电动剃须刀生产企业安全操作规程汇编————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：**********有限公司企业标准安全操作规程汇编受控状态：编制：审批：批准：2013-7-10发布 2013-7-10发布**********有限公司发布安全操作规程目录序号编号名称备注1 Q/** JS01-2014 注塑机安全操作规程2 Q/** JS02-2014 精密电火花机安全操作规程3 Q/** JS03-2014 台式钻床安全操作规程4 Q/** JS04-2014 铣床安全操作规程5 Q/** JS05-2014 磨床安全操作规程6 Q/** JS06-2014 移印机安全操作规程7 Q/** JS07-2014 全自动吸嗦封口机安全操作规程8 Q/** JS08-2014 超音波焊接机安全操作规程9 Q/** JS09-2014 全自动贴片机安全操作规程10 Q/** JS10-2014 回流焊机安全操作规程11 Q/** JS11-2014 激光打标机安全操作规程12 Q/** JS12-2014 移印流水线安全操作规程13 Q/** JS13-2014 半自动锡膏印刷机安全操作规程14 Q/** JS14-2014 波峰焊安全操作规程15 Q/** JS15-2014 线切割机安全操作规程16 Q/** JS16-2014 丝印机安全操作规程17 Q/** JS17-2014 雕铣床安全操作规程18 Q/** JS18-2014 磨刀机安全操作规程19 Q/** JS19-2014 叉车安全操作规程20 Q/** JS20-2014 空压机安全操作规程21 Q/** JS21-2014 行车安全操作规程22 Q/** JS22-2014 货梯安全操作规程23 Q/** JS23-2014 电工安全操作规程24 Q/** JS24-2014 配电房安全操作规程25 Q/** JS25-2014 电热鼓风干燥箱安全操作规程26 Q/** JS26-2014 砂轮机安全操作规程27 Q/** JS27-2014 车床安全操作规程注塑机安全操作规程一．注塑机开机前的准备工作1．上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装2．清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。

3．检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。

各开关、手柄应在“断”的位置上。

4．检查设备各部螺丝是否拧紧，有无松动，安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。

5、检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。

6、检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。

二．注塑机开机1．非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。

2．安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。

3．机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。

4．有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。

5．身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。

6．避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。

7．熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力，禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾。

8．在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。

9．机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。

10．注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。

三、停机注意事项1．关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑，反复数次，直至喷嘴无熔料射出。

2．使注射座与固定模板脱离，模具处于开模状态。

3．关闭冷却水管路，把各开关旋至“断开”位置.4．清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。

精密电火花机安全操作规程1．操作前，根据机床润滑要求，加注润滑油、润滑脂使各润滑点得到充分润滑。

2．检查压缩空气的压力，待气压稳定后再打开主电源。

3．打开机床电源，检查各工作台是否在零位，以防掉电，无法记忆当前点。

4．开机后先使主轴空转，速度由低向高逐渐切换，注意有无异常声响。

5．在感知定位时，一定要保证电极以及工件的清洁无毛刺，以保证定位精度。

6．要看清图纸及电极的大小，根据余量，绘出相应的最佳参数及准确无误的位置。

7．在满油前，检查工作门是否关好，以防漏油。

8．在加工时，一定要把工作液加满至加工面，以防着火。

9．加工过程中，禁止打开防护门，不许接触工件及电极，以防触电。

10．加工过程中，如发现异常，应立即停机检查，严禁带隐患作业。

11．加工完毕，要进行自检，以保证工件的尺寸及精度。

擦净机床，保持清洁。

12．严格执行设备维护保养规定，确保设备正常运转。

13．严格执行设备安全规定，确保人身安全与设备安全。

台式钻床安全操作规程1、非本岗位操作人员严禁使用。

2、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套。

3、要检查设备上的防护、保险、信号装置。

机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。

工、卡具是否完好，否则不准开动。

4、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。

钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。

5、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。

6、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。

严禁用手去停住转动着的钻头。

7、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。

8、钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。

发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。

9、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。

10、工作完后，应切断电源，卸下钻头，擦净机床，清扫工作地点。

1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业2. 开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。

