刮板转载机、刮板输送机司机岗位责任制1、坚守工作岗位，必须持证上岗，不准擅离职守，不准将设备私自交给无关人员操作，以免出现事故，严格执行操作规程和交接班制度。

2、熟练掌握设备的构造、性能及操作使用方法，对设备进行检查和维护保养，保持设备经常处于完好状态，做好班检工作。

3、开工前检查本岗位地点的安全情况，按操作规程的要求检查刮板输送机各部件，开机前要点动1—2次后再正常启动，防止刮板输送机内有人被拉倒或有卡链吃劲地方发生断链事故。

4、在工作中司机要精神集中，时刻注意信号及前部输送机的运转情况（要注意监视各部位运转情况、声音和温度），发现问题及时处理，保证设备安全运转，及时开停输送机。

5、配合支架工做好输送机推移工作，处理大块矸，严防机头堆煤，清除前后10米以内两帮杂物，保持设备和周围环境卫生，搞好文明施工。

6、积极参加矿、队组织的技术学习班和技术竞赛活动，刻苦钻研技术，不断提高技术水平，对所用设备真正做到“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理）、“四会”（会使用、会维护、会保养、会处理故障）。

7、执行好“一坚守”、“二做到”、“三勤快”、“四严格”、“五认真”。

“一坚守”：坚守工作岗位。

“二做到”做到设备整洁，机头、机道、机尾夫浮煤、淤泥和水。

“三勤快”眼、腿、手勤快。

“四严格”严格执行操作规程，严格现场交接班，严格巡回检查，严格遵守劳动纪律。

“五认真”：认真检查、修理、注油、清理和操作。

8、认真填写运行记录、检修记录及交接班记录。

综采队刮板转载机、刮板输送机司机操作规程一、设备运转前的准备与检查：1、检查传动装置、各台电动机、减速器、联轴器，各部螺栓是否齐全、紧固，油量是否适当，有无漏油，易熔合金塞、防爆片是否正常良好。

2、开动电动机，细听各部声音是否正常，认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象（变形、弯曲、扭劲、断、缺、跳牙等），长度是否合适，连接环是否连接可靠。

