漏 3．活塞与缸筒安装不同 盖活塞孔的同心度，修整
心或受偏心载荷，使 对中；造成偏磨的应修复
活塞倾斜或偏磨造成 缸筒，重配活塞。
内泄。
4．镗缸孔，重配活塞。
4．缸筒内表面加工精度
达不到要求。
不同心所致。
换新活塞。
6. 压力表显示值偏高，爬 6. 单个或连同活塞放在V
行部位规律性很强，活 型铁块上，用压力机校直
塞杆局部发白，为活塞 和用千分表校正调直。
杆不直（有弯曲）所致。
故障 类型
故障起因
解决对策
爬行 现象
7. 压力表显示值偏高， 7. 调整导轨或滑块的压
爬行部位规律性很强， 紧块 的松紧度，既保
不足， 劲。
速度 4. 油液污染严重，污物进 4．更换油液。
下降
入滑动部位而使阻力增
大，致使速度下降、工
作不稳。
故障 类型
故障起因
解决对策
5. 油温太高，粘度降低， 5．检查油温升高原因，
泄漏增加致使液压缸速 采取相应冷却措施。
推力
度减慢。
不足， 6. 为提高液压缸速度所采 6．蓄能器容量不足时更
9．检查液压泵，或流量
速度 下降
9. 液压泵供油不足，造成 调节阀等，找出故障原因， 液压缸速度下降，工作 相应进行处理。
不稳定。
故障 类型
故障起因
解决对策
1．活塞杆密封圈密封不严，1．如活塞杆损伤则加以
系活塞杆表面损伤或 修复；若密封圈损伤或老
外
密封圈损伤或老化所 化，更换相应处密封圈。
泄 漏
致。 2．缸盖处密封不严，系加 2．检查密封表面的加工
或导轨表面发白，系 油液粘度是否太大或无
润滑不良所致。
润滑性能，否则应及时
换油。
故障 类型
故障起因
解决对策
爬行 现象
9. 压力表显示值时高时 10. 镗缸内孔，重配活
低，爬行规律性很 塞。
强，系液压缸内壁
或活塞表面拉伤，
局部磨损严重或腐
蚀等。
10.压力表显示值很低， 升压很慢或难以达
11. 应更换活塞上的密 封圈 ( 已老化损坏 )
速度
用的蓄能器的压力或容 换，压力不足时可充气至
下降
量不足。
规定值。
7. 溢流阀调低了或溢流阀 7．按推力要求调整溢流
控压区泄漏，造成系统 阀压力值，或检查溢流阀
压力低，致使推力不足。是否有故障。
故障 类型
故障起因
解决对策
推力 8. 液压缸内有空气，致使 8．按进气爬行故障处理。
不足， 液压缸工作不稳定
运动部件伴有抖动， 证运动部件的精度，又
导向装置表面发白， 要滑动阻力要小。若调
系导轨或滑块夹得太 整无效，应检查缸与导
紧或与液压缸不平行 轨的平行度，并修刮接
所致。
触面加以校正。
8. 压力表显示值正常， 8. 检查润滑油的压力和
运动部件（工作台） 流量，重新调整。否则
有轻微摆动或振动， 应检查油孔是否堵塞及
工精度不高或密封圈 精度及密封圈的老化情况，
老化所致。
做相应修整或更换。
故障 类型
故障起因
解决对策
1．缸筒内孔与活塞因磨 1．加工修复缸筒、活塞
损致使配合间隙超差， （或更换），更换密封圈。
造成高低压腔互通内
泄。
2．更换密封圈。
内 2．活塞上的密封圈损伤
泄
或老化，造成内泄漏。 3．检查缸筒、活塞、缸
四、液压缸的常见故障及其解决对策
液压缸的常见故障主要有1推力不足或动 作失灵，2爬行，3泄漏，4液压冲击及振 动等，在实际操作过程中，1,2,3,4有可能 单独出现，有可能同时出现，要分析故障 产生的原因，对应找到相应的解决对策。
故障 类型
爬行 现象
故障起因
解决对策
1.1 压力表显示值偏低， 1.1 设置排气装置。若无 油箱无气泡或少许气 排气装置，可开动液压系 泡， 爬行逐渐加重也 统以最大行程往复数次， 属轻微爬行，系缸某 强迫排除空气。并对系统 处形成负压吸气所致。 及管道进行密封，不得漏
而严重内泄。
下降 2. 液压缸工作段磨 配活塞。
误差，致使局部段高低
压腔密封性不良而内泄。
故障 类型
故障起因
解决对策
3. 缸端活塞杆密封圈压得 3．调整活塞杆密封圈压
太紧或活塞杆弯曲，使 紧度（以不漏油为准），
推力
摩擦力或阻力增加而别 校直活塞杆。
油进气。
1.2 压力表示值正常或稍 1.2 找出液压缸形成负压 偏低，缸两端爬 行， 处加以密封，不得进气，
并伴有噪声，系缸内 并排气即可。
及管道存有空气所致。
1.3 压力表显示值较低， 液压缸无力，油箱起 泡，排气无效，为液 压泵吸气所致。
1.3 诊断液压泵及吸油管 段吸气故障后 , 并排气即 可。
3. 端头缓冲的单向阀反向 3. 修理、研配单向阀与 严重泄漏，缓冲不起 阀座或更换
作用。
故障 类型
故障起因
解决对策
1. 缸与活塞因磨损其配合 1．密封圈老化而内泄严重，
间隙过大或活塞上的密 应及时更换密封圈；若间
推力
封圈因装配和磨损致伤 隙过大，应修理或更换活
不足， 或老化损坏而失去密封 塞。
速度
故障 类型
故障起因
解决对策
爬行 现象
4. 压力表显示值正常或偏 4. 调整密封圈，使其不
高，活塞杆表面发白， 松不紧，保证活塞杆能来
有吱吱响声，为密封圈 回用手拉动，但不得有泄
压得太紧所致。
漏。
5. 压力表显示值偏高，液 5. 两者装在一起，放在V
压缸两端爬行现象逐渐 型铁块上校正，使不同心
加重，系活塞与活塞杆 度在0.04mm 以内，否则
到，系液压缸内泄
严重所致。
故障 类型
故障起因
解决对策
冲击 现象
1. 液压缸上未设缓冲装置，1. 调整换向时间，降低 但运动速度过快，造 液压缸运动速度，否则增
成冲击。
设缓冲装置。
2. 缓冲装置中的柱塞和孔 2. 更换缓冲柱塞或在孔 的间隙过大而严重泄 中镶套，使间隙达到规定
漏，节流阀不起作用。 要求，并检查节流阀。