图10-3 包括六个相同表面加工的工步
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图10-4 复合工步
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5）走刀
走刀是切削工具在加工表面上切削一次所完成的那部分工艺过程。 一个工步可以包括一次或几次走刀。
➢ 生产纲领和生产类型
1）生产纲领
生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划， 因计划期常常定为一年，所以也称为年产量。
与内孔的设计基准，也是径 向圆跳动、端面圆跳动的设 计基准。
图10-5 钻套
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车工工艺与技能训练
典型零件车削加工工艺
目录
典
型
1.1工艺文件制定
零
件 车
1.2定位基准的选择
削
加
1.3工艺路线拟定
工
工
艺
1.4典型零件车削工艺分析
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1.1 工艺文件制定
1.1.1工艺文件制定概述
➢ 生产过程和机械加工工艺过程
1）生产过程是将原材料或半成品转变为成品的全 部过程。
1）生产纲领 机械加工工艺规程（简称为工艺规程）是规定产品或零部件机械
加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。 1）工艺规程作用 (1)工艺规程是生产准备的基本依据。 (2)工艺规程是车间指导生产的工艺文件。 (3)工艺规程是新建、扩建工厂（车间）的重要技术文件。 (4)工艺规程是进行技术交流的主要形式。
表10-7 零件机械加工结构工艺性实例
结构的工艺性不好 结构的工艺性好
说明
பைடு நூலகம்
加工面积应尽量小， 且能保证良好接触
螺孔尺寸应一致
钻孔方向应一致
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孔与壁的距离应适当，便 于引进刀具 退刀槽宽度尺寸一致，可 减少刀具种类，减少换刀 时间 凸台高度应相同
1.1.2零件结构工艺性与毛坯选择 ➢ 零件结构工艺性
零件结构工艺性是指设计的零件在满足使用要求的前提下，制 造、维修的可行性和经济性。功能相同而结构工艺性不同的 零件，其制造方法与制造成本往往相差很大。一些零件机械 加工结构工艺性分析的实例见表10-7。
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➢ 机械加工工艺过程组成
1）工序 工序是指一个（或一组）工人，在一个工作地对一个或同时对几个 工件进行加工所连续完成的那部分工艺过程。工序是组成工艺过程 的基本单元，也是生产计划、成本核算的基本单元。
如图10-1所示的阶 梯轴加工。 单件小批生产时， 其工艺过程见表 10-1； 大批大量生产时， 其工艺过程见表 10-2。
零件的生产纲领要记入备品和废品的数量，计算公式为
N Qn1 a% b%
（10-1）
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2）生产类型 根据生产纲领的大小、产品本身的大小以及结构的复杂性，产
品的制造可分为三种生产类型：单件生产、成批生产和大量 生产。不同生产类型的划分见表10-3。
➢ 机械加工工艺规程
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1.2 定位基准的选择 1.2.1基准的概念及其分类
在零件上用以确定其点、线、面的位置所依据的点、线、面称为基准。 根据功用的不同，可分为设计基准和工艺基准两大类。
➢ 设计基准
在零件图上用以确定其他点、 线、面的基准，称为设计基 准。 如图10-5所示的钻套， 端面A是端面B、C的设计基 准；孔中心线O-O是各外圆
的加工路线。 （5）选择定位基准，拟定零件加工工艺路线。
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（6）选择机床、工艺装备。 （7）计算加工余量，确定工序尺寸及公差。 （8）确定切削用量，估算工时定额。 （9）确定各主要工序的技术要求及检验方法。 （10）评价各种工艺方案，最后选定最佳工艺路线。 （11）填写工艺文件。
2）工艺过程就是改变生产对象的形状、尺寸和相 互位置，使其成为成品或半成品的过程。
3）（机械加工工艺过程就是用切削的方法直接改 变毛坯的形状、尺寸，使之成为合格的零件的 过程。从广义上说，电加工、超声波加工、离 子束加工等特种加工也是机械加工工艺过程的 一部分。
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便于采用标准钻头
键槽应在同一直线上
避免在斜面上钻孔
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若插齿没有退刀槽， 则小齿轮无法加工
增加砂轮越程槽，磨 削时可清根
机械加工中常用的毛坯有以下几种： （1）铸件 （2）锻件 （3）型材 （4）焊接件 选择毛坯时应考虑的因素有以下几个方面： （1）零件的材料及力学性能要求。 （2）零件的结构形状和尺寸。 （3）生产类型。 （4）工厂现场生产条件。 （5）利用新技术、新工艺、新材料。
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图10-1阶梯轴
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2）安装 工件加工前，使其在机床或夹具
中占据一个正确而固定位置 的过程称为安装。 3）工位 为了减少安装次数，常采用回转 工作台、回转夹具或移动夹 具等多工位夹具，使工件在 一次安装中先后处于几个不 同的位置进行加工。 如图10-2所示为一种利用回转工 作台在一次安装中顺次完成 装卸工件、钻孔、扩孔和铰 孔四个工位加工的实例。
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图10-2多工位加工
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4）工步 在加工表面、切削刀具和切削用量（不包括背吃刀量）不变的条
件下，所连续完成的那一部分工序称为工步。为了简化工艺文 件，对于在一次安装中连续进行的若干相同的工步，常看做为 一个工步，可称为合并工步。对于如图10-3所示零件上用一把 钻头钻削六个相同尺寸的孔，就认为是一个工步。 为了提高生产率，采用复合刀具或多刀加工的工步称为复合工步， 如图10-4所示。
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最常用的工艺文件的基本格式如下： （1）机械加工工艺过程卡片。见表10-5 （2）机械加工工序卡片。见表10-6
3）工艺规程制订
制订工艺规程的步骤如下： （1）分析研究产品的装配图和零件图，了解所加工零件的作用，分
析零件的加工要求、结构工艺性，检验图样的完整性。 （2）根据生产纲领确定生产类型。 （3）确定毛坯的种类和尺寸。 （4）确定主要表面的加工方法，如孔加工、平面加工、外圆加工等