2、环境因素 (1)采光不良或有害光照； (2)通风不良或缺氧； (3)温度过高或过低； (4)压力过高或过低以及自然危害等。
导致事故四要素---日常管理
管理的缺陷
1、对物（含作业环境）性能控制的缺陷，如设计、监测和不符 合处置方面的缺陷；
2、对人失误控制的缺陷，如教育、培训、指示、雇用选择、行 为监测方面的缺陷；
触电的危险）？ 9. 绝对禁止赤身工作 10.穿的鞋是否影响工作（不得穿拖鞋或
容易打滑的鞋）？
班组长安全管理技法---4
设置安全装置
安全装置是确保安全的助手，维护 其功能是必须的。安全装置不得拆除， 必须经常检查
遵守事项： 1. 绝不能因为影响工作效率而拆除
不得使安全装置失效。 2. 发生故障时，应立即报告上司，
严禁在禁火区域吸烟、动火 严禁在上岗前和工作时间饮酒 严禁擅自移动或拆除安全装置 和安全标志 严禁擅自触摸与已无关的设备、 设施 严禁在工作时间串岗、离岗、 睡岗或嬉戏打闹。
从业人员的安全须知
注意遵守安全警示标志提出的要求
• 安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号构成的，用 以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。
班组长安全管理技法---10
防止带式输送伤害
1.带式输送机须安装紧急停机装置， 并事先确认其位置。
2. 在滚筒、皮带轮等旋转部位安装 护罩或围栏。
3. 在货物有可能掉落处安装护罩或围栏。 4. 不得登上运转中的传送带。 5. 发生故障检修时，应切断电源。
班组长安全管理技法---11
做好日常安全检查
班组长是班组生产的直接指挥者，是安全生产的第一责任人； 坚持管生产必须管安全的原则 搞好班组安全教育 做好班组安全检查 开好班前、班后安全会 开展班组定期的安全改善活动（安全生产周、无灾害日等活动） 加强班组安全管理的基础工作（会议纪录、事故隐患、台帐等） 落实安全目标管理 及时反馈安全问题 支持班组安全员的工作（三不放过）
班组长在安全防护上的作用
建立安全的操作程序 计划设备和环境的安全保护措施 指导员工进行安全生产 促进员工的安全保护意识 在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施 找出事故原因，防止事故再发生 对现场时刻进行检查，预防事故发生等。
班组长安全管理技法---1
彻底实施6S活动
指令标志：蓝底白色图案，如必须戴防护 眼镜、必须戴安全帽等；
提示标志：绿底/红底白色图例或文字， 如紧急出口、灭火器等。
其他提示标志：根据需要用文字表述的 工作警示，如设备在运行，小心有电等。
从业人员的安全须知
正确佩戴使用劳动防护用品
劳动防护用品按照人体防护部位分为十大类： 头部防护用品 眼面防护用品 听力防护用品 呼吸防护用品 手臂防护用品 躯体防护用品 足腿防护用品 坠落防护用品 皮肤防护用品 其它防护用品
工伤的认定：
工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的； 工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或 收尾性工作收到事故伤害的； 工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的； 患职业病的； 因公外出期间，由于工作原因受到伤害或发生事故下落不明的； 在上下班途中，受到机动车事故伤害的； 法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。
如 何 推 行6S之 安 全 篇
整理:区分要和不要，把不要的东西丢掉 整顿:需要的东西达到任何人随时都可以取到的状态 清扫:清除工厂污垢等杂物 清洁:保持工作场所清洁（维持效果）
素养:培养全员遵守规范之精神
安全:按规范操作严格遵守安全规则
引言
？
▪ 当把人的生命比作是“1”时，生活就是在“1” 后面加“0”，后面加的“0”越多，说明事业越 成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了， 后面加再多的“0”还有什么意义呢？
从业人员的安全须知
认真接受“三级安全教育” 厂级、车间级、班组级
特种作业安全教育培训 电工作业、锅炉司炉、压力容器操作和管道操作、起重司索指挥、 爆破作业、金属焊接作业、企业内机动车辆驾驶、登高架设作业、 电梯驾驶作业、制冷与空调作业等。
从业人员的安全须知
“五必须”
“五严禁”
必须遵守厂纪厂规 必须经安全生产培训考核合 格后持证上岗作业 必须了解本岗位的危险危害 因素 必须正确佩戴和使用劳动防 护用品 必须严格遵守危险性作业的 安全要求
关注安全 关爱生命
找出图中作业存在的危险。
模拟实战练习：危险预知训练
模拟实战练习：危险预知训练
什么是事故？