3. 开机前认真做好设备的加油润滑工作。

4. 操作者要穿戴好车间规定的安全防护装置，铣铸铁工件要戴口罩，不得带手套操作铣床。

5. 工件装夹前，应拟定装夹方法。

装夹毛坯时，台面要垫好，以免损伤工作台。

6．工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。

7．装拆铣刀要用揩布垫衬，不要用手直接握住铣刀8. 刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。

9. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。

安装工件应牢固。

10. 使用板手时用力方向应避免铣刀，以免板手打滑造成工伤。

11 . 工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。

运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。

经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。

12. 切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。

测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。

13.主轴停止前，须先停止进刀。

如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。

14．发现机床有故障，应立即停车检查并报告维修部门派人修理。

15. 清除切屑要用毛刷，不可用手抓、用嘴吹。

16. 若有切屑飞入眼中，切勿用手揉擦，应及时请医生治疗。

17.下班前，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件要摆放整齐，并关闭电源。

1、干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜。

2、检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护罩是否牢固、可靠，发现问题时不准开动。

3、砂轮切线方向不准站人，操作者应站在砂轮的侧面。

4、砂轮转速不准超限，进给前要选择合理的吃刀具，要缓慢进给。

5、装卸工件时，砂轮要退到安全位置。

6、砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。

7、机床开动后不准进行清洗、加油和测量。

8、平面磨床一次磨多件时，加工件要靠紧垫好，并置于磨削范围之内，以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮。

9、若使用冷却液的机床，工作后应将冷却泵关掉，砂轮空转几分钟甩净冷却液后再停止砂轮回转。

10、工作完毕，切断电源开关，要及时清洁设备表面，清除脏污，冷却液所用滤网，要定期清洗，同时清掉过滤出来脏污。

11、机器运行中听到异常响声，立即停机，并报告给维修人员。

12、检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路。

13、机器必须保持平稳，不得倾斜或有不稳定的现象。

移印机安全操作规程1、上岗前必须穿戴好工作服、口罩等公司规定的劳动防护用品；、2、工作时禁止佩带任何导电的金属物品，如手表、项链、戒指等，防止导电烧伤；3、开机前检查机器各部位固定螺丝有无松动或接头掉落现象、电缆是否有破损，如以上情况应及时通知维修人员进行修复；4、在通入压缩空气前，勿将身体的任何部位放在移印机可滑动的位置，因为一旦通气，移印机各部分自动回到正常位置。

5、通入压缩空气,调节压力使压力表的指针在5bar左右位置。

6、接通电源，并打开开关。

7、把钢板装入油盘，用配备的紧定螺丝固定。

8、刮刀刀片的截取并安装刮刀的刀片要比钢板略长。

9、刮刀的安装及调整校正。

10、在油盘中注入适量的油墨。

11、调节刮刀气缸调压阀旋钮，使压力表压力归零。

12、按“空行键”调整刮刀的适当行程及刮墨的干净度。

13、按“试印键”对胶头下落高度进行调节。

14、按“选择键”对机器的运行速度调整到适合印刷操作。

15、按“停/行”对机器进行停机操作。

最后关掉电源及把组合阀的手滑阀关掉。

16.检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路。

17.机器必须保持平稳，不得倾斜或有不稳定的现象。

全自动吸嗦封口机安全操作规程1、上岗前必须穿戴好公司规定的劳动防护用品；2、检查设备是否整洁，如有杂物立即清理；3、在通入压缩空气前，勿将身体的任何部位放在机器可滑动的位置，因为一旦通气，机器各部分自动回到正常位置。

4、接通单相220V电源和气源，并开启。

5、校对模具、工件及底座接触面。

6、设定延时时间、冷却时间、和电流大小。

7、试吸嗦。

8、产品检验。

9、检验合格后，记录：压力、延时时间、冷却时间、电流大小的数值。