泛光照明技术规范及技术要求分析
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）应该按照最新国家标准(GB50300-2013),原标准已废止。
所有依据的相关国家规范标准应按最新规范标准执行。
另《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002在今年8月份出新规范，新规范出台后均按新规范标准执行。
2、呈交文件
A.对于那些不作任何修改的在标准产品目录之列类，应提交产品
目录相关页。
这些产品目录相关页应清楚地说明所有的随灯具
配备的元件和所有响应的产品数据（包括灯泡、镇流器的质
量、镇流器的制造厂商和型号、输入电压、输入功率、材料、
完成面、配件和/或可选项目、和任何以书写形式阐述说明的
杂项）。
如果某页所描述多于一个灯具型号，其余无关的资料
应画掉。
B.呈交的文件必须是由制造厂商准备或制造厂商在当地的代表机
构准备并清楚地印有制造厂商和其代表机构的名字。
C.标准产品之列灯具：
a)一份带有防伪造金属反光印章的产品证书以及所
有要求审批的申请文件。
b)灯具含有多于一个灯罩时，呈交的订货图纸应包
括各灯罩及固定灯罩的各部件的外形尺寸。
D.非标产品类灯具，如客户订造、改装、直线连续安装灯具，提
供由制造厂商出具的蜡纸图。
这些图纸上应画有灯具结构详
图、直线连续安装灯具的长度、灯泡外形、电源输入装置安装
位置、镇流器安装位置、吊装式灯具的吊杆（线）安装位置、
灯具表面材质、以及灯具各部件材质表。
图纸必须是按比例
的。
安装单位应向制造厂商提供所有作安装直线连续安装灯具
用的墙壁顶部藏灯凹处现场实际外形尺寸。
如果需要安装墙壁
投射反光元件或挡光板，图纸应表示出灯具与墙壁或相邻垂直
面之间关系。
E.以上段落A到C中提到的呈交文件，制造厂商应在收到定单
后的两星期内提供。
所有呈交文件应清楚地注有其项目的名字
和灯具的型号。
F.业主将会核实所提供的文件是否齐全，如果不够齐全，业主有
权向施工单位索取订货图纸。
G.本工程泛光照明承包商还应呈交下述文件，并经业主确认:
控制系统线路图及施工详图。
灯具安装节点详图。
灯光控制系统图。
3、一般材料的要求
A.灯具内各部件的装配和接线应在制造厂内完成，并应配以必须
的灯座、镇流器、连线、挡光元件、反光元件、管道、镜片、
及其他灯具安装所需之部件。
B.照明灯具内各元部件应有密封外壳保护。
无外壳保护的金属连
接部分应是焊接、用焊接材料填满焊缝、表面光滑、不漏光。
白炽灯具应由有边的装饰罩密封。
固定镇流器用螺杆、灯座 U 形螺杆、反光元件固定螺杆均应焊接在灯具的灯体上；不允许
使用非标螺纹螺杆。
镇流器部件必须安装在有良好通风的位置
并牢固地安装在金属表面。
C.除特别说明外，灯具应设计成底部开启式更换光源型。
D.灯具结构应是以尽量少的连接点。
非外露的连接部分应为焊连
接、螺杆连接或用螺钉连接；不允许采用焊剂的低温焊接的连
接。
在进行电元件维修或更换时，有些部件必须被移开能接触
到需要维修的元部件；这些在进行维修较里面元部件时必须被
移开的较外面元部件不能采用自攻螺钉连接或铆钉连接来固
定。
同样地，不允许采用自攻螺钉连接或铆钉连接来固定电元
件。
E.灯具的铸造或冲压制造部分应为细精粒、足够硬、成形尺寸接
近铸模尺寸、重量和厚度足够、装配紧凑、口需经锉平和抛光
以避免任何不完善或褪色的表面和连接点。
F.荧光灯和 HID 灯具的灯体应设计成便于电元件的维修和更
换。
在进行维修时，维修人员无需把灯体从安装处拆卸下来。
4、反光元件
A．铝质反光元件a. 反光元件和反光锥体或遮光板应由#12铝质光板制造而成。
这些反光板应不少于 1.45mm 厚。
材料不应有任何锤印、加工过程留下的旋纹和痕迹或在铆焊过程所形成的凹槽。
安装后任何铆钉、弹簧或其他金属铁器应是不可见。
b. 反光元件表面经金属反光生产程序制造而成。
反光元件的内表面不应有任何水珠痕迹，在其清洁、有金属光泽的表面的反光率不应低于83%。
从正常的角度看反光器的反光面应是淡红色而不是多种颜色的。
c. 锥体的反光面应作焊缝密封度的测试。
B．反光元件的油漆： a. 反光元件应先成型，后上底色和油漆。
