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玉米烘干塔原理1

◎玉米烘干塔原理节能型三层回转滚筒干燥机工作原理及市场优势节能型三层回转滚筒干燥机是在原有高湿物料干燥机的基础上进行改进的一种节能高效干燥设备.经过不断改进,现已达到国际先进水平,不仅能处理粘性较低的高水份物料,还能处理粘性粘性较大的高水分物料.该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥,如啤酒糟、产品概述:喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。

最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。

因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。

喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

工作原理:空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。

料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。

成品连续地由LPG系列高速离心喷雾干燥机干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。

产品特点:干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒,特别适用于热敏性物料的干燥。

LPG系列高速离心喷雾干燥机产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。

生产过程简化,操作控制方便。

对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。

对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

应用范围:* 化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白碳黑等。

* 塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

* 食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋请(黄)等。

* 食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

* 糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

* 陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

技术参数:项目\参数52550150200-2000入口温度(℃)140-350自控出口温度(℃)80-90水份最大蒸发量52550150200-2000离心喷雾头传动形式压缩空气传动机械传动最高转速(r.p.m)250001800018000150008000-15000喷雾盘直径(mm)50120120150180-240热源电蒸汽+电蒸汽+电,燃油、煤气、热炉风电加热最大功率(kw)9367299外形尺寸(m) 1.8×0.93×2.23×2.7×4.263.5×3.5×4.85.5×4.7按实际情况确定干粉回收(%)≥95订货须知:● 料液名称,物性,含固量(或含水量)、粘度,表面张力,PH值。

● 干燥后粉料容重,允许残余含水量,粒度,允许最高温度。

● 产量要求、每天开办时间。

● 供热方式要求、使用燃料要求。

● 控制要求:进、出口温度是否需要自控。

● 收粉要求:是否安装带式捕集器,环境对排放尾气要求。

喷雾式干燥机喷雾干燥是采用雾化器将食品原料液分散为雾滴,并用热气体干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。

一、喷雾干燥的原理和流程喷雾干燥的典型工艺流程如图l0—8所示,由空气加热系统、原料液供给系统、干燥系统、气固分离系统和控制系统等组成,统称为喷雾干燥机。

主要装置有空气过滤器、空气加热器、雾化器、干燥室(塔)、料罐及压力泵、旋风分离器及风机等。

喷雾式干燥机的主要工作过程是:外界新鲜空气通过空气过滤器、鼓风机,进入空气加热器,使空气温度提高到160℃左右,送进干燥室(塔)。

在进入干燥室(塔)前,热空气先通过匀风板,使热空气均匀分布,防止旋涡,避免焦粉发生,以保证干燥效果。

需干燥处理的物料液,经杀菌处理后进入料罐,再由压力泵送至雾化器,料液以雾状喷出并与热空气混合,物料微粒吸取热量,瞬间水分蒸发,形成粉末向下降落,经过一段恒速干燥,进一步蒸发水分,粗颗粒落人干燥室(塔)的锥形底部并排出机外。

干燥后的物料细粉粒和低温湿空气经旋风分离器分离,废空气由排风机排放,干燥细粉末产品落下由卸料器连续排出。

二、喷雾干燥的特点(1) 由于雾滴群的表面积很大,物料所需的干燥时间很短。

(2) 在高温气流中,表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度,由于迅速干燥,终的产品温度也不高,因此,喷雾干燥特别适用于热敏性物料。

(3) 根据喷雾干燥操作上的灵活性,可以满足各种产品的质量指标,例如粒度分布、形状、性质、产品的色、香、味、生物活性以及最终产品的湿含量。

(4) 简化工艺流程。

在干燥塔内,可直接将溶液制成粉末产品,此外,喷雾干燥容易实现机械化、自动化,减轻粉尘飞扬,改善劳动环境。

(5)当空气温度低于150℃时,容积传热系数较低,所用设备容积较大。

(6)为了将气固混合物彻底分离,一般需要两级除尘。

(7)热效率不高,一般顺流塔型为30%-50%,逆流塔型为50%-75%。

产品相关知识:干燥箱和真空干燥箱的区别干燥箱是一种常用的仪器设备,主要用来干燥样品,也可以提供实验所需的温度环境.干燥箱应用与化工,电子,铸造,汽车,食品,机械等各个行业.一般分为镀锌钢板和不锈钢内胆的,指针的和数显的,自然对流和鼓风循环的,常规烘箱和真空类型的.适用范围:电热鼓风干燥箱(热空气消毒箱)是供工矿企业,化验室,科研单位等作干燥、烘培熔蜡、灭菌作用。

