饮水机成品验收标准
为规范饮水机抽样检验标准，并根据我司实际操作水平，特制饮水机产品验货抽样检验标准
1、范围
适用范围：本标准适用于我司饮水机出厂验收，本标准一切解析权归品质部。

编制依据：GB/T2828.1-2003、GB/T22090-2008、GB4706.1-2005、GB4706.13-2008、
GB4706.19-2008等.
2、定义
2.1、检验批：以同一订单、同一生产批次或若干个班次的产量为一个检验批。

2.2、样本大小（抽检数）：从检验批中抽取用于检查的单位样本数；
2.3、不合格：产品的质量特性不符合规定，即存在某种缺陷，没有满足相应规定要求的，称为不合格；
2.4、缺陷：没有满足某个规定要求或预期的使用要求；
2.5、不合格分类：按照质量特性不符合的严重程度（即产品缺陷的严重性）来分类，可将不合格分为：A类（致命性、关键性）不合格、B类（重要性）不合格、C类（一般性）不合格。

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A级：AQL=1.0； B级：AQL=1.5； C级：AQL=4.0。

4、根据GB/T2828.1的检验水平和结合我司实际操作水平，采用S-4抽样水平。

5、质量缺陷数量的计算方法：
1）各级缺陷总数等于各单台产品同一级别缺陷数之和。

2)对同一台产品，同一级别缺陷不论多少，只计算1个。

6、检验批的接受与不接受的判定：根据附表2~4中抽样方案之一，按最高级别缺陷数的接受准则来判定是否接收检验批。

7、不接受批的处理：
1）出现A级或B级缺陷数量不符合要求时，整批产品返修，返修完成后采用该水平进行检验和判定。

2）因C级缺陷数量不符合要求(reject)时，对该检验批产品采用该水平进行重新检验和判定。

若重新检验后，C 级缺陷数量仍然不符合要求(reject)时，要求该检验批产品必须返修，返修完成后采用该水平进行检验和判定。

8、抽样方案，详见附表1~4.
9、质量缺陷级别评定：详见附表5执行。

附表1：抽样标准
附表2: S-4 检验一次抽样方案。