外面是白色陶瓷的灯具的反光元件及其反光体应符合以下要求和进行以下测试：
①灯具置于退色计100小时后，反光元件的反光率不应低于
86%，外表面也不可有任何可见的颜色变化。
②灯具置于100%湿度、37.7℃（烤箱试验）100小时后，反光
元件表面不应有任何局部隆起的疤痕或损坏的迹象。
③灯具置于盐雾（20%氯化钠）150小时后，反光元件不应有任
何陶瓷裂纹出现。
C．反光锥体 a. 除另外说明外，提供45°灯泡和灯泡成像保护
角；如果灯具的上部反光部件是与反光锥体分离的，保护角度应为45°。
b. 在任何情况下，反光锥体的支撑元部件不应变形。
5、高强度放电灯具
A．灯体、所有适合部分钢阳极氧化处理或同等的防锈保护、或硬质铝材。
B．外表面：烘烤搪瓷表面
a.不可见表面：无光泽黑色
b.可见表面：颜色和结构按如下各类灯具的说
明所述 c. 户外安装灯具外表面
①灯座体：带浇铸散热片的铸铝以确保灯泡在正常工作情况下
能得到很好的散热。
②除另外规定外，灯具的设计应设计成顶抽式和底抽式更换灯泡
型。
d. 反光元件高纯度（不低于99%）的铝材料。
用机械和电子抛
光技术进行其金属光泽表面的加工。
反光元件作阳极化处理
以防表面的氧化或腐蚀。
反光率不应低于83%。
e.除另外说明外，金属卤灯灯具的镜片应由安全透明玻璃制
成。
6、照明设备布线
A.电压额定值：接入照明灯具的绝缘导线应能承受不低于600V
的工作电压。
B.温度额定值—灯具内：所有照明灯具用绝缘导线应为规范批准
的、并符合灯具设计或北京地方规范要求
C.温度额定值—灯具外 a.所有灯具间或灯具到电源插座间的软导
线（非敷设在导线槽）的温度额定值应不低于105℃ b.软线型号应符合具体使用所需、配备把导线固定在灯具上的导线固定
夹；使用在有水的地方的软线应有防水进入导线保护。
D．连接片a.灯具内各连接部件均应有各自的连接片，并应用永久性连接或插接式连接。
b.灯具电源接线不在灯具内时，其接线柱应安装在一专用的接
线合内。
接线柱应由耐火塑料制成的；金属旋线弹簧固定在其
底座，导线能直接穿入金属旋线弹簧内。
E．从正常目视角度观看灯具（如45°仰角），不应看到任何灯具内的连线。
如需要，增加额外接线端子。
如果灯具是吸顶式或嵌入式安装在斜面，其可视部分会增加。
F．如果灯具电源是由多于一个配电箱供电（正常电源和夜间照明电源或应急电源），连接到每个配电箱的供电线路应有各自的零线。
G．在楼层夹层内敷设符合设规范要求的导线并为该设备夹层提供良好的通风。
7、系统目标
本LED 灯光控制系统的目标是通过计算器控制技术, 来达到立面灯光的精致表现和期望效果, 同时实现绿色节能环保的要求。
本 LED 灯光控制系统须在每个控制器上可调节该数码块显示效果。
设计原则
本 LED 灯光控制系统应采用先进成熟灯光控制系统, 充分利用数字电子技术, 将光和建筑物有机的结合起来。
系统工程范围
投标方需负责提供系统所需的设备, 专用电缆及所有附件的供应, 运输,安装, 安装指导, 开通及通过业主的验收直至交付使用。
LED 系统技术要求
系统技术要求
灯光控制系统的设计制造质量可靠,技术先进。
⏹系统应对所有灯具实现单灯单控, 即对每一个灯具都可单独进
行 256 阶层的亮度控制变化，也可实现群控。
⏹系统易于扩充。
⏹显示效果为变色或简单图像文字效果。
⏹LED 控制系统须确保在每列长达 1,024 像素数量时, 信号不得
失真和信号掉脱。
⏹系统工作稳定可靠,抗干扰能力强,灯体寿命长,能连续工作
24 小时以上。
⏹安装，维修方便。
⏹成熟的系统软件，操作简单。
8、灯块系统硬件
-灯块控制器(放置在楼层内部或适当位置)
-灯块单元 (放置在幕墙内，开关电源为内置)
-电力和各个灯块之间连接通信线
-电力分区配电主机 (放置在控制室)
-电力分区配电单元 (放置在楼层内部或适当位置)
-其它保证系统正常开通的相关硬件
9、灯光控制系统要求
◆选用先进、成熟的灯光控制系统。
◆系统采用全分布式智能照明控制技术。
◆控制中心放于楼宇自控中心
10、灯具安装要求
灯具安装要求简单，安全，可靠，灯具光源的更换和灯具电器的维修需简单易行，LED灯块的安装需留有检修窗口。
需提供详细的灯位图和灯具安装节点图。