控制特点:具有因停电,死机状态数据丢失而保护的参数记忆,来电恢复功能。

目前国内新型烘箱具有的性能特点:◆采用国内首创流线圆弧型设计,外壳采用冷轧钢板制造,表面静电喷塑;◆本机温控系统采用微电脑单片机技术,控温,定时,超温报警;◆合理风道和循环系统,使工作室内温度均匀度变化小;◆显示为双屏高亮度数码管显示,示值准确直观,性能优越,触摸式按键设定调节参数;◆温控传感器采用的是电容式原装进口部件;◆具有定时和计时功能;◆内胆均为镜面不锈钢材料制成;半圆形四角易清洁;◆工作室内搁架可随用户要求任意调节高度及搁架多少;◆采用进口电机及风叶,微量风循环,可使用户消除对培养细小或粉末关物品担心吹散的疑惑;◆箱门具备大视角保温钢化玻璃,便于用户观察,采用纳米材料门封条及保温材料令整机性能体现更优越真空干燥箱真空干燥箱专为干燥热敏性,易分解和易氧化物质而设计的,能够向内部冲入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。

适用范围:真空干燥箱广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌只用。

特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。

涡街流量计结构及工作原理电热真空干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型,外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理,漆膜光滑牢固。

工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成,工作室与外壳之间填充保温棉。

工作室的内部放有试品搁板,用来放置各种试验物品,工作室外壁的四周装有云母加热器。

门封条采用硅橡胶条密封,箱门上设有可供观察用的视镜。

电热真空干燥箱的抽空与充气均由电磁阀控制,电器箱在箱体的左侧或下部,电器箱的前面板上装有真空表、温控仪表及控制开关等,电器箱内装有电器元件。

电热真空干燥箱可使工作室内保持一定的真空度并采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。

该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理,可使工作室内的温度自动保持恒温。

该温控系统属P.I.D智能控温,性能可靠、使用方便。

智能型温度调节仪均有超温保护功能。

在设备工作过程中如果工作室内的温度超过设定温度值时,超温保护电路动作,切断加热回路。

真空技术干燥的优势比起常规干燥技术具备以下优势◆真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;◆对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;◆各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何残余物质;◆使用更安全----在真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热爆炸的可能;◆与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品不会被流动空气吹动或移动;控制特点:具有因停电,死机状态数据丢失而保护的参数记忆,来电恢复功能。

性能特点:-采用国内首创流线圆弧型设计,外壳采用冷轧钢板制造,表面静电喷塑;-本机温控系统采用微电脑单片机技术,控温,定时,超温报警;-显示为双屏高亮度数码管显示,示值准确直观,性能优越,触摸式按键设定调节参数;-温控传感器采用的是电容式原装进口部件;-采用进口电机及风叶;具有定时和计时功能;-内胆均为不锈钢材料制成;半圆形四角易清洁;-本机箱门完全松紧可由用户任意调节,整体成形的硅橡胶门封圈,确保箱内高真空度;-本机工作室为长方体结构,使有效容积达到最大,箱门采用钢化、防弹双层玻璃门,使观察工作室培养物品能让用户一目了然;真空干燥箱的使用方法简介1.真空干燥箱使用环境要求:a)温度:5~40℃b)相对湿度:≤85%RHc)电源电压:AC220V±10%50Hzd)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响2.抽真空调试:a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°),第一次使用可能真空阀开关较紧,可用力旋转。

b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。

接通真空泵电源,开始抽气,当真空表指示值达到-0.1Mpa时,先关闭真空阀后关闭真空泵电源,以防止真空泵机油倒流到工作室内,(6090及6210型无真空阀,可直接关闭面板上真空泵电源)此时箱内处于真空状态。

3.真空干燥箱调试:在真空度调试完毕后,可作如下操作:a.打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。

控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。

b.修改设定温度1.)按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改,以下类同)。

2.)修改完毕后,再按一下SET键,PV屏显示ST字符,设定定时时间。

如不使用定时功能,则仍然让其ST=03.)再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。

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