鼓式硫化机硫化工艺
1. 鼓硫班长岗位
1.1 岗位职责：在值班长的领导下，负责本班组的生产组织、工艺纪律、现场管理、安
全生产。

负责操作台控制及辊温和润滑、液压系统调节，负责机台的各种报表，交
班本及硫化条件的填写。

1.2 操作内容
1.2.1 按《交接班制度》进行对口交接班。

1.2.2 认真开好班前、班后会,传达当日的生产任务及主要技术参数，班后认真总结当日
工作。

1.2.3 负责鼓式硫化机操作台的开动和控制，开动按顺序操作，即：顺序送电打开润滑泵、
液压泵—反向开动主机—升温—降温—停—关润滑泵、加压泵—停。

1.2.4 鼓式硫化机升温的操作：
1.2.4.1升温前的检查：升温前先检查电加热、温度传感器、检查钢带内及第一、第二加
压辊上不得粘有杂物，并用高压风吹去钢带上的灰尘。

确定钢带内无杂物时，按操作
顺序缓慢反向开动主机。

1.2.4.2主机开动后，对各加热辊筒开始升温，升温时先打开主进气阀,再打开进出直通阀，
使辊筒内的冷凝水排出后，关掉直通打开出汽自动阀。

初升温时每小时升40℃辊温逐渐升高后每小时升60℃直至升到工艺规定的温度温度达到后保持2小时方可硫化带胚.
1.2.4.3钢带电加热的温度：各区电加热温度按工艺标准调好后，带胚进鼓前30分钟开通，
每隔2分钟开通一组。

1.2.5 鼓式硫化机的开头：
1.2.5.1垫圈的选择垫圈的厚度为：产品的厚度减0.8mm至1.5mm垫圈的间距比产品标
准宽度大1～2‰，并按主辊中心校准。

1.2.5.2垫带的选择：垫带应比垫圈厚2-4mm，宽度比垫圈间距小80-150mm，换好垫圈应
立即用垫带包鼓。

1.2.5.3引带（后续带）的选择：引带（后续带）的厚度比垫圈厚2-4mm，宽度比垫圈间
距小80-150mm，长度大于25m.
1.2.5.4钢带的调节：在引带进鼓前，先把钢带按五辊中心位置调正
后，再把钢带张力调到15kgf/cm2。

钢带不得有松紧不一现象。

（生产中钢带跑偏需调整,应逐步进行以免过度。

）引头带入鼓时，操作台钢带张力旋钮须放零位。

1.2.5.5引带（后续带）和带胚的接头：在引带进鼓前，应把引带和带胚按阶梯形接头，
其接头厚度与带胚厚度相符。

1.2.5.6引带和带胚的进鼓：
1.2.5.7引带按规定路线穿好后，把引带头拖至鼓前，主机正转，扒开垫带，使引带头与
包鼓带尾相连接，把引带引入鼓内，同时取出包鼓带。

1.2.5.8引带进鼓时，俩人各一边按中心位置进头，进头后，要有专人专门看管，防止跑
偏损伤钢带。

纯胶板做得薄引带，引带头入鼓后，夹上前夹紧,并将引带张平张紧，以免折损钢带。

1.2.5.9接好的引带和带胚接头刚过前拉伸，合上拉伸驱动辊的离合,并按工艺要求调好前
拉伸的张力。

1.2.5.10带胚前端进入硫化机内0.5m，钢带张力油缸的压力从15kg/cm2提高到30kg/cm2，
进入1米,张力升至50kg/cm2,垫圈与钢带之间的间隙不少于0.8毫米。