4
统计值试样来源
占% 年份 地区
西欧 东欧 亚太 非洲,中东 北美
南美
1982 58 5 12 12
13
2020/6/16
1989 50 6 20 11
13
1997
40 5 22 13 8 12
2001
35 1 31 9 9 15
5
(二). 从乌斯特统计值内容看纱线测试技术的发展 1.二十年来四次统计值的内容变化
C2
D2
E2
10
B13 B14
C12
D12
E12
B11 B12
C11
D11
E11
5
0
1 1.4
2
3
5
7
疵点长度(cm)
5. 从近20年统计值内容的变化可以看出:
(1) 统计值不断提高了可比性. (2)测试仪器向多功能、智能化方向发展. (3)纱线质量的控制要达到后工序的高效率. (4)纱线质量的在线检测技术进一步发展. (5)纱线质量水平逐步提高,对质量控制的要求也相应提升. (6)从统计值看到纺纱新技术的发展—紧密纺纱、 喷气纺纱.
2020/6/16
17
(9(三).从乌斯特统计值看棉纺纱线质量的发展趋势
条干变异系数 CVm%
1957-2001年期间棉条的条干变异系数统计值
6
5
4
普梳棉条
3
精梳棉条
2
1
0 1955 1960 1965 1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000 2005
年份
(以J10tex(60s)精梳棉纱为例,各项质量指标的统计值
10管X1000次 =10,000
30管X2次= 60(手) 15管X4次=60(手) 20管X5次=100(自)
仲裁 200
13
3.从统计值看拉伸速度对强度与伸长率的影响举例
产品
项目
统计值 50%水平 5 m/min 400 m/min
18
tex (32s)
纯 棉 针 织 管 纱
强度 ( CN/tex) 普
伸长率 ( %)
梳 Fp=0.1 / tex ( CN/tex)
p=0.1 ( %)
强度 ( CN/tex) 精
伸长率 (%)
梳 Fp=0.1 / tex ( CN/tex)
p=0.1
( %)
16.85 6.17
16.55 5.36
18.25 5.65
13.34 4.25
18.85 4.95
13.89 3.60
条子、粗纱
经验值表
经验值表
条干均 匀 度与支 5%~95% 七档 5%~95%七档 不匀
条子统计值 (在线)
条子统计值 (在线)
粗纱统计值
2020/6/16
6
续表
发布年份
1982
1989
1997
2001
支数变异系数
统计值表
统计值表 CVb%
CVcb%
成
条干均匀度
U%, CV%
U%, CV%, CVb%, I, CV(L)曲线
0
-30
-45
-75 0.1
B4 B3 B2 B1 B0
1
C4
D4
C3
D3
E
C2
D2
C1
D1
C0
D0
F
G
H1
I1
H2
I2
2
4
8
32 纱疵长度(cm)
USTER CLASSIMAT QUANTUM 异纤分级界限
反射可见度 (%)
A4 30
B4
C4
D4
E4
A3 20
B3
C3
D3
E3
F
A2
B21 B22
发布年份 统计图张数
环锭纺纱 主要统计品种
1982 166
1989 280
普梳、精梳棉; 涤/棉 , 涤, 粘 , 毛, 腈, 毛/涤
同前 增加 涤/粘
1997
2001
382
745
棉: 655(625 )
毛: 90
同前
同前
纯棉管纱与 纯棉机织纱与 筒纱分开 针织纱再分开
棉纤维检验
HVI, AFIS HVI, AFIS ( 纤维～纱 ) ( 纤维～纱 )
2020/6/16
10
2020/6/16
11
续表 发布年份
1982
1989
1997
2001
成 强度及变异系数
纱 伸长及变异系数 质 断裂功及变异系数
CRL 20s CRE 20s
CRE 5m/min
量
指
标
偶发性纱疵
5%
25%--75%
95 %
紧密纺纱
同前 同前
CRE 5m/min
CRE 400m/min
GB/T 3916-97 (ISO 2062)
拉伸 原理
CRL
CRE
CRE 5m/min
CRE
CRE 0.5m/min
400m/min (允许2-5m/min)
断裂时间
20
20
0.2-0.4
0.003
2-4
( 秒)
试验数
2020/6/16
10管X20次 10管X20次
=200
=200
10管X20次 =200
乌斯特测试技术与纱线质量控制
刘恒琦
乌斯特测试技术与纱线质量控制
一. 纱线质量控制的基本单元 二. 乌斯特统计值的应用 三. 在线与离线的质量检测
2020/6/16
2
一.纱线质量控制的基本单元
成品 或
半制品
质量检测
比较
报告 措施
2020/6/16
3
二.乌斯特统计值的应用
(一). 简介
2020/6/16
2020/6/16
高速拉伸 的影响
+ 8.3%
GB/T 398-93 0.5 m / min
≧11.2
- 8.4%
+13.9% -7.7%
≧12.4
14
4. USTER CLASSIMAT QUANTUM 纱疵分级界限
纱疵大小(%)
A4 +400
A3 +250
A2 +150
A1 +100
A0 +70 +45
(个/1000m)
2020/6表/1面6 灰尘(≤500µm)
(个/1000m)
7
2020/6/16
8
棉纺纱密度与外形的经验值
纺纱方法 普梳环锭棉纱 精梳环锭棉纱
转杯纺棉纱 紧密纺精梳棉纱
密度（g/cm3) 0.44 0.51 0.38 0.55
外形（d短/d长) 0.79～0.82 0.83 ～0.86 0.68 ～0.77 0.83 ～0.85
U%, CV%, CVb%
CVm% CVmb%
纱
细节、粗节、 棉结 质
毛羽
设定: -50%, +50%, +200%(+280%)
同前
H,Sh,CVb%
同前 同前
新增设定: -40%, +35%, +140%(+200%)
同前
量 直径变异
CVd%
指
截面形状
d短 / d长
标
密度
(g/cm3)
表面杂质(＞500µm)
J10tex(60s)精梳棉纱条干变异系数50%水平
17
16.5
16
Wc
15.5
FP= 0.1 ℇP= 0.1
增加 FH
同前
2004年增 补 CLASSIMAT QUANTUM
精梳棉
转杯纺 喷气纺
棉
棉、粘、 同前
涤/棉涤/ 棉Fra bibliotek同前 同前
2020/6/16
12
2. 拉 伸 试 验 方 法 的 比 较
仪器 (标准)
Dynamat Tensomat Tensorapit Tensojet