
ZLJ-200 ZLJ-250 ZLJ-350 ZLJ-400 ZLJ-700
使用钻杆(mm) φ42 φ33.5/42 φ33.5/42 φ42 φ42/50
钻孔深度φ33.5钻杆（m）50 100 200 200 250
φ42钻杆（m）75 150 200
钻孔直径开孔(mm) φ89 φ89 φ89 φ108 φ108
终孔(mm) ≥φ50 ≥φ50 ≥φ50 ≥φ76 ≥φ76
功率(kW) 4 4 5.5 7.5 11
转速(r/min) 1440 1440 1440 14，，50 1460
额定电压（V）380/660 380/660 380/660 380/660 380/660
质量(kg) 380 480 500 615 800
ZDY全液压坑道钻机
ZDY全液压坑道钻机分立柱架和座架两种钻架形式，可根据煤的巷道高低和使用选择不同的钻架。

ZDY钻机采用液压传动机构，具有钻进能力大、速度快、操作简单、工作稳定可靠、移动安装方便等特点。

项目ZDY-660 ZDY-1200S ZDY-2000S
额定转矩（N.m）660 1200 2000
额定转速（r/min）140/270 80~280 76
钻进深度（m）150/100 300/200 300/100
钻孔直径（mm）Φ75~φ110Φ75~φ115Φ75~φ200
钻杆直径（mm）φ42/φ50Φ42/φ50Φ63.5/φ73
不取芯钻头（mm）Φ75~φ110Φ75~φ115Φ75~φ120
主轴调整范围±90°
空载速度（r/min）0~150/0~300 0~300
给进能力kN 27 36 105
给进行程mm 650 650 600
起拔能力kN 40 50 72
电机额定功率（kW）15 22 37
系统额定压力（Mpa）16 21 22
主机外型尺寸(mm) 1800×620×1300 1970×710×1460 2180×800×1516
2000
钻机重量（kg）900 1360
ZL煤矿坑道钻机
ZL型煤矿坑道钻机是按照我公司企业标准：《FD/Q 002-2010煤矿坑道勘探用钻机》设计的一种机械传动、液压给进式立轴式钻机，其工艺适应性较强，使用范围较广。

坑道钻机的操作注意事项
1.换档变速时必须断开离合器。

2.在要开动立轴钻进时，必先将钻具提离孔底，待运转正常后再钻进。

3.移动上机架时，必须把钻具提离下机架一定高度以免损坏机器。

4.操作时不能同时闸紧两个抱闸，以防造成事故，抱闸的松紧可通过螺杆上的螺母来调节。

用卷扬机起吊物件时，手不得松开制动手把或调整抱闸。

5.钻机各运转部件的温升不得超过60℃，过高则应停机检查，查明原因并排除故障，油箱温度过高应采取冷却散热措施。

6.钻机在运转过程中发现有不正常的响声或振动，应停机检查，查明原因，排除故障。

7.全液压卡盘使用方法：夹紧（松开）主动钻杆时，同时使用夹紧（松开）手柄和快速加压手柄，使压力达6MPa以上。

ZL型煤矿坑道钻机技术参数表：
ZL-1700 ZL-2800 ZL－4800
回转器主轴额定转矩(N.m) 1700/130 2800/160 4800/235
回转器主轴额定转矩对应转速（r/min）53/841 40/868 41/1011
电动机功率（kW）18.5 22 37
给进机构最大给进力（kN）32 36 52
给进机构最大起拔力（kN）43 53 70
给进行程（mm）500±10 530±10 600±10
滑移行程（mm）360±10 400±10 400±10
绞车的单绳最大拉力（kN）16 24 28
配用的钻杆直径（mm）Φ50Φ50Φ50
钻进深度（m）200 300 1000
主轴倾角调整范围0～360°0～360°0～360°
液压系统额定压力（MPa）8±0.5 8±0.5 8±0.5
钻机外形尺寸（长×宽×高）(mm) 1860×800×1400 2315×900×1700 2400×1020×1765
钻机重量（不含动力机）（kg）750 1200 1720
坑道钻机的维护与保养
1.班维护保养：
①将钻机外表面擦拭干净，并注意钻机底座滑道，立轴等表面的清洁和良好润滑。

②检查所有外露螺栓、螺母、保险销钉等是否牢固可靠。

③按润滑要求加注润滑油或润滑脂。

④检查变速箱，分动箱及液压系统油箱的油面位置。

⑤检查各处的漏油情况并视情况加以处理。

⑥消除在本班内发生的其它故障。

2.周维护保养：
①彻底进行班维护保养所要求的项目。

②清除卡盘及卡瓦齿面上的污垢、泥土。

③清理干净抱闸内表面的油、泥等。

④排除在本周内发生的故障。

3.月维护保养：
①彻底进行班、周维护保养所要求的项目。

②卸开卡盘，清洗卡瓦及卡瓦座。

如有损坏应及时更换。

③清洗油箱内过滤器，更换变质或被脏污了的液压油。

④检查各主要零部件的完好情况，如有损坏应及时更换，不可带伤工作。

⑤彻底消除在本月内发生的故障。

⑥若钻机长期不使用，各表露部分（特别是加工表露面）应涂以润滑脂。