3、检查机头、机尾锚固装置是否齐全、可靠，油管、电缆吊挂是否整齐，挡煤板、铲煤连接螺栓是否松动。

4、检查护轴板、链轮轴组（半滚筒）、分链器是否紧固良好。

5、检查回采工作面刮板输送机与刮板转载机搭接长度与高度是否合适，搭接高度应保持在300㎜—500㎜，搭接距离应不小于250㎜。

，转载机与皮带机尾的搭接情况是否正常。

6、检查刮板转载机头行走小车架大带式输送机机尾轨道上是否平衡可靠。

7、检查桥式转载机桥身部分是否正常，挡煤板及底封板等连接螺栓是否齐全、紧固。

8、检查信号联络系统是否灵活、清晰可靠。

9、检查各转载点灭尘设施使用效果。

二、运行中的注意事项：1、首先发出开车信号，点动试运行，然后投入正常动转，以保证安全。

在转载机动转正常后，再启动刮板输送机，刮板输送机的启动要求与转载机相同2、设备运行中，司机要随时注意各部运转情况，有无异常振动声音，温度是否正常。

轴承温度不得超过75°C，电动机温度、液压联轴器温度不得超过规定。

3、设备运转中司机要注意观察大链松紧情况，机头链轮有无卡链、跳链现象，溜槽内有无过大的煤矸、过长的物料等，发现异常应立即停车处理。

4、转载机推移时，应首先清除机道上的浮煤、杂物以便减小阻力，并保护好电缆及其它设备。

推移后要保证桥式转载机平、直、稳。

5、回采工作面刮板输送机必须保持平、直不得过度弯曲，移溜前应指把机头、机尾的浮煤清理干净，防止机头、机尾翘起，溜槽最大曲率半径不得超过厂家规定。

6、一般情况下刮板输送机不得重负荷停车，必须将刮输送机上的煤运空，方可停车，停车时应先停回采工作面刮板输送机，后停转载机。

7、在停车时司机认真检查刮板输送机各部位，发现问题要及时处理，使刮板输送机经常保持完好状态。

8、刮板输送机、转载机超负荷启动困难，不得反复打倒车或连续强行启动。

三、发生下列情况时应停机处理：1、回采工作面片帮冒顶，输送机中在过大有煤矸、过长的物料。

2、水管、电缆出槽。

3、负荷过大，电动机发出异响。

4、刮板输送机出现飘链。

5、其它意外事故，找出原因，排除故障后方可开车。

四、停机后应注意的事项：1、停机前应把溜槽中的煤、货输送完毕再停机。

2、清理机头机尾各部位，不得压埋电动机、减速器，保持良好的文明生产环境。

3、认真填写工作记录及检修记录，把当班输送机的运转情况向接班人交待清楚。

综采队刮板转载机、刮板输送机司机交接班制度1、现场交接班检查。

交接班检查必须在工作地点进行，接班人员应提前30分钟到达现场。

交接班时，应按操作规程和巡回检查制度所规定的内容进行检查和交接班。

交清本班的设备运转情况，提出注意事项，做好记录。

做到接人不到或没交清，交班人不得提前离开现场。

2、交接时检查机头、机尾各部零件是否齐全、完整、紧固，有无损坏，着重检查护轴板和分链器。

3、检查按钮开关、信号装置是否操作灵敏可靠；电动机是否被压埋，通风是否良好、运转灵敏；检查减速器、液压联轴器油和油质是否符合要求，有无渗油现象，易熔合金塞、防爆片、是否符合标准，有无用其它物品代替的现象。

4、。

对中部溜槽、刮板链条从头到尾进行一次详细检查。

检查对口有无戗茬或搭接不平、磨坏、压坏上槽、陷入下槽等情况。

5、交接时检查机头位置出煤是否适中，是否有拉回头煤状况。

6、转载点降尘设施使用效果如何7、检查负责范围内的清洁卫生情况。

8、开机试运行10分钟，检查各部声音是否正常，有无异常振动，大链刮板连接环螺栓等是否齐全，有无磨损、严重变形、松动、丢失等现象，大链松紧是否适当，发现问题及时处理。

当运行正常后，在交接班记录上签字，才算交接清楚。

综采队刮板转载机、刮板输送机检修和维护制度一、班检：1、每班检查次数应不少于2—3次。

检查内容包括：易松动的连接件的紧固情况；发热部位的温升；润滑系统的油质、油量是否符合规定；冷却系统的水管是否畅通、水量是否充足；电源、电压、负载、电流值是否正常；各运行部件是否振动和异响；安全保护装置是否灵敏可靠；各磨擦部位的接触是否正常。

2、班巡回检查一般有采取看、摸、听、嗅、试和量等方法。

具体为：看——用眼从外观检查。

摸——用手感触其温升、振动和松紧程度等。

听——用耳对运行声音的辨别。

嗅——用鼻对发出气味的鉴定。

试——对安全保护装置做可靠性试验。

量——用量具和仪器仪表对运行的机件，特别是受磨损件做必要的测量。

二、日检：1、处理生产班不能处理的遗留问题；2、检查各传动部位运转声音是否正常，有无异常振动和响声3、检查、更换、补充减速器和联轴器的油，各注油孔润滑油脂是否缺少或变质；4、检查运输大链的松紧程度、刮板损坏丢失情况，连接环涨销是否窜出和丢失，刮板螺栓是否松动和丢失；5、检查分链器械、半滚筒（链轮轴组）、压链块固定螺栓是否松动和缺少；6、检查和紧固挡煤板、铲煤板连接螺栓、导轨、连接销的磨损情况，更换损坏的过渡槽、溜槽、挡煤板、铲煤板；7、检查和更换易熔合金塞；8、认真如实填写检修和运行记录；三、周检：1、检查日检的全部内容和处理遗留问题；2、检查机头架、机尾架损坏和开焊情况；3、检查减速器传动部分的机械磨损情况；4、检查机械传动部位油脂是否缺少和变质；5、检查各轴承的润滑情况，有无过热抱死、保持架是否散架，运转声音是否正常；6、检查输送机挡煤板、导轨和推移千斤顶的连接座有无损坏和变形情况；7、检查护轴板、分链器、机尾滚筒是否松动、变形和损坏；8、处理日检不能处理的而带“病“运转的零部件；9、认真如实地填写检修记录。