• 事故是指在生产和行进过程中，突然发生的与人们的 愿望和意志相反的情况，使生产进程停止或受到干扰 的事件。
• 事故的发生有原因和预兆，一次重大事故前必然孕育 着许多事故苗子,消除“事故苗子”避免事故的发生
3、工艺过程、作业程序的缺陷，如工艺、技术错误或不当，无 作业程序或作业程序有错误；
4、作业组织的缺陷，如人事安排不合理、负荷超限、无必要的 监督和联络、禁忌作业等；
5、对来自相关方(供应商、承包商等)的风险管理方面的缺陷， 如合同签订、采购等活动中忽略了安全健康方面的要求等。
导致事故四要素连锁论
物的不安全状态
装置、设备、工具、厂房等 （1）设计不良
强度不够、稳定性不好等 （2）防护不良
没有安全防护装置或不完善、个体防护装置缺乏或不良等。 （3）维修不良
废旧、疲劳、过期而不更新、出故障未处理、平时维护不善
导致事故四要素---人
人的不安全行为
1.行为上因素： ⑴抄捷径 ⑵喜欢冒险 ⑶缺乏警觉（4）无安全意识
“检修中”等标牌。 6. 严格实行工前检查，并确保检查及开机
时的安全。 7. 加强共同作业时的配合和联络 8. 自动化机器运转时，不得进入机器活动
范围，进入时须停机（随身携带电键 开关和安全塞等）。
班组长安全管理技法---8
防止手工具的伤害
1.选用适合操作的手工具，经常检查铁 锤是否松动，锉刀有无磨损，随时进 行修理和更换，保持良好的状态。
不
遗 传 环 境
人 的 缺 点
不 安
安 全 状
事
全 行 为
态
故
伤 亡
从业人员的安全须知
安全生产中的三不伤害：
• 不伤害自己 • 不伤害他人 • 不被他人伤害
安全生产中的三点控制：
• 危险点 • 危害点 • 事故多发点
从业人员的安全须知
安全生产中的“三违”现象：
• 违反规章制度 • 违章操作 • 违章指挥
• 根据国家规定，安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色。 • 分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。
红色
黄色
蓝色
绿色
从业人员的安全须知
安全警示标志
禁止标志：白底黑字图案，红色轮廓线， 如禁止吸烟、禁止通行、禁止合闸等；
警告标志: 黄底黑色图案，黑色轮廓线 ，如当心爆炸、当心坠落、当心触电等；
迅速请人修理。 3. 即使安全装置正常，也不得触摸
危险部位，需使用辅助工具。 4. 因修理机器而需拆下安全装置
时，须切断电源，并加强信号联络
班组长安全管理技法---5
幸亏有安全帽， 才保住一条性
命Байду номын сангаас
正确使用保护用品
班组长安全管理技法---6
杜绝危险性伤害
• 工作中发生坠落 • 因动作不当产生的腰伤 • 有害气体侵蚀——中毒 • 粉尘造成的伤害 • 搬运中产生的身体碰撞、物体坠落事故
2. 经常擦拭工具或加工件上的油污，以 防止打滑造成的事故。
3. 倒拿或乱用工具会导致事故，因此须 按正确方法使用。
4. 对周围和脚下等处检查之后再操作
班组长安全管理技法---9
防止高空作业伤害
1. 使用前检查强度，特别要注意有无 裂缝、腐朽和防滑垫。
2. 梯子支靠的角度为75度左右，支靠 时，梯子顶端伸出去的长度应为60 厘米以上。
2.经验上因素： ⑴知识不足 ⑵技术欠熟练 ⑶不安全习惯
3.体格行为上因素： ⑴个子太小 ⑵体力不足
4.心理因素： ⑴情绪不稳定 ⑵自我表现心理 ⑶侥幸心理（4）从众心理
5.不良习惯： ⑴酗酒 ⑵药瘾
6.态度上因素： ⑴群体 ⑵公司 ⑶工作
导致事故四要素---环境
作业环境的缺陷
1、作业场所——没有确保通路； 工作场所间隔不足、机械、装置、用具、日常用品配置的缺陷等
从业人员的安全须知
工伤发生后的抢救、现场保护和取证：
• 立即对受伤人员进行抢救； • 保护现场 • 及时收集物证和事故发生时在行的第一
目击者或者直接证人的证词
工伤认定的申请：
从业人员发生事故伤害后，生产经营单位 应当自事故发生之日起30日内，向所在地的劳 动保障行政部门提出工伤认定申请。
班组长的安全管理职责
搬运事故
有害粉尘
有毒气体
班组长安全管理技法---7
防止卷夹措施
1. 对物的危险部分加以消除（如使用机器 人）或隔离（如安装护栏，防护罩，机 器自动化）。
2. 严格遵守规定的操作程序。 3. 穿戴整齐（不围围巾、不披头散发、用
松紧带扎好宽松袖口。 4. 使用适合操作的护具和工具（注意：有
些操作不得戴手套。 5. 检修或清扫机器时，必须停机，并挂
“事故金字塔理论” ：
对330起跌倒事故分析
1
29
300：29：1
重伤或死亡1起
伤害事故发生前，一 般会有多次无伤害事
300
轻伤或微伤29起
故为其前兆。
无伤害或事故苗子300起
导致事故四要素
事故和职业危害
四大因素造成
物的不 安全状态
人的不 安全行为
作业环境 的缺陷
管理的缺陷
导致事故四要素---物
千万不要跳楼！