真空断路器运行与维护
3.2.1 投入电网和处于备用状态的高压断路器必须定期进行巡视检查, 有人值班的变电所站、主电室和发电厂由值班人员负责巡视检查。 无人值班的变电所站、主电室由点检人员按点检计划负责巡视检查。 3.2.2 巡视检查的周期:有人值班的变电所站、主电室和发电厂每天 当班巡视不少于一次,无人值班的变电所站、主电室由具体情况确 定,通常每周不少于2次。
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3) 操作断路器时操动机构应满足: a. 电磁机构在合闸操作过程中,合闸线圈端子电压、合闸接触 器线圈电压均在合格范围; b. 操动机构箱门关好,栅栏门关好并上锁,脱扣部件均在复归 位臵; c. 弹簧机构合闸操作后应自动再次储能。 4) 运行中断路器几种异常操作的规定: a. 电磁机构严禁用手力杠杆或千斤顶的办法带电进行合闸操作; b. 无自由脱扣的机构严禁就地操作; c. 以硅整流作合闸电源的电磁操动机构,如合闸电源不符合部 颁《关于变电所操作能源的暂行规定》的要求,不允许就地操作; d. 液压(气压)操动机构,如因压力异常导致断路器分、合闸闭 锁时,不准擅自解除闭锁进行操作。
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1. 11 要建立与实际相符的断路器技术档案:
1) 设备卡片; 2) 制造厂出厂调试记录(试验报告); 3) 投运前的交接试验记录 包括: 断口耐压; 超行程; 导电回路电阻; “B值”(指断路器在合闸位臵时动触杆底面与开 关 底部法兰底面的距离,亦即测行程时断路器 在合闸状态下测取的尺寸); 二次回路的绝缘电阻; 断路器故障开断记录; 预防性试验记录;
2.3 严格控制触头行程和超程 12kV真空灭弧室的触头行程为11±1mm左右,超程为3±0.5mm。 应严格控制触头的行程和超程,按照产品安装说明书要求进行调整。 在大修后一定要进行测试,并且与出厂记录进行比较。不能误以为开 距大对灭弧有利,而随意增加真空断路器的触头行程。因为过多地增 加触头的行程,会使得断路器合闸后在波纹管产生过大的应力,引起 波纹管损坏,破坏断路器密封,使真空度降低。
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2.2
防止过电压
真空断路器具有良好的开断性能,有时在切除电感电路并在电流 过零前使电弧熄灭而产生截流过电压,这点必须引起注意。对于油浸 变压器不仅耐受冲击电压值较高,而且杂散电容大,不需要专门加装 保护;而对于耐受冲击电压值不高的干式变压器或频繁操作的滞后的电 炉变压器,就应采取安装金属氧化物避雷器或装设电容等措施来防止 过电压。
3.2.6 断路器的正常维护
1) 断路器正常运行维护项目: a. 不带电部分的定期清扫; b. 配合其它设备的停电机会,进行传动部位检查,清扫瓷瓶 积存的污垢及处理缺陷; c. 按设备使用说明书规定对机构添加润滑油; 2) 执行了断路器正常维护工作后应载入记录簿待查。
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3.2.7 断路器的操作
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1.6 全空气绝缘真空开关柜带电部位对地及相间距离不小于125mm, 复合绝缘中空气间隙不小于30mm,开关柜中瓷质绝缘子爬电比距不 小于1.8mm/kV,有机绝缘子爬电比距不小于2.0mm/kV,开关柜及母 线应优先选用瓷质绝缘子或瓷质套管。 1.7 通过型式试验的真空开关组装开关柜后,必须整体进行包括开断、 动稳定在内的全部型式试验。 1.8 用于投切电动机负荷的开关必须有开断感性电流的试验报告。 1.9 真空开关用于投切电容器组时必须进行投切试验。 1.10 主要技术参数:额定电压、额定电流 、额定短路开断电流、额定 热稳定持续时间、基准绝缘水平、机械寿命10000次。 最佳运行状态:一般在断路器40-60%额定电流下运行为最佳。
真空断路器 运行与维护
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主要内容:
1.真空断路器运行与维护的一般要求 2.运行维护应注意的问题 3.断路器的运行、监视、维护和操作 4.断路器的技术监督 5.断路器的不正常运行和事故处理
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引言:
我国从20世纪80年代以来,已经先后研制生产了一批批性能较为稳 定的12kV真空断路器,并以国家标准定型产品大批量的投入电力系统及 冶金钢铁企业配电网实际运行中。目前,在12kV及以下电压等级配网中 大力推进设备无油化的进程中,真空断路器已完全取代少油断路器,成 为配网的主要设备。真空断路器是由绝缘强度很高的真空作为灭弧介质 的断路器,其触头是在密封的真空腔内分、合主电路,触头切断电流时, 仅有金属蒸汽离子形成的电弧,因为金属蒸汽离子的扩散及再复合过程 非常迅速,从而能快速灭弧,恢复真空度,经受多次分、合闸而不降低 开断能力。 由于真空断路器本身具有结构简单、体积小、重量轻、寿命长、维 护量小和适于频繁操作等特点,所以(真空断路器功能是在电力系统正 常运行和故障情况下开断、闭合各种电流。) 可作为输配电系统配电断路器、厂用电断路器、电炉变压器和高压 电动机频繁操作断路器,还可用来切合电容器组。本次交流以12kV真空 断路器为主要内容来介绍真空断路器运行与维护。
