圆锥动力触探试验实施细则
1、依据标准
GB50007-2011 《建筑地基基础设计规范》
GB50021-2001 《岩土工程勘察规范》
JGJ340-2015 《建筑地基检测技术规范》
2、检测目的
2.1轻型动力触探试验适用于评价黏性土、粉土、粉砂、细砂地基及其人工地基的地基土性状、地基处理效果和判定地基承载力。
2.2 重型动力触探试验适用于评价黏性土、粉土、砂土、中密以下的碎石土及其人工地基以及极软岩的地基土性状、地基处理效果和判定地基承载力；也可用于检验砂石桩和初凝状态的水泥搅拌桩、旋喷桩、灰土桩、夯实水泥土桩、注浆加固地基的成桩质量、处理效果以及评价强夯置换效果及置换墩着底情况。
2.3超重型动力触探试验适用于适用于评价密实碎石土、极软岩和软岩等地基土性状和判定地基承载力，也可用于评价强夯置换效果及置换墩着底情况。
3.检测设备及其安装
3.1圆锥动力触探试验的设备应符合表1的规定。
表1 圆锥动力触探试验设备规格
3.2重型及超重型圆锥动力触探的落锤应采用自动脱钩装置。
3.3触探杆应顺直，每节触探杆相对弯曲宜小于0.5%，丝扣完好无裂纹。
当探头直径磨损大于2mm或锥尖高度磨损大于5mm时应及时更换探头。
4.现场检测
4.1圆锥动力触探试验应采用自由落锤，地面上触探杆高度不宜超
过1.5m，并应防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动。
4.2锤击贯入应连续进行，锤击速率宜为（15～30）击/min。
4.3每贯入1m，应将探杆转动一圈半；当贯入深度超过10m，每贯入
20cm宜转动探杆一次。
4.4应及时记录试验段深度和锤击数。
轻型动力触探记录每贯入30cm
的锤击数，重型及超重型动力触探记录每贯入10cm的锤击数。
4.5对轻型动力触探，当贯入30cm锤击数大于100击或贯入15cm
的锤击数超过50击时，可停止试验。
4.6对重型动力触探，当连续三次锤击数大于50击时,可停止试验或
改用钻探、超重型动力触探；当遇有硬夹层时，宜穿过硬夹层后继续试验。
5.检测数据分析与判定
5.1重型及超重型动力触探锤击数应按JGJ340-2015《建筑地基检测
技术规范》附录C的规定进行修正。
5.2单孔连续圆锥动力触探试验应绘制锤击数与贯入深度关系曲线。
5.3计算单孔分层贯入指标平均值时，应剔除临界深度以内的数值
以及超前和滞后影响范围内的异常值。
5.4应根据各孔分层的贯入指标平均值，用厚度加权平均法计算场
地分层贯入指标平均值和变异系数。
5.5应根据不同深度的动力触探锤击数，采用平均数值法计算每个
检测孔的各土层的动力触探锤击数平均值（代表值）。
5.6 统计同一土层动力触探锤击数平均值时，应根据动力触探锤击
数沿深度的分布趋势结合岩土工程勘探资料进行土层划分。
5.7地基土的岩土性状、地基处理的施工效果可根据单位工程各检
测孔的圆锥动力触探锤击数、同一土层的圆锥动力触探锤击数统计值、变异系数进行评价。
处理土地基的出口效果尚宜根据处理前后的检测结果进行对比评价。
5.8当采用圆锥动力触探试验锤击数评价复合地基竖向增强体的施
工质量时，宜仅对单个增强体的试验结果进行统计和评价。
5.9初步判定地基土承载力特征值时，可根据平均锤击数N10或修正
后的平均锤击数N63.5按表2、表3进行估算。
5.10评价砂土密实度、碎石土（桩）的密实度时可用修正后击数按
表4～表7进行。
表4 砂土密实度按N63.5分类
表5 碎石土密实度按N63.5分类
于平均粒径大于50mm,或者最大粒径大于100mm的碎石，可用超重型动力触探。
表6 碎石桩密度按N63.5分类
表7 碎石土密实度按N120分类
5.11对冲、洪积卵石土和圆砾土地基，当贯入深度小于12m时，判定地基的变形模量应结合载荷试验比对试验结果和地区经验进行。
初步评价时，可根据平均击数按表8进行
表8 卵石土、圆砾土变形模量E0值（MPa）
5.12对换填地基、预压处理地基、强夯处理地基、不加料振冲加密处理地基的承载力特征值和处理效果做初步评价时，可按本细则5.9条和5.10条进行。
5.13圆锥动力触探试验应给出每个试验孔（点）的检测结果和单位工程的主要土层的评价结果。
5.14检测报告包含以下检测内容：
（1）检测报告编号，委托单位，工程名称、地点，建设、勘察、设计、监理和施工单位，地基及基础类型，设计要求，检测目的，检测依据，检测数量，检测日期；
（2）主要岩土层结构及其物理力学指标资料；
（3）检测点的编号、位置和相关施工记录；
（4）检测点的标高、场地标高、地基设计标高；
（5）检测方法，检测仪器设备，检测过程叙述；
（6）圆锥动力触探锤击数与贯入深度关系曲线图（表）；
（7）同一土层的圆锥动力触探击数统计值；
（7）与检测内容相应的检测结论，评价地基土的密实程度和均匀性，评价复合地基竖向增强体施工质量，结合比对试验结果
和地区经验确定的地基土承载力特征值和变形模量建议值。
（8）相关图件或试验报告。