尺寸要求
1）先確認咬花型號,確定預留量數值 2：模仁加工 2）預留打光，咬花余量，鉗工主導。
六：咬花標準型號与模具預留尺寸對照表
范例：
放電OK, 1): L2=L-0.09mm CNC精銑 OK預留 2):W2=W-0.09mm 模具尺寸 =L2*W2 3):H2=H-0.05mm *H2 打光OK預 留模具尺 寸 =L1*W1 *H1 1): L1=L-0.03mm 2):W1=W-0.03mm 3):H1=H-0.02mm 設計值咬 花后模具 尺寸長度, 寬度,深 度.(L*W* H) 1.5°以上 1.5°以上 2.5°以上 4.0°以上
四：模仁加工要求
1）不可高低不平有波浪 2）不可留有火花紋 1：模面打光 3）禁止PL面圓口，倒角 4）防止模面局部溫度過高，材質硬化。 4
外觀方面
2：模仁排氣 1）盡量采用整圈排氣 2）避免在局部位置以小槽排氣，尤其是 圓角處。
五：模具尺寸加工要求
1）外形長，寬，深度做下限 1：設計 2）拔模角按咬花型號查表取值
優選NAK80,8407
三：禁止補焊
模具表面硬度不均 補焊品表面陰影
若一定要補焊，須經單位主管同意， 若一定要補焊，須經單位主管同意，且嚴格執行以下動作
.一定要先預熱. 1 . .使用與模具相同材質的熔接棒或是使用張 2 . 力強度相等的金屬. .施行退火處理,熔接後母材與熔材一起加 3 . 熱後自然冷,忽略這步驟，就會發生咬花深度 不同或咬不下去的現象. 4 . 不鏽鋼調質品在熔接後若是不再調質或 熱處理,一定會發生咬花斑點. .熔接窒化處理過的模具,必須完全脫窒後 5 . 實行.若馬上熔接會產生有針孔,熔接不良等 現象出現. 6.8407材質禁止本廠補焊 材質禁止本廠補焊， 6.8407材質禁止本廠補焊，須外發專業廠商 處理
咬花面模具加工工 咬花面模具加工工藝及標准
東莞英濟 模具廠
一： 模具材質的選用
一般情況下，選用
NAK80 SKD61 8407 S136
二：材質選用視模具壽命及咬花要求作評 估 原則如下： 1：10萬模次內___ 1 10 ___ NAK80ˍˍˍˍ36-38度 NAK80 36-38
2：10-50萬模次ˍˍSKD61ˍˍˍˍ48-50度 3：50-100萬模次ˍˍ8407或S136__50-52度
咬花型號
W
MT11007 MT11010 MT11020 MT11030
L
NAK80:咬花效果較好，一次可咬花成功；但易生銹，易靡損紋路， 一般維持3萬模次，在保養及量產中需特別注意。
SKD61:咬花效果較NAK80差，但咬花紋壽命長；耐酸性較差，須參照塑膠原料物 性，兩次可咬花成功；材質易造成咬花布紋（條紋），與材質結構分步有關，須 在咬花前用特殊藥水處理，一般達到10萬模次。 8407：咬花效果好，模具咬花壽命一般可達20萬模次，模具硬度高，2次可咬 花成功。 S136:咬花效果較差，一般須3-5次方可加工成功；耐酸性好，咬花靡損較 慢，可使用20萬模次