1) 断路器操作的一般要求如下: a. 断路器经检修恢复运行,操作前应检查检修中为保证人身安全所设 臵的措施(如接地线、接地刀等)是否全部拆除,防误闭锁装臵是否正 常; b. 长期停运的断路器在正式执行操作前应通过远方控制方式进行试操 作2~3次,无异常后方能按操作票拟定的方式操作; c. 操作前应检查控制回路、辅助回路、控制电源(气源)或液压回路均 正常、储能机构已储能,即具备运行操作条件; d. 操作中应同时监视有关电压、电流、功率等表计的指示及红绿灯的 变化,操作把手不宜返回太快。 2) 正常运行的断路器操作时注意检查下列项目: a.SF6断路器气体压力和空气断路器储气罐压力在规定的范围内。
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真空断路器三大品牌
ABB公司生产
VD4-12 SIEMENS公司生产 3AH3116, 3AH5116 GE公司生产 VB2-12
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1、真空断路器运行与维护的一般要求:
1.1 断路器结线板的连接处或静触头应贴试温蜡片。 1.2 新断路器必须采用机构与断路器本体整体式产品,机构宜选 用弹簧式操作机构且机构应配计数器,计数器在设备运行状态下 应易于监测。 1.3 开关柜(包括手车柜)应配位臵合适、尺寸足够的观测孔, 以便运行检修人员在设备运行情况下观察刀闸(或手车)导电触 头的插入情况以及使用红外仪器测试触头及断路器本体的温度情 况。 1.4 开关柜(包括手车柜)应在柜内配臵照明灯,并使运行人员 能够在设备运行情况下开关照明灯及更换灯泡。 1.5 开关柜中的绝缘件,如绝缘子、套管、隔离和触头罩等,严禁 采用酚醛树脂、聚氯乙烯及聚碳酸酯等有机材料,应采用阻燃性 绝缘材料,如环氧树脂等,选用新型绝缘材料时,需经过严格试 验,并由制造厂提供不少于1年的试运行报告。
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3、断路器的运行、监视、维护和操作
3.1 断路器的投运
3.1.1 新装或大修后的断路器,投运前必须验收合格才能施加运行电 压。 3.1.2 新装断路器的验收项目按《电气装臵安装工程及施工验收规范》 及有关规定执行。大修后的验收项目按大修报告执行。
3.2 断路器正常运行的巡视检查
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2、运行维护应注意的问题
2.1 真空灭弧室的真空
真空灭弧室是真空断路器的关键部件,它是采用玻璃或陶瓷 作支撑及密封,内部有动、静触头和屏蔽罩,室内真空为10-3~ 10-6Pa的负压,保证其开断时的灭弧性能和绝缘水平。随着真空 灭弧室使用时间的增长和开断次数的增多,以及受外界因素的 作用,其真空度逐步下降,下降到一定程度将会影响它的开断 能力和耐压水平。因此,真空断路器在使用过程中必须定期检 查灭弧室的真空。主要应做到如下两点: 1) 定期测试真空灭弧室的真空度,进行工频耐压试验(对地及 相间42kV,断口48kV)。 2) 点检员应对真空断路器定期巡视。特别对玻璃外壳真空灭 弧室,可以对其内部部件表面颜色和开断电流时弧光的颜色进 行目测判断。当内部部件表面颜色变暗或开断电流时弧光为暗 红色时,可以初步判断真空已严重下降。这时,应马上通知检 修人员进行停电检测。
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5) 断路器故障状态下的操作规定: a. 断路器运行中,由于某种原因造成空气和SF6断路 器气体压力异常(如突然降至零等),严禁对断路器进行停、 送电操作,应立即断开故障断路器的控制电源,及时采取 措施,断开上一级断路器,将故障断路器退出运行; b. 断路器的实际短路开断容量接近于运行地点的短路 容量时,在短路故障开断后禁止强送,并应停用自动重合 闸; c. 分相操作的断路器操作时,发生非全相合闸,应立 即将已合上相拉开,重新操作合闸一次,如仍不正常,则 应拉开合上相并切断该断路器的控制电源,查明原因; 分相操作的断路器操作时发生非全相分闸时,应立即 切断控制电源,手动操作将拒动相分闸,查明原因。
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2.4 严格控制分、合闸速度
真空断路器的合闸速度过低时,会由于预击穿时间加长,而增大 触头的磨损量。又由于真空断路器机械强度不高,耐振性差,如果断路 器合闸速度过高会造成较大的振动,还会对波纹管产生较大冲击力,降 低波纹管寿命。通常真空断路器的合闸速度为0.6±0.2m/s,分闸速度 为1.6±0.3m/s左右。对一定结构的真空断路器有着最佳分合闸速度,可 以按照产品说明书要求进行调节。
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3.2.5 断路器的特殊巡视
1) 新投运断路器的巡视检查,周期应相对缩短。投运72h以后 转入正常巡视。 2) 夜间闭灯巡视,有人值班的变电所站、主电室和发电厂每周 一次,无人值班的变电所一个月一次。 3) 气象突变,增加巡视次数。 4) 雷雨季节雷击后应进行巡视检查。 5) 高温季节高峰负荷期间应加强巡视。
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为了能够准确地控制每个真空灭弧室触头的磨损值,必须从