Part1公司零件代号的含义以及材料代号和说明
公司零件代号一般由四部分组成：零件种类—尺寸—材料—说明
例：TPX-25.4K9-100FL(AR1064nm)
1、零件种类：
(1) 透镜：
TPX：平凸透镜TPC：平凹透镜TBX：双凸透镜TBC：双凹透镜
TML：弯月透镜TDA：胶合透镜TCM：平凹反射镜TXM：平凸反射镜
(2) 窗口：
TWI：平面窗口TPW：平行窗口TPM：平面反射镜TGM：窗口毛坯
TWP：楔形窗口TPOF：平面标准镜TSM：振镜TEA：平面标准具
(3) 棱镜：
TRAP：直角棱镜TPRP：波罗棱镜TRP：斜方棱镜TPTP：五角棱镜
TDVP：道威棱镜TRFP：屋脊棱镜TCCR：锥体棱镜TEQP：等边棱镜
TSP：特殊棱镜TCB：胶合（立方、分光）棱镜TPBP：佩林勃洛卡棱镜
2、尺寸：
（1）直径，如TPX-25.4U-100FL
（2）直径和厚度（高度），如TWI-25.4D2.5-U,
（3）长、宽、高，如TPM-25x20x3-K9, TDVP-52.5 x 17 x 17K9(Al)，TRAP-12.7B
3、材料：
光学玻璃（无色光学玻璃、有色光学玻璃、特殊玻璃）
无色光学玻璃（根据其化学组成及光学性能常数分）：冕牌类和火石类
特点：K类，质轻、性硬、折射率低，一般n D=1.50～1.55，色散小
F
其它材料：
U——UVFS——紫外石英，有级别之分，如0A级，0C级，0F级等
J——JGS1——国产紫外石英
SS——Suprasil——贺利氏公司石英，有型号之分，如Suorisil II, Suprasil III, Suprasil 300等UI——Infrasil——贺利氏公司石英，有型号之分，如Infrasil 301, Infrasil 302 Q——Quartz——石英晶体
C——CaF2
M——MgF2
Si——单晶硅
4、说明：
半径或焦距：TPC-124U-1001.19R
TML-7.7U-600cc/120cx
TPX-12.7U-100FL
镀膜或技术指标：TRAP-17K9(Al)
TRAP-12.7K9 (10-5)
TML-7.85K9-140cc/600cx(R=65%)
特殊说明：TPX-12.7K9-100FL(cut)
Part2光学冷加工涉及到的基本概念
1、尺寸：
基本尺寸：设计时给定的尺寸
实际尺寸：通过测量所得的尺寸，由于测量误差所以实际尺寸并非尺寸真值
极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值，它以基本尺寸为基数来确定。

两个界限值中较大的称为最大极限尺寸；较小的称为最小极限尺寸。

尺寸偏差：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

（可为正、负、零）
上偏差：最大极限尺寸减基本尺寸所得的代数差
下偏差：最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差
实际偏差：实际尺寸减基本尺寸所得的代数差称为实际偏差
尺寸公差：允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。

举例：中心厚度，外径，边长尺寸，倒角宽度，角度公差，平行差、表面光圈
2.、面形偏差及光圈
光学零件的表面面形偏差是指被检光学表面相对于参考光学表面的偏差。

面形偏差的测量都是通过对被测表面与参考面之间形成的干涉条纹的图案的判读来进行的，这样的干涉条纹称为光圈。

面形偏差包括三项：
1）半径偏差N ；2）像散偏差，Δ1N ；3）局部偏差，Δ2N
判断工具：1）样板（标准球、对板）2）干涉仪
3、光学零件表面疵病
1）表面疵病：在光学表面有效孔径内，因加工过程中或之后不适当导致的局部缺陷，麻点（小坑、破泡）、划痕、长划痕、镀膜污痕。

2）长划痕：长度>2mm的表面划痕。

3) 破边：元件周边的局部缺陷。

即使在光学有效区域之外，由于是光散射源也影响光学系统的
性能。