四、月检：1、按照设备的标准进行详细的检查和处理；2、检查和更换变质的油质；3、处理减速器、联轴器的渗油问题；4、检查处理和更换减速器传动部位的磨损严重的部件；5、检查处理磨损严重的联轴器（液力偶合器）、对轮等；6、检查和处理减速器传动部位的啮合情况；7、更换绝缘程度低的电动机；8、调整两则大链的松紧状况；9、认真如实填写检修记录。

电工岗位责任制1、严格执行《煤矿安全规程》、操作规程、设备保养制度和交接班制度，坚守工作岗位，必须持证上岗，不准擅离职守，保证做到安全供电。

2、努力钻研技术，熟悉本队供电系统及其各种设备的性能、作用、原理，做到判断事故准确无误，处理事故安全迅速。

3、每班都要对所有电气设备和线路进行巡回检查，特别是移动线路和设备，更要加强维护，随时整理吊挂电缆，做到预防性检查、检修工作，防患于未然。

4、每月检查一次各种电气设备的防爆性能，经常注意检查电气设备的绝缘性能及各种仪表、继电保护装置的动作是否灵敏可靠。

保证供电系统达到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，即三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；四有：有过流和漏电保护、有螺栓和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置；两齐：电缆县挂整齐、设备硐室清洁整齐；三全：保护装置全、绝缘用具全、图纸资料全；三坚持：坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电和风电闭锁装置。

5、保持电气设备清洁卫生，每班对电气设备表面擦一次，随时清理设备周围的矸石和杂物，搞好文明生产，电气设备上方有淋水时必须采取防淋水措施。

6、负责处理当班发生的电气事故，并及时向有关领导汇报事故情况。

7、认真填写设备运行日志和各种记录。

综采队电工操作规程一、严格执行停送电制度、停送电工作必须有专人负责联系，并挂上“有人工作不准送电”的标志牌，上好闭锁螺栓并设专人看管，只有执行这项工作的人员才能有权取下牌子送电。

二、对井下供电设备要作到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，即三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；四有：有过流和漏电保护、有螺栓和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置；两齐：电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐；三全：保护装置全、绝缘用具全、图纸资料全；三坚持：坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电和风电闭锁装置。

三、严禁带电检修和搬迁电气设备（包括电缆）。

四、电气设备检修：检修前必须停上一级电源，严格执行停送电程序；电气设备断电后必须首先测量瓦斯浓度，在巷道风流中瓦斯浓度低于1%时才能开盖，开盖后用与电压等级适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。

控制设备内部安有放电装置的，不受此限。

放电后，打好短路接地线才能进行检修。

检修完毕,检查设备的检修工艺、防爆性能，在确认无异常后方可送电试运行。

五、操作千伏级以上电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。

六、对使用中防爆设备的防爆性能，每月进行一次检查，每日应由分片电工负责进行一次外部检查。

工作中注意保护电气设备的防爆面，不得碰砸损伤，保持防爆面的光洁度，防爆面不得有油漆或锈蚀，并经常保持防爆面上有适量防锈油脂。

七、对配供电系统的继电器保护整定值应随负荷的变动及时调整整定，保证过载、短路、漏电保护装置动作可靠，不经矿机电部主管技术人员的同意，不得更改保护系统的整定值。